Тхе Цев за бушење дубоких рупа је основна компонента БТА (Боринг анд Трепаннинг Ассоциатион) система за бушење дубоких рупа. Дизајниран за високоефикасну машинску обраду дубоких рупа са односом дубине и пречника (Д:д) ≥ 10:1, широко се користи у ваздухопловној, енергетској и аутомобилској индустрији. Компатибилан је и са једноцевним (СТС) и са дуплим цевним (ДТС/ејектор) системима, користећи расхладну течност под високим притиском и крути дизајн како би се обезбедило стабилно одвођење струготине.
Основно позиционирање и принцип рада
- суштина: Шупља цеваста структура која ради са специјализованим главама за бушење/бушење за пренос силе резања, испоруку расхладне течности под високим притиском и евакуацију струготине.
- Једна цев (СТС/БТА): Расхладна течност улази у зону сечења кроз прстен између цеви ОД и зида рупе; струготине се евакуишу кроз унутрашњи отвор цеви. Захтева заптивање радног предмета и потисну главу. Идеално за пречнике рупа 12–850 мм и омјере дубине ≥ 100:1. Ефикасност је 3-5 пута већа од бушења пиштољем.
- Двострука цев (ДТС/ејектор): Расхладна течност протиче кроз прстен између унутрашње и спољашње цеви; струготине се евакуишу кроз унутрашњу цев. Није потребна тлачна глава, што га чини прилагодљивим стандардним алатним машинама. Препоручена максимална дубина је 1000 мм (до 2000 мм са специјалним адаптерима), погодна за пречнике рупа 18–250 мм.
Кључна структура и материјали
| Компонента | Функција | Типичне спецификације |
| Тубе Боди | Преноси обртни момент, испоручује расхладну течност, евакуише струготине | ОД: 16–300 мм, Дебљина зида: 3–20 мм, Дужина: 1–6 м |
| Цоннецтинг Тхреад | Повезује се на главу за бушење/држач алата | Једноструки/вишеструки навој (нпр. 4СТ/1СТ), прецизност класе 6г, компатибилан са ИСЦАР/УНИСИГ стандардима |
| Гуиде Падс | Обезбеђује равност и завршну обраду површине | Уметци од волфрам карбида, Ширина: 5–15 мм, Зазор са рупом: 0,01–0,03 мм |
| Материјал | Обезбеђује чврстину и отпорност на хабање | Легирани челик (4140/4340), нитрирана/хромирана површина, тврдоћа: ХРЦ 30–45 |
Технички параметри (Општа референца)
| Категорија параметра | Једноцевна (СТС) | Двострука цев (ејектор) | Примедбе |
| Погодан пречник рупе | 12–850 мм | 18–250 мм | Заједнички опсег индустрије |
| Препоручени однос дубине | ≤ 200:1 | ≤ 100:1 | Подесите на основу крутости машине и система расхладне течности |
| Притисак расхладне течности | 5–20 МПа | 3–10 МПа | Осигурава суспензију струготине током евакуације |
| Брзина протока расхладне течности | 50–800 Л/мин | 30–500 Л/мин | Повећава се са пречником и дубином рупе |
| Тубе Страигхтнесс | ≤ 0,02 мм/м | ≤ 0,03 мм/м | Критично за правост и цилиндричност рупе |
| храпавост површине | ИД Ра ≤ 1,6 μм | ИД Ра ≤ 3,2 μм | Смањује ризик од зачепљења струготина |
| Прецизност везе | Рубоут навоја ≤ 0,01 мм | Исто као и лево | Осигурава концентричност и динамичку равнотежу |
Сценарији апликација и водич за избор
- Погодни материјали: Угљенични челик, легирани челик, нерђајући челик, легура титанијума, легуре високе температуре. Посебно ефикасан за материјале који производе дугачке, жилаве чипове.
- Критеријуми за избор:
- Пречник/дубина: За рупе < 18 мм, дајте предност појединачним цевима. За дубине > 1000 мм, дајте предност једнострукој цеви + потисној глави.
- Тип машине: Користите дуплу цев за стандардне стругове/вертикалне обрадне центре; користите једну цев за наменске машине за дубоке рупе.
- Ефикасност: Једна цев нуди већу ефикасност; Двострука цев нуди већу флексибилност.
Предности и оперативне напомене
- Основне предности: Могућност високог односа дубине и пречника, висока прецизност обраде (толеранција рупа ИТ7–ИТ9, површински Ра ≤ 1,6 μм), глатко одвођење струготине и широка прилагодљивост материјала.
- Оперативне напомене:
- Прецизност филтрације расхладне течности треба да буде ≤ 10 μм да би се спречило зачепљење.
- Потребна је пилот рупа (пречник = ИД цеви за бушење – 0,5 мм, дужина ≥ 2к пречник рупе).
- Контролишите параметре сечења: Брзина в = 30–100 м/мин, Помак ф = 0,1–0,3 мм/обр. (подесите на основу материјала).
Пример типичних спецификација (УНИСИГ стандард)
| Одговарајући пречник рупе (мм) | Продужни спољашњи део цеви за бушење (мм) | ИД цеви за бушење (мм) | Препоручена дужина (м) |
| 20–30 | 19.05 | 15.00 | 1.5 |
| 31–40 | 28.58 | 22.00 | 2.0 |
| 41–50 | 38.10 | 30.00 | 3.0 |
| 51–65 | 50.80 | 42.00 | 4.0 |
