Карбидни блокови се ретко користе такви какви јесу. Најчешће се машински обрађују у одређене компоненте или се користе као облоге отпорне на хабање.
Делови за хабање и облоге: Користе се у жлебовима, резервоарима, пумпама и циклонима за облагање површина изложених високо абразивним материјалима (нпр. песак, руда, угаљ).
Алати и калупи: машински обрађени у калупе за обликовање, штанцање и калупе за извлачење за обраду метала и производњу жице.
Наковњи и ваљци: Користе се у процесима под високим притиском као што је синтеза дијаманата (ХПХТ наковњи) или као ваљци у ваљаоницама.
Пред-форме за алате за сечење: Синтеровани блокови се секу и мељу у уметке који се могу индексирати, празне глодалице и друге прилагођене геометрије алата.
Следећа табела сумира кључне карактеристике за брзи преглед:
| Феатуре | Опис | Предност |
| Форма | Полуготови чврсти блок или празан. | Служи као разноврсна сировина за производњу делова за хабање по мери. |
| Материјал | Волфрам карбид са везивом кобалт/никл. | Пружа велику тврдоћу, отпорност на хабање и снагу. |
| Мануфацтуринг | Прешање и синтеровање у праху. | Ствара густу, уједначену структуру материјала високих перформанси. |
| Основна вредност | Трајност и прилагођавање. | Може се машински обрађивати у сложене, дуготрајне компоненте за екстремне услове. |
| Кључна предност | Продужени радни век у абразивним срединама. | Штити машине и смањује време застоја обезбеђујући супериорну хабајућу површину. |
| Уобичајене апликације | Облоге отпорне на хабање, алатне матрице, наковњи, пред-форме за алате. | Основни материјал за стварање индустријских компоненти за тешке услове рада. |
Укратко, Карбидни блокови су основни градивни блокови издржљивости у многим индустријама. Они инжењерима и дизајнерима нуде робустан материјал високих перформанси који се може прилагодити у готово било који облик како би се решили озбиљни проблеми хабања, што на крају повећава дуговечност и поузданост индустријске опреме.
