
1.Modeli i pajisjes: LK2120-5000
2. Tensioni i vlerësuar: 150 kN
3. Goditja maksimale: 5000mm
4. Përdorimi i pajisjes: Pajisja përdoret për të përpunuar spirale të brendshme të plumbit të ndryshueshëm dhe jo të ndryshueshëm, si dhe brazdat lineare, dhe është i përshtatshëm për përpunimin e produkteve me statorë me trashësi të barabartë muri
| Specifikimi teknik | Parametri | Vërejtje | ||||
| Gama e punës | diametri i brendshëm i vrimës | Φ5~Φ30mm | ||||
| thellësia maksimale e vrimës | 2000 mm | |||||
| Funksioni i makinës | boshti X | Norma e furnizimit | 5~500 mm/min | pafund | ||
| Shkalla e shpejtë e udhëtimit | 10000 mm/min | |||||
| Çift rrotullues motorik | 15 Nm | |||||
| boshti C | Shkalla e shpejtë e udhëtimit | 3000 mm/min | ||||
| Çift rrotullues motorik | 6 Nm | |||||
| Saktësia e pozicionimit/ Saktësia e pozicionimit të ri | 0.02 mm | |||||
| Largësia e udhëtimit | 360 gradë | |||||
| boshti Y | Çift rrotullues motorik | 15 Nm | ||||
| Saktësia e pozicionimit/ Saktësia e pozicionimit të ri | 0.03mm/0.02mm | |||||
| Fuqia e përgjithshme e makinës (appx.) | 13 KW | |||||
| Hapësira e dyshemesë (gjatësia × gjerësia) Hapësira e dyshemesë (gjatësia × gjerësia) | 6500mm×2000mm | |||||
| Pesha totale e makinës (përafërsisht) | 7 ton | |||||
| Sistemi CNC | Sistemi KND | |||||
| Sistemi i ftohjes | Shpejtësia maksimale e rrjedhës | 10 l/min | i rregullueshëm | |||
Kjo makinë broaching adopton metodën e çipit të heqjes së jashtme.
Kjo makinë është e përshtatshme për materialin e kolonës, pjesa e punës është e fiksuar dhe mjeti rrotullohet për t'u ushqyer.
diametri: φ5mm~φ30mm
Thellësia maksimale e vrimës: 2000 mm
Diametri i jashtëm i pjesës së punës: ~φ60 mm
Sistemi CNC: Sistemi KND
Saktësia e vrimës: IT7 ~ IT11
(1) Instaloni pjesën e punës në çanta të dedikuara;
(2) Instaloni mjetin prerës në mbajtësin e veglës;
(4) Hapni sistemin e ftohjes;
(5) Gjatë përpunimit, ushqimi i veglës rrotullohet nga sistemi në një kënd të caktuar.
(6) Sistemi i ushqimit të boshtit Z e drejton mjetin prerës drejt ushqimit;
(7) Kur përpunohet në një vend të caktuar, mjeti prerës rregullohet në një lartësi të caktuar nga sistemi i lëvizjes së pasme;
(8) Sistemi i drejtimit të boshtit Z e shtyn mjetin prerës të tërhiqet, ndërkohë, mjeti prerës rrotullohet me këndin e tij, për të përfunduar një procesion.
(9) Mjeti prerës kthehet në pjesën më të përparme të pjesës së punës me rrugën e tij origjinale, më pas mjeti prerës rrotullohet në një kënd të caktuar.
(10) Përsëritni hapat (5)--(9) dhe përfundoni të gjithë procesin e pjesës së punës.
- Përzgjedhja e materialit: Në përgjithësi, përdoren çeliqe me aliazh me rezistencë të lartë si 4145H dhe 35CrMo. Këto materiale kanë forcë të mirë, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj lodhjes, duke u mundësuar atyre të përballojnë streset komplekse që hasen gjatë shpimit.
