
Денитрација је критична технологија заштите животне средине, дизајнирана да смањи емисије азотних оксида које производе индустријски објекти као што су електране на угаљ. У систему денитрације предузећа, млазнице од легуре стелит служе као веома важне компоненте. Користе се за прскање средстава за денитрацију, промовишући реакцију између азотних оксида и средстава за денитрацију како би се претворили у безопасне супстанце, што побољшава ефикасност и стабилност система за денитрацију и смањује трошкове одржавања.
Млазнице обично раде у високотемпературним и корозивним окружењима, тако да су потребни материјали са одличном отпорношћу на високе температуре и јаком отпорношћу на корозију. Обично се производе од Стелита 6 и Стелита 12. Ове млазнице се обично користе у производњи компоненти за реакторе и регенераторе јединице за течно каталитичко крекинг (ФЦЦУ) у преради нафте.
Млазница за воду (која се назива и чаура) је подељена на фиксне и покретне типове и ради у изузетно тешким условима рада. На пример, медијум садржи чврсте честице, има јак удар и има деструктивне ефекте као што су абразија, корозија и удар. Захваљујући одличној отпорности на корозију, отпорности на хабање и отпорности на удар, стелит легура се често користи за производњу пумпи и арматура вентила.
Наша компанија производи чауре од стелитне легуре прецизним ливењем или процесима металургије праха, који се широко користе у разним вентилима. Спољни пречник производа креће се од φ10 мм до φ600 мм, а унутрашњи пречник од φ5 мм до 500 мм. Прилагођена производња је такође доступна према захтевима купаца.
Чауре и чауре од стелитних легура се широко користе у линијама за галванизацију челичана за производњу поцинкованих челичних лимова, посебно оних производних линија намењених челичним лимовима који се примењују у аутомобилима и кућним апаратима. Избор материјала врши се у складу са пројектним захтевима, који предвиђају да се чауре и чауре израђују од два различита разреда стелитних легура са различитим нивоима тврдоће – један има високу, а други ниску тврдоћу.
Наша компанија углавном производи осовине од легуре Стеллите Т400 и Стеллите 6 за турбо пуњаче и отпадне вентиле, а материјали су прошли тестирање и верификацију ОЕМ произвођача.
Сонде од стелитних легура се углавном примењују у киселим медијима и корозивним срединама у индустрији нафте и гаса. Сонде од легуре Стеллите произведене од стране наше компаније поступком металургије праха имају супериорну отпорност на хабање и отпорност на корозију, што их чини једном од критичних компоненти вентила.
Статори од стелитних легура примењују се у генераторима детектора дубоких бунара, служећи као критична компонента у опреми за каротеку нафте. Пошто раде великом брзином и долазе у контакт са течностима као што су блато и шљунак током рада, од њих се захтева да поседују одличну отпорност на хабање, отпорност на корозију и добру жилавост материјала. Легура Стеллите 6 савршено испуњава све горе наведене захтеве.
Куглице вентила од стелитне легуре и седишта вентила су критичне компоненте пумпи за нафтне бунаре које се користе у нафтним пољима, а њихов квалитет директно одређује век трајања пумпи. Пумпе са усисном шипком су суспендоване унутар цеви преко потпорних спојева, погодне за екстракцију нафте у високотемпературним дубоким бунарима и девијантним бунарима, са одличном отпорношћу на корозију и високе температуре.
Навлаке вентила од стелитне легуре се широко користе у области бушења нафте. Радно окружење и услови у индустрији бушења нафте су изузетно тешки. Конкретно, вода, разни гасови, восак, песак и друге високо корозивне супстанце су обично присутни у бушотинама за производњу песка, бушотинама тешке нафте и бушотинама за гас против кондензације високог притиска.
Нож за сечење за производњу стаклених производа је специјализовани алат инсталиран на додавачима стакла, дизајниран да одсече растопљено стакло које тече из посуде за убацивање. Његова примарна функција је да исече растопљено стакло у уједначене комаде за накнадно формирање и обраду.
Ножеви за блиц од легуре стелита се углавном користе као алати за сечење у области заваривања железничких шина. Дизајнирани су да уклоне шав који се формира на спојевима након заваривања шина и могу да издрже екстремне услове рада.