
Бушилица за дубоке рупе са великим отвором и машина за машинску обраду дубоких рупа која интегрише БТА бушилицу за бушење и бушилицу за пиштољ, са пречником бушења до φ120мм.
Високо ефикасна, прецизна и глатка обрада великих рупа, са глаткоћом од Ра0,4~0,8.
п>
Хоризонтални распоред; истовремено подржава и бушење пиштољем (спољно уклањање струготине) и БТА (унутрашње уклањање струготине) режиме обраде. Ова два режима се не могу користити истовремено; на пример, БТА се не може користити док је бушење топовима у току. Радни предмет је фиксиран на наменски прикључак, а алат се ротира и убацује.
БТА може да обрађује само коаксијалне рупе, док бушење пиштољем може да обрађује и коаксијалне и ексцентричне рупе.
Користи структуру са двоструким вретеном; кутија за бушилицу и БТА кутија за бушилицу су монтирани на једну потпорну плочу, деле заједнички систем за напајање.
ЦНЦ систем: КНД систем
Серво оса: З-оса, контролише увлачење алата
Опсег пречника обраде:
Бушилица за пиштоље: Φ5мм~Φ30мм
БТА: Φ25мм~Φ80мм
Максимална дубина обраде: 1000 мм
Одступање бушења: 1мм/1000мм
Храпавост: Ра0.8~Ра6.3ум
Тачност димензија: ИТ8~ИТ11
Стезање радног предмета током БТА обраде: Радни предмет је стегнут и позициониран коришћењем закошених крајева, конусног диска, водеће чауре и хидрауличког система. Радни предмет се прво поставља на помоћни ослонац, а хидраулички систем контролише конусни диск да притисне закошене крајеве обратка, чиме се постиже стезање и позиционирање радног предмета.
Стезање радног предмета током бушења пиштољем: Радни предмет се поставља на В-блок и ручно се стеже. Уређај за бушење пиштољем може да се помера бочно, погодан за ексцентричну обраду рупа, са ходом од 150 мм. Замените јастучиће на В-блоку када је пречник радног предмета другачији.
(1) Истовремено подржава и бушење пиштољем (спољно уклањање струготине) и БТА (унутрашње уклањање струготине) методе машинске обраде.
(2) Кревет, кућиште, радни сто и друге основне компоненте су направљене од висококвалитетног ливеног гвожђа.
(3) Висећи оперативни сто за ЦНЦ систем олакшава рад машина алатки. (4) Опремљен наменским системом хлађења: који се састоји од аутоматског транспортера струготине, хладњака уља, система за филтрирање и јединице пумпе високог притиска.
(5) Користи КНД систем.
(6) Водилица за увлачење осе З је двострука правоугаона клизна вођица, која обезбеђује високу крутост.
(7) Ротацију алата покреће мотор вретена, а довод алата се постиже преко серво мотора који покреће куглични вијак. И ротација алата и помак су бесконачно променљиви.
(8) Главна јединица користи заштитни поклопац проточног типа.
(9) Електрични систем: Користи КНД ЦНЦ систем, који се може програмирати да заврши аутоматске циклусе обраде, а такође омогућава ручна подешавања, џогирање и укључивање/искључивање.
(10) Машина алатка има функције као што су заштита од притиска, заштита нивоа течности и температуре система за хлађење, заштита алата и заштита од удара.
| Техничке спецификације | параметар | Напомена | ||
| Обим посла | Опсег пречника бушења | Бушилица за пиштољ: Φ5~Φ35мм | ||
| БТА: Φ25~Φ80мм | ||||
| Максимална дубина бушења | 1000мм | |||
| Максимална дужина радног комада | 1000мм | |||
| Перформансе алатних машина | Кутија за бушилицу за пиштољ | Распон брзине | 600~6000рпм | Променљива |
| Снага главног мотора | 5.5КВ | мотор вретена | ||
| БТА кутија за бушаће цеви | Распон брзине | 200~2000рпм | Променљива | |
| Снага главног мотора | 30КВ | мотор вретена | ||
| З-оса | Распон брзине увлачења | 5~500 мм/мин | Променљива | |
| Брза брзина кретања | 2000мм/мин | |||
| Обртни момент мотора | 20Нм | |||
| друго | Однос дужине и пречника бушилице | ≤100 | ||
| Укупна снага машине алатке (приближно) | 85кВ | |||
| Подна површина машине алатке (приближно) | 7м (дужина) × 3м (ширина) | |||
| Тежина машине алатке (приближно) | 12 тона | |||
| ЦНЦ систем | ФАНУЦ 0и Мате ТД систем | |||
| Систем за хлађење | Распон притиска расхладног система | 1~10МПа | Подесиво | |
| Распон протока система за хлађење | 100、200、300Л/мин | Подесиво | ||
| Тачност филтрације | 40μм | |||
1. Машински кревет
Израђен од висококвалитетног ливеног гвожђа са затвореном структуром ливења, пружајући машини довољну крутост и чврстоћу. Двоструке правоугаоне клизне вођице су машински обрађене на кревету, а ове вођице се подвргавају гашењу средње фреквенције.
2. Кутија за шипке за бушење
Главне компоненте: Кутија за бушилицу за бушилице, кутија за бушилицу за БТА (покретање котла) и клизач за довод.
На клизач су монтиране две кутије за бушаће шипке.
Кутија за бушилицу за бушилице за пиштоље: Покреће ротацију алата и снабдева уљем алат.
Кутија за бушаће шипке за БТА: Покреће ротацију алата и обезбеђује канал за уклањање струготине за бушење.
