Hagahan dhammaystiran waxa uu si qoto dheer u dhex geli doonaa waxyaabaha gaarka ah ee godadka laga samaynayo looxyada sare ee elektiroonigga ah. Haddii aad ka shaqaynayso qaab-tusaale fudud ama loox-lakabyo badan oo adag, fahamka cabbirka ugu yar ee laydhka iyo qaabaynta layliga ayaa gabi ahaanba muhiim u ah guushaada. Way mudan tahay in la akhriyo sababta oo ah in aad si sax ah u hesho cabbirrada layligaada waxay si weyn u dhimi doontaa kharashaadka, iska ilaaliso xumaanta caadiga ah, oo hubiso in PCB-gaagu u shaqeeyo sidii loogu talagalay. Baro sifooyinka muhiimka ah ee habka qodista kuwaas oo ilaalinaya nashqadaha xawaaraha sare leh ee shaqeynaya oo la soo saari karo dabaqa dukaanka casriga ah.
Markaad maamusho khadka wax-soo-saarka ama agabka aad geynayso dukaan mashquul ah, saadaalintu waa wax walba. Ma awoodi doontid inaad hesho layliga dhexda dhexe. Waxaad u baahan tahay inaad si sax ah u ogaato sida daloolintu ula falgasho saxanka. Tilmaan-bixiyahan, waxaanu ku burburin doonaa makaanikada laydhka pcb, waxaanu sahamin doonaa xaddidaadaha farsamada qodista farsamada, waxaanuna sharaxi doonaa sida loo hagaajiyo qaab-dhismeedka wareegyadaada.
Waa maxay dhab ahaan taleefoonka PCB-ga iyo maxay tahay sababta cabbirrada qodista ay muhiim u yihiin?
Markaad si dhow u eegto sabuurada wareegga ee daabacan, waxaad arkaysaa boqollaal, mararka qaarkood kumanyaal, godad yaryar. Si loo abuuro godadkan si hufan, warshaduhu waxay isticmaalaan pcb aad u gaar ah. Daloolinta PCb-ga caadiga ah waa qalab goyn gaar ah oo gebi ahaanba laga sameeyay carbide adag. Waxaa laga yaabaa inaad la yaabto sababta aan u isticmaalin birta caadiga ah. Sababtu waa sahlan tahay. Saxanka fiberglass-ka loo isticmaalo in lagu sameeyo wareeggu waa mid si cajiib ah u xoqaya. Waxay damin doontaa daloolinta birta caadiga ah ilbidhiqsiyo gudahood. Daloolin adag oo carbide ah waa uu fiiqan yahay, isagoo si nadiif ah u gooya lakabyada galaaska iyo naxaasta.
Doorashada cabbirrada saxda ah ee saxda ah waa mid ka mid ah dhinacyada ugu muhiimsan ee naqshadeynta pcb. Cabbirka daloolista iyo shuruudaha aad dooratay ayaa tilmaamaya sida ugu wanaagsan ee qaybaha daloolkaaga ay ugu habboonaan doonaan hadhow khadka kulanka. Haddii daloolintu ay abuurto dalool aad u cidhiidhi ah, shaqaaluhu ma gelin karaan qaybaha. Haddii daloolku uu abuuro dalool aad u dabacsan, alxanku si ammaan ah uma hayn doono rasaasta qaybta.
Haddii aad doorato cabbirrada laydhka ee khaldan, waxaad si dhakhso ah u kordhin doontaa kharashyada wax soo saarka. Inta lagu jiro wax soo saarka pcb, mashiinka CNC waa in uu jir ahaan u beddelaa qayb kasta oo godad ah oo cabbirro kala duwan ah. Adigoo xaddidaya tirada cabbirrada feerka gaarka ah ee naqshadayntaada, waxaad dardar gelisaa habka guud ee qodista. Mar kasta oo laylis cusub lagu shubo dunta dunta, fursadda khaladka makaanikada ayaa kor u kacda. Sidaa darteed, qaadashada cabbirrada laydhka ugu fiican waxay hubisaa in wareeggaagu u galo wax soo saarka ballaaran si habsami leh. Waa inaad had iyo jeer ku dhegganaato cabbirrada layliga caadiga ah si aad miisaaniyada farsamaynta pcb-gaaga ugu dhigto mid hooseeya intii suurtogal ah.
