6.3330/2ТК1.9φ0.7 30° 6.3330/2ТК2.7 φ0.8 30° 6.3350/2ТК2.7φ 0.8 30° 6.3400/2ТК2.4φ0.7 30° ...

1.Побољшана прецизност: Карбидне шипке високе чврстоће имају двоструке равне рупе, нудећи неупоредиву тачност и прецизност у вашим апликацијама за прецизну машинску обраду. 2.Робусна конструкција: Израђени од врхунског карбидног материјала, ови штапови показују изузетну снагу, обезбеђујући издржљивост и дуготрајне перформансе чак и у најзахтевнијим окружењима. 3. Разноврстан алат: Савршен за широк спектар апликација за машинску обраду, карбидна шипка са две рупе може се лако прилагодити и прилагодити вашим специфичним потребама. 4. Изузетан квалитет: Подржан брендом Дриллстар, ова карбидна шипка пружа доследне и поуздане перформансе, пружајући безбрижност у вашим производним процесима. 5. Прилагодљиве опције: Истражите различите опције завршне обраде и материјала које су доступне да бисте креирали карбидну шипку прилагођену вашим јединственим захтевима, за различите индустрије и апликације.

Композитна шипка од волфрам карбида је направљена синтеровањем згњечених честица цементног карбида са легуром на бази никла или легуром на бази бакра. Оштре здробљене честице цементног карбида имају добру отпорност на хабање и способност резања (брушења).

Карбидна млазница, такође позната као млазница од цементног карбида, је прецизна компонента високих перформанси направљена од врхунског цементног карбидног материјала, која се широко користи у различитим индустријским пољима која захтевају високу отпорност на хабање, отпорност на корозију и отпорност на висок притисак.

Ротациона турпија је алат за обраду метала високе прецизности који се широко користи за скидање ивица, обликовање, скошење, жлебове и завршну обраду металних предмета. Покрећу га ЦНЦ алатне машине, глодалице, електричне брусилице и друга опрема за ротацију великом брзином, остварујући ефикасну обраду сложених површина и неправилних радних комада.

Наш Хард Метал СТБ је премиум синтеровани карбид који се производи од врхунских ВЦ-Цо сировина кроз напредну технологију синтеровања ниског притиска, обезбеђујући пуну густину материјала (≥99,8%) и минималну порозност за изузетне перформансе. Производ је претходно обрађен прецизним обликовањем, одликује се високом црвеном тврдоћом, отпорношћу на корозију и ниским термичким ширењем, који може издржати високу температуру, велико оптерећење и континуирано трење у тешким индустријским радним условима.

Наши цилиндри од тврдог метала су направљени од најквалитетнијих ВЦ-Цо сировина, произведених синтеровањем под ниским притиском како би се осигурала пуна густина и минимална порозност. Прецизни цилиндрични процес брушења пружа доследну тачност пречника, праволинију и концентричност, елиминишући површинске дефекте и обезбеђујући одличну стабилност димензија чак и под високим температурама и великим оптерећењем.

Гроунд Царбиде Цилиндер је цилиндрични производ високе прецизности, високе тврдоће направљен од волфрам карбида (ВЦ) као главне сировине са додатком кобалта (Цо) и других везивних фаза. Произведен је металуршким синтеровањем праха праћеним прецизним цилиндричним млевењем, који се може похвалити основним предностима врхунске прецизности димензија, одличном завршном обрадом површине и изванредним свеобухватним механичким својствима. Као основни основни материјал за прецизне алате за сечење и кључне компоненте врхунске опреме, широко се користи у индустријској машинској и прецизној производњи.

Седиште вентила је уобичајена компонента вентила, са спољним пречником у распону од 10 мм до 700 мм и унутрашњим пречником од 5 мм до 600 мм. Седиште вентила Стеллите је врста заптивног материјала са тврдом површином и широко се користи због својих одличних свеобухватних својстава као што су отпорност на кавитацију и отпорност на корозију. Наша компанија производи седишта вентила од стелитних легура усвајањем процеса прецизног ливења под атмосферским притиском, вакуумског прецизног ливења или металургије праха.

Плоче од стелитних легура отпорне на хабање примењују се на опрему за центрифуге у прехрамбеној индустрији. Захваљујући одличној отпорности на хабање и корозију, они служе као ротирајуће компоненте велике брзине у киселој средини опреме, издржавајући тешко трење и често хабање између компоненти, што ефективно смањује време застоја опреме за одржавање.

Током рада, сито плоче папирних машина су у дуготрајном контакту са корозивним течностима и течностима, а такође издржавају интензивно рибање. Као резултат тога, они пате од јаког хабања и корозије, а екранске плоче од конвенционалних материјала имају кратак век трајања.

Капљице воде које кородирају предње ивице лопатица обично се формирају у зони Л-0 парних турбина. Корозија паре и воде ће покренути пукотине на лопатицама и узроковати њихово ширење, што ће довести до катастрофалних оштећења. Заваривање Стеллите 6 заштитних плоча од легуре на предње ивице сечива или прекривање праха Стеллите легуре може значајно да ублажи ерозију капљица воде и ширење пукотина, чиме се смањује појава кварова. Хемијски састав и типична својства