
Karbidi i çimentuar, i njohur zakonisht si "dhëmbët industrialë", është një material aliazh i bërë nga përbërës të fortë të metaleve zjarrdurues (kryesisht karabit tungsteni WC) dhe metaleve lidhës (kryesisht kobalt Co) përmes metalurgjisë pluhur. Ka fortësi jashtëzakonisht të lartë, rezistencë ndaj konsumit, forcë dhe rezistencë ndaj korrozionit.
Më poshtë janë fushat kryesore të aplikimit të karabit të çimentuar dhe përshkrimet e tyre të hollësishme:
Kjo është zona më e madhe e aplikimit për karabit të çimentuar, duke zëvendësuar gjerësisht çelikun tradicional me shpejtësi të lartë dhe është thelbi i përpunimit modern të metaleve.
Turnim, bluarje dhe shpim: Përdoret për përpunimin e çelikut, gize, metaleve me ngjyra dhe lidhjeve me temperaturë të lartë. Futjet e karabit të çimentuar (të tilla si futjet standarde ISO) fiksohen në mbajtësin e veglave me saldim ose shtrëngim mekanik.
Mjetet e përpunimit të vrimave të thella: Të tilla si stërvitjet me armë dhe stërvitjet BTA për të cilat keni pyetur më parë, pothuajse të gjitha kokat e tyre prerëse janë bërë prej karabit të çimentuar për t'i bërë ballë presionit të lartë dhe fërkimit gjatë përpunimit të vrimave të thella.
Mjetet e përpunimit të drurit: Përdoren për prerjen me shpejtësi të lartë të drurit. Për shkak se druri shpesh përmban grimca rëre, çeliku i zakonshëm vishet lehtësisht, ndërsa karabit i çimentuar mund të ruajë mprehtësinë e tij për një kohë të gjatë.
Karakteristikat: Fortësia deri në HRA 89-94, fortësi e mirë e kuqe (mund të ruajë performancën e mirë të prerjes në rreth 1000℃).
Copat e shpimit dhe dhëmbët e shpimit: Kopët e shpimit të naftës, dhëmbët prerës të makinës së minierës së qymyrit, kokat e prerësit të makinerive të shpimit të tunelit. Majat e këtyre komponentëve janë të veshura me dhëmbë karabit të çimentuar, të përdorur për të thyer gurët dhe shtresat e qymyrit.
Mjetet e minierave: Copat e shpimit të shkëmbit, shufrat e stërvitjes me goditje.
Veçoritë: Karbidi i çimentuar me kokërr të trashë (lloji rezistent ndaj goditjes) duhet të zgjidhet për të parandaluar copëtimin nën ngarkesat e goditjes.
Thyerja e gurëve në mjedise jashtëzakonisht të ashpra kërkon materiale me rezistencë ndaj ndikimit dhe rezistencë ndaj konsumit jashtëzakonisht të lartë.
Format e karabit të çimentuar përdoren kryesisht për proceset e formimit me jetë të lartë dhe me saktësi të lartë.
Mbulesa me kokë të ftohtë: Përdoret për prodhimin e fiksuesve si vida, dado dhe ribatina. Për shkak se drejtimi i ftohtë përfshin presionin e jashtëzakonshëm ndaj metalit në temperaturën e dhomës, kallëpet janë shumë të ndjeshme ndaj konsumit. Format e karbitit të tungstenit kanë jetëgjatësi dhjetëra herë më të gjatë se kallëpet e çelikut me shpejtësi të lartë.
Mbulesa për vizatim: Përdoret për të tërhequr telat metalikë në filamente të imta me diametra të ndryshëm (si telat elektrikë, bërthamat e bakrit për kabllot dhe telat e imët prej çeliku). Vrima tërheqëse e karbitit të tungstenit përcakton saktësinë përfundimtare dhe cilësinë e sipërfaqes së telit.
Kallëpët e metalurgjisë pluhur: Përdoren për shtypjen dhe formimin e pluhurave metalike.
Kallëpët e paketimit IC: Inserte dhe kallëpe të përdorura në procesin e paketimit të çipave gjysmëpërçues.
Mikro-stërvitjet e Pllakës së Qarkut të Shtypur (PCB): Përdoren për të shpuar vrima të vogla në pllakat e qarkut të printuar (diametrat mund të jenë deri në 0,1 mm ose më pak).
Kornizat e plumbit: Përdoren për mbështetjen dhe lidhjen e çipave gjysmëpërçues.
Karakteristikat: Stabilitet jashtëzakonisht i lartë dimensionale dhe koeficienti i ulët i zgjerimit termik, duke siguruar saktësinë e përpunimit në nivel mikron.
Me miniaturizimin e produkteve elektronike, karabit tungsteni përdoret për të prodhuar komponentë jashtëzakonisht të saktë.
Përveç përdorimit si vegla prerëse për përpunimin e pjesëve të automobilave, karabit tungsteni përdoret gjithashtu drejtpërdrejt në komponentët funksionalë kritikë të automobilave.
Sistemet e karburantit: Grykat e injektorit në sistemet e zakonshme me presion të lartë të motorëve me naftë. Për shkak të presioneve të injektimit që tejkalojnë 2000 bar dhe natyrës gërryese të karburantit, karabit tungsteni duhet të përdoret për të siguruar izolimin dhe rezistencën ndaj konsumit.
Tapetet e valvulave: Komponentët rezistent ndaj konsumit në mekanizmin e valvulave të motorit.
Mbështesat e frenave: Disa jastëkë frenash me performancë të lartë përmbajnë grimca karabit tungsteni për të rritur koeficientin e fërkimit.
Grykë: Grykë uji për tezgjahët e tekstilit të avionit të ujit, grykë për pajisjet e pastrimit me rërë dhe grykë për atomizimin e vajit.
Unazat e vulosjes: Mbulesa mekanike të përdorura në pompa, kompresorë dhe pajisje të tjera për të parandaluar rrjedhjen e lëngut ndërsa i rezistojnë fërkimit.
Mjetet matëse: Sipërfaqet matëse të mjeteve matëse precize si kaliprat dhe mikrometrat.
Duke shfrytëzuar rezistencën e tij të lartë ndaj konsumit, përdoret për të prodhuar pjesë mekanike që konsumohen lehtësisht.
Duke përdorur fortësinë e tij të lartë, rezistencën ndaj konsumit dhe shkëlqimin unik metalik.
Komponentët e telefonit celular: Butona, unaza dekorative të kamerës, tabaka për kartat SIM, etj., për telefonat celularë të nivelit të lartë.
Orë: Kutitë e orëve dhe rripat për orët e nivelit të lartë (të tilla si orët Rado), duke ofruar qëndrueshmëri të jashtëzakonshme.
Bizhuteri: Unaza dhe varëse me karabit tungsteni, me fortësi të dytë pas diamantit, duke parandaluar deformimin ose gërvishtjet.
Materialet dentare: Stërvitje dentare (jashtëzakonisht rezistente ndaj konsumit), implante dentare.
Implante ortopedike: Koka rezistente ndaj konsumit për nyje artificiale (të tilla si kokat e topave të nyjeve të hipit).
Instrumentet kirurgjikale: Gërshërë, sharra kockash dhe mjete të tjera që kërkojnë mprehtësi afatgjatë dhe rezistencë ndaj korrozionit.
Kryesisht duke shfrytëzuar biokompatibilitetin e tij (veçanërisht karabit tungsteni pa kobalt) dhe rezistencën ndaj korrozionit.