Sideed u go'aamin kartaa cabbirka ugu yar ee wareeggaaga?
Soo saaraha pcb kasta wuxuu ku shaqeeyaa xad adag oo jireed. Cabbirka daloolista ugu yar waxa ay ka dhigan tahay taleefoonka farsamada ugu yar ee ay ku riixi karaan looxa iyaga oo aan jebin laydhka laftiisa. Caadi ahaan, awoodaha wax-soo-saarka caadiga ah waxay bixiyaan cabbirka ugu yar ee qodista kaas oo u dhexeeya 0.2 mm ilaa 0.3 mm farsamada qodista farsamada caadiga ah. Markaad fahamto caqabadaha ugu yar ee wershada aad dooratay, waxaad naftaada ka ilaalinaysaa in aad samaysato loox aan qofna dhisi karin.
Haddii cabbirka daloolka aad dooratay uu aad u yar yahay, daloolka jilicsan wuxuu si fudud u qabsan doonaa marka uu taabto saxanka adag. Beddelida dalool jaban waxay joojisaa dhammaan habka qodista waxayna burburin kartaa wareegga daabacan ee qaaliga ah. Mashiinku waa inuu istaagaa, hawlwadeenku waa inuu soo farageliyaa, waxaana laga yaabaa in looxa la xoqo. Tani waa riyo ku ah hufnaanta wax soo saarka. Si aad u wanaajiso naqshadaada, waa inaad isticmaashaa cabbirka ugu yar marka aad ku wareegayso meelaha cufan ee looxa.
Wax kasta oo kale oo ku saabsan qaabka, isticmaal godadka waaweyn. Daloolin weyn ayaa si weyn u adag, kaas oo u oggolaanaya inuu gooyo dalool aad u nadiif ah oo aan gariirin. Had iyo jeer hubi xeerarka naqshadaynta gaarka ah ee ay bixiso warshaddaadu si aad u xaqiijiso cabbirkooda saxda ah ee ugu yar ka hor intaadan dirin tusaalahaaga wax soo saarka.
Waa maxay xidhiidhka ka dhexeeya cabbirka ugu yar ee qodista iyo saxnaanta daloolka daloolka?
Cabbirka ugu yar ee laydhka iyo saxnaanta daloolku waxay wada socdaan gacmaha sagxada dukaanka. Dalool yar ayaa si fudud u wareegaya. Marka cidhifka daloolku uu ku dhufto xidhmo adag oo fiber galaas ah gudaha saxanka, layligu waxa uu rabaa in uu leexiyo. Waxaad u baahan tahay dulqaad adag si loo hubiyo in geeddi-socodka qodista uu ku dhufto barta saxda ah ee la beegsanayo ee suufka naxaasta ah. Mashiinnada CNC ee wanaagsan waxay ilaalinayaan dulqaad adag ± 0.05 mm godka qodista la dhammeeyey. Haddii daloolku uu ka wareego wax ka badan kan, daloolku waxa laga yaabaa inuu si buuxda u gooyo raadadka wareegga u dhow, oo burburiya qalabka elektaroonigga ah.
Si laylisku si qumman ugu tooso, warshaduhu waxay adeegsadaan mashiinno aad u adag oo ay ku rakiban yihiin xadhig-sare oo RPM ah. Waxay sidoo kale ku tiirsan yihiin qalab carbide adag oo tayo sare leh sida our Carbide Drills si loo hubiyo in daloolku aanu laalaabmin cadaadis. Dalool yar oo dalool ah, mishiinku waxa uu hoos ugu dhaqaajinayaa daloolinta si uu uga hortago jabka.
Sidaa darteed, isticmaalka cabbirrada laydhka wax yar ka weyn waxay si dabiici ah u wanaajisaa saxnaanta daloolkaaga guud waxayna dhab ahaantii dedejisaa habka qodista. Daloolin ka sii dhumuc weyn ayaa si fudud u foorarsanaya. Si kalsooni leh ayay saxanka u soo gashay. Markaad qalab siiso dukaan mashquul ah, xasuusinta inay isticmaalaan layli adag meelaynta saxda ah had iyo jeer waa istiraatiijiyad guulaysata.