Заједничке карактеристике обе кутије за бушаће шипке: Мотор вретена покреће ротацију вретена са регулацијом брзине без степена; позади постављен главни мотор спречава да уље за сечење уђе у мотор и олакшава замену алата; високо прецизни куглични лежајеви са угаоним контактом са аутоматским подмазивањем.
3. Систем за храњење
Користи АЦ серво систем за погон, са бесконачном регулацијом брзине, у распону од 5 до 500 мм/мин. Користи куглични вијак. Водилица за увлачење је двострука правоугаона клизна вођица, која је очврснута средњом фреквенцијом и прецизним брушењем, тако да поседује предности као што су висока прецизност, дуг радни век, висока крутост и добро задржавање тачности.
4. Систем за хлађење
Опремљен наменским системом за хлађење, који обезбеђује висок притисак, висок проток и високу чистоћу течности за сечење за дубоко бушење рупа.
Аутоматски транспортер струготине: Аутоматски уклања струготине, постижући почетно раздвајање уља и струготине.
Хладњак уља: Контролише температуру течности за сечење и спречава пропадање течности за сечење.
Систем за филтрирање: Папирна трака, мрежа и филтери са магнетном шипком побољшавају чистоћу течности за сечење.
Комплет пумпи високог притиска: Ствара уље за сечење са подесивим протоком и притиском за снабдевање уља резним алатима.
5. Централизовани систем подмазивања
Предњи и задњи лежајеви вретена кутије бушаће шипке, површине клизних вођица, итд., се аутоматски подмазују са временским и дозираним подмазивањем. Резервоар за уље има функцију аутоматског аларма ниског нивоа уља.
6. Електрични систем
Користи КНД систем, који се може програмирати да заврши аутоматске циклусе обраде, а такође се може ручно управљати, покретати и подешавати за старт/стоп. Контролна табла ЦНЦ система је суспендована.
Има приказ мердевинастог дијаграма, програмабилан је и подржава кинески приказ.
Има поуздано блокирање, сигурносну заштиту, заштиту од превеликог обртног момента или друге функције дијагнозе квара, аларма и заштите, емитујући звучне и визуелне сигнале (црвена, жута и зелена светла у колони).
7. Оквир за вођење и довод уља
Оквир за вођење и довод уља су монтирани на клизач. Клизач се аксијално помера помоћу водеће чауре коју контролише хидраулични систем да би се затегнуо или попуштао радни предмет.
Водећи оквир: Користи се за бушење пиштољем; Функције: вођење бургије, заптивање уља, уклањање струготине и подршка држачу алата.
Довод уља: Користи се за БТА (покретање котла) машинску обраду; Функције: вођење бургије, заптивање уља, снабдевање алатним уљем и подршка држача алата.
8. Подршка бушаће шипке
Два сета, обезбеђујући подршку шипке за бушење и пригушење вибрација.
9. Хидраулични систем
Контролише оквир за вођење и довод уља да затегне или олабави радни предмет и обезбеђује заптивање током бушења како би се спречило прскање течности за сечење.
10. Распоред
БТА: Користећи закошене крајеве, конусни диск, вођице и хидраулични систем, радни предмет је стегнут и позициониран. Радни предмет се прво поставља на помоћни ослонац, а хидраулички систем контролише конусни диск да притисне на закошене крајеве радног предмета, постижући стезање и позиционирање.
Бушилица за пиштољ: Радни предмет се поставља на В-блок, а хидраулички ротациони цилиндар аутоматски стеже радни предмет. Уређај за бушилицу за пиштољ може да се помера бочно, погодан за обраду ексцентричних рупа, са ходом од 100 мм. Када је пречник радног предмета другачији, јастучићи на В-блоку се могу заменити.
11. Клизни полузаштитни систем
Лежиште машине је опремљено преградама за уље и клизним вратима, у потпуности узимајући у обзир погодност утовара и истовара радних предмета и алата.
Прибор: Посебна наруџба, трошак сноси корисник.
Алати за сечење: Обезбеђује корисник или ми их набављамо, користе се за предприхватање и коначно прихватање алатне машине, трошак сноси корисник.
Уље за сечење: Обезбеђује корисник за коначно прихватање.
Један примерак упутства за употребу алатне машине, један примерак сертификата о усаглашености и један примерак листе за паковање. Један примерак упутства за рад и одржавање ЦНЦ система.
1. Претходно прихватање од стране корисника у фабрици произвођача алатних машина. Обрада једног радног предмета; испитни комад и алат за сечење које обезбеђује корисник; пријем према тач.2.
2. Коначни пријем у фабрици корисника. Обрада два обрадака; испитни комад и алат за сечење које обезбеђује корисник; пријем према тачки 2. По успешном завршетку, обе стране потписују завршни записник о пријему, који ступа на снагу потписивањем.
1. Инсталација и пуштање у рад
Након што машина алатка стигне у фабрику корисника, произвођач алатних машина ће послати особље да води инсталацију опреме и буде одговорно за пуштање у рад.
2. Обука: Произвођач алатних машина ће обезбедити три радна дана обуке за корисничко особље за програмирање, рад и одржавање. Током обуке, произвођач ће водити техничко и оперативно особље корисника да спроведе пробну производњу типичних делова.
3. Произвођач алатних машина стриктно се придржава обавеза о постпродајним услугама компаније Дезхоу Делонг (Гроуп) Мацхине Тоол Цо., Лтд.
4. Опрема је покривена једногодишњом гаранцијом.