Tataiso ena e felletseng e tla kenella ka botebo ho tse khethehileng tsa ho etsa masoba ka liboto tsa elektroniki tse tsoetseng pele. Hore na o sebetsa ka mokhoa o bonolo oa prototype kapa liboto tse rarahaneng tse nang le mekhahlelo e mengata, ho utloisisa bonyane ba boholo ba ho cheka le meralo ea ho cheka ho bohlokoa haholo molemong oa katleho ea hau. Ho bohlokoa ho bala hobane ho fumana liparamente tsa hau tse nepahetseng ho tla fokotsa litšenyehelo haholo, ho qoba maraba a tloaelehileng, le ho netefatsa hore PCB ea hau e sebetsa kamoo e reriloeng kateng. Ithute likarolo tsa bohlokoa tsa tšebetso ea ho cheka tse bolokang meralo ea lebelo le holimo e sebetsa ebile e ka etsoa mokatong oa mabenkele oa sejoale-joale.
Ha o laola mohala oa tlhahiso kapa o fana ka lisebelisoa lebenkeleng le phathahaneng, ho tseba lintho esale pele ke ntho e 'ngoe le e 'ngoe. U ke ke ua khona ho ba le drill snap mid-cycle. U hloka ho tseba hantle hore na boro e sebelisana joang le poleiti. Tataisong ena, re tla qhaqha mechanics ea pcb drill, re hlahlobe mefokolo ea theknoloji ea ho cheka ka mochini, le ho hlalosa mokhoa oa ho ntlafatsa meralo ea potoloho ea hau.
Hantle-ntle PCB drill ke eng 'me ke hobane'ng ha boholo ba ho cheka bo le bohlokoa hakaale?
Ha u shebisisa boto ea potoloho e hatisitsoeng, u bona masoba a manyenyane a makholo, ka linako tse ling a likete. Ho theha masoba ana ka nepo, lifeme li sebelisa mochini oa pcb o khethehileng haholo. Pcb drill e tloaelehileng ke sesebelisoa se khethehileng sa ho itšeha se entsoeng ka ho feletseng ho tloha carbide e tiileng. U ka ’na ua ipotsa hore na ke hobane’ng ha re sa sebelise tšepe e tloaelehileng. Lebaka le bonolo. Letlapa la fiberglass le sebelisetsoang ho etsa potoloho le bohlasoa ka mokhoa o makatsang. E tla theola boro e tloaelehileng ea tšepe ka metsotsoana. Mochine o tiileng oa carbide o lula o le bohale, o seha ka mokhoa o hloekileng ka likhalase le likarolo tsa koporo.
Ho khetha boholo bo nepahetseng ba ho cheka ke e 'ngoe ea likarolo tsa bohlokoahali tsa moralo oa pcb. Boholo ba boro le litlhoko tsa ho cheka tseo u li khethileng li bontša hantle hore na likarolo tsa hau tsa lesoba li tla lekana joang hamorao moleng oa kopano. Haeba boro e etsa lesoba le thata haholo, basebetsi ba kopano ha ba khone ho kenya likarolo. Haeba boro e etsa lesoba le hlephileng haholo, solder e ke ke ea tšoara karolo ea loto ka mokhoa o sireletsehileng.
Haeba o khetha boholo bo fosahetseng ba ho cheka, o tla eketsa ka potlako litšenyehelo tsa tlhahiso. Nakong ea tlhahiso ea pcb, mochine oa CNC o tlameha ho fetola 'mele o mong le o mong oa ho phunya bakeng sa boholo bo fapaneng ba lesoba. Ka ho fokotsa palo ea boholo bo ikhethang ba ho cheka moralong oa hau, o potlakisa ts'ebetso ea ho cheka ka kakaretso. Nako le nako ha boro e ncha e kenngoa ka har'a seluloana, monyetla oa phoso ea mochini oa nyoloha. Ka hona, ho khetha boholo bo nepahetseng ba ho cheka ho netefatsa hore potoloho ea hau e ea tlhahisong ea bongata hantle. U lokela ho lula u khomarela boholo bo tloaelehileng ba ho cheka ho boloka tekanyetso ea hau ea masela ea pcb e le tlase kamoo ho ka khonehang.
U tseba joang boholo ba bonyane ba boro bakeng sa potoloho ea hau?
Moetsi e mong le e mong oa pcb o sebetsa tlas'a meeli e thata ea 'mele. Boholo bo fokolang ba boro bo emela boro e nyane ka ho fetesisa eo ba ka e sutumetsang ka har'a boto ntle le ho roba boro ka boyona. Ka tloaelo, bokhoni bo tloaelehileng ba tlhahiso bo fana ka boholo ba bonyane ba ho cheka bo tlohang ho 0.2 mm ho isa ho 0.3 mm bakeng sa theknoloji e tloaelehileng ea ho cheka. Ka ho utloisisa litšitiso tse fokolang tsa ho cheka fektheri eo u e khethileng, u itšireletsa ho rala boto eo ho seng motho ea ka e hahang.