Sidee saamiga dhinac u saameeyaa soo saarista PCB iyo xulashada qodista?
Saamiga dhinaciisu waa saamiga wadarta dhumucda guddiga ilaa dhexroorka daloolka la doortay. Saamigan gaarka ah ayaa door muhiim ah ka ciyaara marxaladda dajinta naxaasta ee xiga. Tusaale ahaan, haddii aad leedahay saxan dhumucdiisu tahay 1.6 mm oo aad isticmaasho 0.2 mm dalool, saamigaagu waa 8:1. Saamiga sare ee looxyada qaro weyn ayaa ka dhigaya mid aad u adag in si la isku halleyn karo loo saxo naxaasta gudaha daloolka qodista qoto dheer. Dareeraha kiimikada ayaa si fudud ugu halgamaya inay dhex maraan dhexrooryada yaryar.
Sida caadiga ah suulka, waa inaad ka ilaalisaa saamigaaga ka hooseeya 10:1 si aad u hubiso wax soo saar la isku halayn karo. Haddii saamiga dhinaca uu aad u sarreeyo, daloolintu lafteedu waxay ku dhibtoonaysaa inay ka saarto jajabyada la jaray godka qotodheer. Chips-yadu waxay ku xidhmaan biibiile ka mid ah layliga. Khilaafkani wuxuu si degdeg ah u kululeeyaa laydhka, isaga oo dhalaalay xabagta epoxy ee gudaha sabuuradda wareegga daabacan.
Si looga fogaado burburkan kulaylka ah, naqshadeeyayaashu waa inay si ula kac ah u kordhiyaan dhexroorka daloolka ama ay doortaan inay isticmaalaan saxan khafiif ah. Isku dheellitirnaanta saamiga dhinaca waxay hubinaysaa in dalool kasta oo ka mid ah daloolku uu helo naxaas ku filan gudaha gudaha si uu u sameeyo wareeg adag oo shaqaynaya. Godadka yaryar way adag tahay in la saxo, markaa had iyo jeer ka fikir qoto dheer markaad dooranayso layligaaga.
Waa maxay cabbirka daloolista iyo shuruudaha qodista qaybaha dalool-marineed?
Qaybaha daloolku waxay u baahan yihiin cabbir qotodheer oo gaar ah iyo shuruudaha qodista. Ma qiyaasi kartid cabbirkan. Cabbirka daloolka ugu dambeeya waa inuu si fudud u dejiyaa rasaasta ka kooban jirka, oo ay weheliso meel ku filan oo loogu talagalay habka dhejinta naxaasta. Haddii dhexroorka daloolku aad u adag yahay, shaqaalaha shirku waxay la halgami doonaan gelinta iyo alxanka qaybaha. Dhexroorka daloolku wuxuu go'aamiyaa sida ugu fudud ee qaybtu ugu dhacdo saxanka.
Si aad tan si sax ah u xisaabiso, ka qaad dhexroorka rasaasta jidheed ee ugu badan xaashida xogta kuna dar nabdoonaan. Caadi ahaan, waxaad ka dhigaysaa daloolkii bartilmaameedka ahaa 0.3 mm ka weyn midka dhabta ah ee rasaasta. Tusaale ahaan, haddii caabiyaha culus uu leeyahay ledh 0.4 mm ah, hubaal waa inaad isticmaashaa daloolin 0.7 mm ah si aad godka u samayso.
Haddii qayb ka yar ay leedahay rasaas 0.3 mm, isticmaal laydh 0.6 mm ah. Xisaabtan adag waxay hubisaa in rasaasta qaybtu ay si fiican ugu habboon tahay ka dib marka la dhammeeyo dahaadhka naxaasta. Bixinta nadiifinta ku filan qaybaha daloolku waxay ka hortagtaa madax xanuunka weyn ee isku-ururinta waxayna yaraynaysaa dib-u-shaqaynta kharashka badan ee dabaqa warshadda. Daloolinta saxda ah waxay ka ilaalisaa rasaasta in ay soo duusho marka la geliyo.