- Proceset e përpunimit: Këto përfshijnë farkëtimin, i cili i jep formë biletës në një produkt gati të përfunduar, duke përmirësuar strukturën e brendshme të materialit dhe duke rritur forcën; përpunim i ashpër, duke përdorur torno, makina bluarje, etj., për përpunimin paraprak të diametrit të jashtëm, faqeve fundore dhe fijeve; përpunimi i vrimave të thella, duke përdorur makina për shpimin e vrimave të thella ose stërvitje me armë për të përpunuar vrimën e thellë qendrore të kapëses së stërvitjes, duke siguruar drejtësinë dhe saktësinë e dimensioneve të vrimës; përpunimi i përfundimit, përpunimi i saktë i diametrit të jashtëm të kapëses së stërvitjes, fijet, etj., për të përmirësuar saktësinë e dimensioneve dhe cilësinë e sipërfaqes; trajtimi termik, nëpërmjet shuarjes dhe kalitjes, për të përmirësuar fortësinë, forcën dhe qëndrueshmërinë e materialit; dhe trajtimi sipërfaqësor, si p.sh. kromi i fortë, për të përmirësuar rezistencën ndaj konsumit të kapëses së stërvitjes dhe rezistencën ndaj korrozionit.
- Kontrolli i cilësisë: Për zbulimin e defekteve të brendshme dhe sipërfaqësore kërkohet një test rigoroz jo-shkatërrues, si testimi tejzanor dhe testimi i grimcave magnetike. Matja dhe kontrolli i rreptë i saktësisë dimensionale dhe tolerancave gjeometrike të majës së stërvitjes janë thelbësore për të siguruar përputhjen me kërkesat e projektimit. Testet e performancës, të tilla si testet e çift rrotullimit dhe tërheqjes, janë gjithashtu të nevojshme për të garantuar besueshmërinë e majës së stërvitjes në përdorimin aktual.
Në epokën e përpunimit që ndjek precizion përfundimtar dhe prodhim me efikasitet të lartë, makinat e hapjes me vrima të thella DrillStar, me performancën e tyre superiore të produktit dhe teknologjinë inovative, janë bërë një mjet kyç për industri të ndryshme për të kapërcyer pengesat e përpunimit! Kompania jonë mund të dizenjojë makineri të ndryshme broaching për madhësi të ndryshme të pjesëve të punës; modele të tilla si LK2102-2500 dhe LK2102-5000 janë më të shiturat brenda dhe jashtë vendit.
Përpunimi me precizion në nivel mikron, shpërndarja me zero gabime
Të pajisura me servo motorë të importuar dhe vida me top me precizion të lartë, makineritë e hapjes së vrimave të thella DrillStar arrijnë një saktësi pozicionimi prej ±0,005 mm dhe një përsëritshmëri prej ±0,002 mm, të përshtatshme të përkryera për fusha me precizion të lartë si hapësira ajrore dhe instrumentet optike. Sistemi i tij unik i kontrollit të temperaturës konstante mund të kontrollojë luhatjet e temperaturës së përpunimit brenda ±1℃, duke shmangur në mënyrë efektive deformimin termik dhe duke siguruar një drejtësi prej ≤0.01mm/m në përpunimin e vrimave të thella, duke arritur një vrazhdësi të sipërfaqes së brendshme të vrimës në nivel pasqyre Ra0.8.
Përshtatshmëri superiore e materialit, Pushtues i materialit të fortë
Për materialet e vështira për t'u përpunuar si aliazhet e titanit dhe superaliazhet me bazë nikelin, pajisja është e pajisur me një sistem të fuqishëm të forcës përthitëse deri në 500 kN, i kombinuar me teknologjinë e prerjes së veshur të zhvilluar në mënyrë të pavarur, duke rritur efikasitetin e prerjes me 40%. Një pajisje e patentuar për shtypjen e dridhjeve redukton konsumin e veglave me 60%, duke zgjatur jetën e veglës me 2 herë, duke e bërë përpunimin e materialit me rezistencë të lartë të mos jetë më sfidë.
Kontroll inteligjent plotësisht i automatizuar, prodhim pa shqetësime
Duke përdorur një gjeneratë të re të sistemit inteligjent CNC, ai mbështet programimin e modelimit 3D dhe përpunimin adaptiv. Pajisja ka një funksion të integruar të diagnostikimit të defekteve me AI, i cili mund të monitorojë 12 parametra thelbësorë si konsumimi i veglave dhe forcat jonormale të prerjes në kohë reale, duke ofruar paralajmërime të hershme për rreziqet e mundshme. Një sistem automatik i heqjes së çipave i kombinuar me një pajisje të qarkullimit të ftohësit me presion të lartë siguron funksionim të vazhdueshëm pa bllokim, duke rritur efikasitetin e përpunimit me 60% krahasuar me pajisjet tradicionale.