Sidee naqshadeeyayaasha PCB u doortaan dhexroorka godka saxda ah ee vias?
Naqshadayaasha PCB waxay isticmaalaan dhismayaal yar yar oo loo yaqaan vias si ay isugu xiraan lakabyo kala duwan oo looxa lakabyo badan leh. Maaddaama vias-ku aysan haynin wax rasaas ah oo ka kooban jirka, dhexroorka daloolkoodu aad ayuu uga yara yaraan karaa godadka kor u qaadista caadiga ah. Viisyada caadiga ah waxay inta badan isticmaalaan 0.3 mm, 0.4 mm, ama 0.6 mm daloolin. Ku-ilaalinta dhexroorka daloolka si qumman oo joogto ah dhammaan naqshadaada waxay fududaynaysaa habka qodista si weyn waxayna kaa caawinaysaa in la dhimo kharashka warshadda.
Si kastaba ha noqotee, naqshadaha xawaaraha sare waxay u baahan yihiin fiiro gaar ah. Dhexroorka daloolka weyni wuxuu u dhaqmi karaa sidii anteeno yar, taasoo abuuraysa awood dulin taasoo burburisa hufnaanta calaamadda. Sidaa darteed, naqshadeeyayaasha pcb waxay had iyo jeer isku dayaan inay u adeegsadaan daloolinta ugu yar ee suurtogalka ah ee marinadan muhiimka ah. Layliska yar ayaa si dabiici ah u wanaajiya daacadnimada ishaarada ee wareegyada lakabyada badan ee adag.
Waa inaad si joogto ah isugu dheelitirto hufnaanta calaamaddan iyo awoodaha wax-soo-saarka caadiga ah ee dukaankaaga. Cabbirrada qodista joogtada ah ee dhammaan fiisyadaada aan muhiimka ahayn waxay hubisaa in wareeggaagu u shaqeeyo si aan cillad lahayn iyadoo ay weli tahay mid si heersare ah loo soo saari karo. Naqshadeeye xariif ah ayaa si sax ah u garan kara daloolinta uu ugu yeerayo dariiq kasta oo calaamad gaar ah.
Goorma ayay tahay inaad isticmaashid qodista laysarka halkii aad ka isticmaali lahayd laydhka farsamada?
Farsamada qodista farsamada ayaa ugu dambeyntii ku dhufatay gidaar jireed oo leh godad aad u yaryar. Marka cabbirrada daloolkaagu ay hoos uga dhacaan 0.1 mm ilaa 0.2 mm, mashiinku si fudud uma isticmaali karo xoogaa bir ah. Marka la eego miisaankan yar-yar, qalabka farsamada gacanta ayaa gebi ahaanba aad u jilicsan wax-soo-saarka baaxadda leh ee xawaaraha sare leh. Tani waa meesha saxda ah ee qodista laysarka uu la wareego shaqada. Laser-yadu waxay adeegsadaan laydhka aadka diirada u saaraya si ay macno ahaan ugu gubaan dalool dalool ah oo toos ah iyada oo loo marayo agabka looxa wareegga ee daabacan.
Qodista leysarka ayaa gabi ahaanba lama huraan u ah abuurista micro-vias ee hdi horumarsan (Density Interconnect) loox. Iyadoo layliga PCb-ga farsamada dhaqameedku uu gooyo jidka oo dhan iyada oo loo marayo saxanka qaro weyn, laysarka ayaa loogu talagalay micro-vias kaas oo kaliya ku dhajinaya hal ama laba lakab oo khafiif ah. Sababtoo ah indho la'aanta iyo fiisooyinka la aasay waxay isticmaalaan laysarka, ma galaan guddiga oo dhan.
Laysers-ku waxay uumi karaan muraayadda oo si degdeg ah u nadiifin karaan iyaga oo aan waxyeello u geysan suufka naxaasta ee hoose. Si kastaba ha ahaatee, ka digtoonow: qodista laysarka ayaa si weyn u kordhin doonta kharashaadka wax soo saarka marka la barbar dhigo ku riixida laydhka farsamada caadiga ah ee looxa. Sidaa darteed, waa inaad kaliya u isticmaashid qodista laysarka ee micro-vias marka meel marineed ee saxanka ay gabi ahaanba xaddidan tahay qalabkaaga elektiroonigga ah.
Waa maxay faraqa u dhexeeya noocyada dalool ee la dahaadhay iyo kuwa aan dahaadhka lahayn?
Wax soo saarka pcb-ga caadiga ah, waxaad si joogto ah ula kulmi doontaa laba nooc oo godad ah: pths (Plated through Holes) iyo npths (Non-Plated through Holes). Pth waa dalool dalool ah oo hela dahaadh culus oo naxaas ah oo derbiyada gudaha ah si ay koronto uga soo baxdo kor ilaa hoos. Inta badan fiisooyinka iyo godadka loogu talagalay qaybaha daloolka laga dhex maro waa pths.
Taa beddelkeeda, dalool aan dahaadh lahayn, ama npth, waa dalool dalool oo qaawan oo si toos ah loo dhex mariyey saxankii la dhammeeyey oo aan haba yaraatee wax naxaas ah ku dhex jirin. Daloolada makaanikada ee kor u kaca ayaa caadi ahaan ah npths. Marka ay warshadu isku diyaarinayso inay qoddo pth, waa inay adeegsadaan dalool ka yara weyn cabbirka daloolka ugu dambeeya ee la codsado, sababtoo ah dhejinta naxaasta ah waxay kordhisaa dhumucda waxayna yaraynaysaa dhexroorka ugu dambeeya.
Npth, si kastaba ha ahaatee, ayaa la qodayaa cabbirkiisa saxda ah dhamaadka habka. Dalool kasta oo aan dahaadh lahayn, waa inaad had iyo jeer ilaalisaa meel bannaan oo u dhaxaysa cidhifka godka iyo raad wareeg kasta oo ku dhow. Nadiifinta muhiimka ah waxay ka hortagtaa biraha birta inay soo gaabiyaan wareegga firfircoon marka ay dhex maraan npths si ay ugu dhejiyaan looxa si ay u gaadhaan shasi.
Sidee fahamka qodista ugu yar u wanaajin kartaa naqshadaada una dhimi kartaa kharashaadka?
Markaad fahamto xadka ugu yar ee cabbirka cabbirka ee soo saaraha pcb ee aad dooratay, waxaad furaysaa qalabkaaga ugu wanaagsan ee lagu badbaadinayo. Haddii aad naqshadayso loox leh godad 0.15 mm ah, laakiin warshaddaadu waxay ku dallaci lacag qaali ah oo lagu qodayo wax ka hooseeya 0.2 mm, waxaad si fudud u khasaarinaysaa lacag. Markaad godadkaas gaarka ah ku ballaadhiso 0.2 mm ama xitaa 0.3 mm, waxaad isla markiiba yaraynaysaa kharashyada. Had iyo jeer waa inaad isticmaashaa godadka waaweyn marka ay suurtogal tahay si aad uga dhigto habka qodista oo dhan mid jaban oo dhaqso badan.
Intaa waxaa dheer, waa in aad ku dhegganaato cabbirrada layliga caadiga ah ee dhammaan mashruucaaga. Halkii aad isticmaali lahayd bakhtiyaa nasiib ah, isku darka qasan ee 0.65 mm, 0.68 mm, iyo 0.7 mm godad, kaliya ku mideeya dhamaantood ilaa 0.7 mm layli caadi ah. Isku darka cabbirrada daloolista si macquul ah macnaheedu waa mashiinka CNC wuxuu joogsadaa waqtiyo yar si uu u beddelo layliga.
Drillstar, waxaan ku bixinaa saxnaanta aadka u sareysa Ulaha adag ee Tungsten Carbide kuwa sameeya qalabka si gaar ah sababtoo ah waxaan ognahay sida saxda ah ee muhiimka ah ee fiiqan, dalool waara uu u yahay ilaalinta habka qodista mid hufan. Sidoo kale, maalgashiga ku habboon Drill Bit shiid mishiinka waxay ka caawisaa dukaamada mugga sarreeya inay ilaaliyaan cidhifyada goynta fiiqan ee layliyadooda. Wanaaji nashqadaada adiga oo si sax ah uga fikiraya sida mashiinada ordi doona layliga.