Përshtatje modulare, përshtatshmëri fleksibël
Mbështet një gamë të plotë të madhësive të përpunimit nga 3-120 mm në diametër dhe 1-5 metra në thellësi, duke lejuar kalimin e shpejtë midis mënyrave të ndryshme të përpunimit përmes komponentëve modularë. Qoftë duke përpunuar vrima të holla të thella, vrima me shkallë ose gropa spirale, makineria e hapjes së vrimave të thella Drill Star mund të përballojë lehtësisht detyrën, duke përmbushur nevojat e ndryshme të industrive të ndryshme si ushtria, automobila dhe prodhimi i mykut.
Aplikime të gjera, duke fuqizuar përmirësimin industrial
Hapësira ajrore: Në fushën e hapësirës ajrore me precizion të lartë, saktësia e përpunimit të pjesëve është thelbësore për sigurinë dhe performancën e fluturimit. Me saktësinë e pozicionimit në nivel mikron, makina për hapjen e vrimave të thella Drill Star përpunon me saktësi vrima të thella në dhomat e djegies së motorit aero dhe përbërësit kryesorë të pajisjes së uljes së avionit, duke siguruar besueshmëri të lartë të pjesëve strukturore komplekse dhe duke ndihmuar pajisjet e hapësirës ajrore të kalojnë kufijtë e performancës. E nxitur nga inovacioni teknologjik dhe i orientuar drejt klientit, makina e hapjes së vrimave të thella Drill Star ofron zgjidhje profesionale dhe efikase përpunimi për industri të ndryshme! Na kontaktoni tani për të zhbllokuar mundësi të reja në përpunimin e saktë!
Industria e automobilave: Prodhimi efikas i pjesëve të automobilave mbështetet në pajisje të avancuara. Makina për hapjen e vrimave të thella Drill Star mund të përfundojë shpejt përpunimin me saktësi të vrimave të vajit në blloqet e motorit të automobilave dhe vrimat e splinit në transmisione, duke shkurtuar ciklet e prodhimit, duke përmirësuar saktësinë dhe qëndrueshmërinë e komponentëve dhe duke ofruar një garanci solide për funksionimin e qëndrueshëm të sistemeve të fuqisë dhe transmetimit të automobilave.
Pajisjet e Energjisë: Përballë kërkesave të rrepta të pajisjeve të nxjerrjes së naftës dhe gazit, makina për hapjen e vrimave të thella Drill Star shkëlqen. Ai mund të përpunojë tuba shpimi me vrima të thella dhe vrima të brendshme të kolonës mbështetëse hidraulike të përdorura në eksplorimin e fushave të naftës dhe gazit, duke përballuar presionin me intensitet të lartë dhe kushtet komplekse të punës, duke kontribuar në funksionimin efikas dhe të sigurt të pajisjeve të nxjerrjes së energjisë.
Prodhimi i mykut: Saktësia e mykut ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e formimit të produktit. Makina e hapjes së vrimave të thella Drill Star, përmes aftësive të saj të fuqishme të hapjes dhe kontrollit me saktësi të lartë, përpunon vrimat e ftohjes së mykut dhe vrimat e kunjave të nxjerrjes, duke optimizuar shpërndarjen e nxehtësisë së mykut dhe performancën e çmontimit, dhe duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit të mykut dhe jetën e shërbimit.
Industria Ushtarake: Pajisjet ushtarake kanë kërkesa jashtëzakonisht të larta për saktësinë dhe besueshmërinë e përpunimit të komponentëve. Makina e hapjes së vrimave të thella Drill Star, me performancën e saj të qëndrueshme, përpunon vrima të thella në gropat e tytës së armëve dhe pjesët precize të armëve, duke siguruar saktësi të lartë dhe siguri të lartë të produkteve ushtarake dhe duke kontribuar në mbrojtjen kombëtare.