Si loo hubiyo in naqshada pcb-gaagu uu ku guulaysto khadka isku xidhka, qaado hab habaysan oo aad u nidaamsan si aad u dooratid dhexroor kasta. Had iyo jeer ka tag 0.1 mm hogaanka yaryar oo ka tag 0.2 mm hogaanka waaweyn marka aad cabbirayso godadka qaybahaaga daloolka, ama xitaa kuwa waaweyn haddii loo baahdo si loo hubiyo ku habboonaanta. Marqaankan yar waxa uu gacan ka geystaa dammaanad qaadka in rasaastu si fiican u simbiriirixan doonto, xataa haddii dahaadhka naxaasta ahi uu ka dhumuc yar yahay warshadda la filayo. Ku dhejinta cidhiidhiga ah had iyo jeer waa taam xun inta lagu jiro kulan otomaatig ah.
Had iyo jeer hubi xeerarka naqshadaynta ee ay daabacday warshaddaadu. Hubi cabbirka daloolka aad dooratay ee ka dhanka ah xadka saamiga wershada ee la sheegay, gaar ahaan haddii aad u naqshadaynayso looxyo qaro weyn. Hubi in dhammaan fiilooyinkaagu ay leeyihiin siddo naxaas ah oo ku filan oo ku wareegsan godka daloolka. Haddii daloolku uu xoogaa ka wareego xarunta, giraan khafiif ah oo naxaas ah ayaa jebi doonta, oo gebi ahaanba baabi'in doonta wareegga.
Cabbirka daloolista saxda ah wuxuu dammaanad qaadayaa joogteynta koronto ee la isku halayn karo ee saxanka oo dhan. Markaad barato cabbirkan muhiimka ah ee qodista iyo shuruudaha qodista, waxaad dammaanad qaadaysaa in elektirooniggaagu aanu ahayn oo keliya wax-goynta laakiin sidoo kale si heersare ah loo soo saari karo adduunka dhabta ah. Istaraatiijiyad farsamo oo caqli badan waxay dhistaa saxan fantastik ah oo la isku halayn karo! Laga soo bilaabo kan ugu yar ee yar ilaa kan culusGelida Carbide sibidhka loo isticmaalo mishiinada chassis-ka, qalabaynta saxda ah waa garaaca wadnaha ee soosaarka elektiroonigga ah ee casriga ah.
Soo koobid: Qodobbada Muhiimka ah ee lagu Xasuusto
- Carbide waa Boqor: Layliga caadiga ah ee PCB-ga waxaa laga sameeyay carbide adag si ay ugu adkaysato saxanadda fiberglass-ka ee aadka u xoqan.
- Ogow xadkaaga: Xajmiga ugu yar ee la heli karo ayaa tilmaamaya cufnaantaada dariiqa; Haddii aad aad u yaraato waxay kordhin doontaa kharashka wax soo saarka waxayna jebin doontaa layliga.
- Saxnimada ayaa Muhiim ah: Dalool yar oo dalool ah wuxuu u baahan yahay dulqaad adag si loo hubiyo in daloolku aanu wareegin oo aanu gooyn wareegga.
- Maskaxda Saamiga Dhinaca: Godadka qoto dheer ee looxyada qaro weyn way adag tahay in la saxo; ku hay saamiga ka hooseeya 10: 1 si loo hubiyo in daboolka naxaasta la isku halayn karo gudaha daloolka.
- Nadiifinta Qaybaha: Had iyo jeer ka samee daloolka daloolku ugu yaraan 0.3 mm ka weyn yahay qaybta hogaanka si ay ugu oggolaato gelinta iyo alxanka siman.
- Vias vs. Dhejinta: U isticmaal layli yar oo fiis ah si aad u ilaaliso hufnaanta calaamadda, laakiin u isticmaal layli ka weyn npths si aad u dejiso qalabka kor u qaadista si ammaan ah.
- Ku wanaaji si aad u kaydiso: Ku dheggan cabbirrada caadiga ah si aad u yarayso isbeddellada qalabka oo aad ka fogaato hagardaamooyin caadi ah inta lagu jiro wax-soo-saarka si pcb-gaagu u sameeyo sidii loogu talagalay.