Haeba boholo ba lesoba leo u le khethileng bo le nyane haholo, boro e robehileng e tla phunya hang feela ha e ama poleiti e thata. Ho nkela sebaka sa boro e robehileng ho emisa ts'ebetso eohle ea ho phunya 'me ho ka senya potoloho e hatisitsoeng e theko e boima. Mochini o tlameha ho emisa, opareitara e tlameha ho kenella, 'me boto e ka tlameha ho hlakoloa. Sena ke toro e mpe bakeng sa katleho ea tlhahiso. Ho ntlafatsa moralo oa hau, o tlameha ho sebelisa boholo bo fokolang feela ha o ntse o tsamaisa libaka tse teteaneng haholo tsa boto.
Bakeng sa ntho e 'ngoe le e' ngoe e mabapi le moralo, sebelisa masoba a maholo. Boro e kholoanyane e thata haholo, e lumellang hore e sehe lesoba le hloekileng haholo ntle le ho thothomela. Kamehla hlahloba melao e khethehileng ea moralo e fanoeng ke feme ea hau ho netefatsa boholo ba bona ba bonyane ba ho cheka pele o romella setšoantšo sa hau bakeng sa tlhahiso.
Kamano ke efe lipakeng tsa boholo ba bonyane ba ho cheka le ho nepahala ha lesoba?
Bonyane ba boholo ba ho cheka le ho nepahala ha boro li tsamaisana fatše lebenkeleng. Mokoti o monyane oa ho phunya o lelera habonolo. Ha ntlha ea boro e otla ngata e thata ea fiber ea khalase ka har'a poleiti, boro e batla ho kheloha. U hloka mamello e tiileng ho etsa bonnete ba hore ts'ebetso ea ho cheka e otla sebaka se nepahetseng hantle holim'a pente ea koporo. Mechini e metle ea CNC e boloka mamello e tiileng ea ± 0.05 mm bakeng sa lesoba la ho phunya le phethiloeng. Haeba boro e lelera ho feta mona, lesoba la ho phunya le ka 'na la khaola ka ho feletseng tsela ea potoloho e haufi, ea senya lisebelisoa tsa elektronike.
Ho boloka boro e otlolohile hantle, lifeme li sebelisa mechini e thata haholo e nang le li-spindle tsa RPM tse phahameng. Ba boetse ba itšetleha ka lisebelisoa tsa boleng bo holimo tse tiileng tsa carbide joalo ka rona Lisebelisoa tsa Carbide ho etsa bonnete ba hore drill e ke ke ea khumama tlas'a khatello. Bakeng sa lesoba le lenyenyane la ho phunya, mochini o isa boro tlase butle haholo ho thibela ho robeha.
Ka hona, ho sebelisa saese e kholoanyane ea ho cheka ka tlhaho ho ntlafatsa ho nepahala ha lesoba la ho phunya 'me ha e le hantle ho potlakisa ts'ebetso ea ho cheka. Mochine o motenya o kobeha hanyane. E itahlela ka har'a poleiti ka kholiseho. Ha o fana ka lisebelisoa lebenkeleng le phathahaneng, ho ba hopotsa ho sebelisa mochini o thata bakeng sa ho beha ka nepo ke leano la ho hapa.
Karolelano ea likarolo e ama tlhahiso ea PCB le khetho ea boro joang?
Karolo ea likarolo ke karo-karolelano ea botenya bohle ba boto ho bophara ba lesoba le khethiloeng. Karo-karolelano ena e khethehileng e phetha karolo ea bohlokoa karolong e latelang ea koporo. Ka mohlala, haeba u na le poleiti e tloaelehileng ea 1.6 mm 'me u sebelisa drill ea 0.2 mm, karolo ea hau ke 8:1. Likarolo tse phahameng ka har'a liboto tse teteaneng li etsa hore ho be thata haholo ho ts'epa koporo ka har'a lesoba le tebileng la ho cheka. Mekelikeli ea lik'hemik'hale e thatafalloa ke ho phalla har'a li-diameter tse nyenyane joalo.
Joalo ka molao o akaretsang, o lokela ho boloka karolo ea hau e ka tlase ho 10: 1 ho netefatsa tlhahiso e tšepahalang. Haeba karolo ea karolo e phahama haholo, boro ka boeona e thatafalloa ho tlosa li-chips tse sehiloeng mokoting o tebileng oa ho cheka. Li-chips li kenngoa ka har'a phala ea boro. Khohlano ena e futhumatsa boro ka potlako, e qhibilihisa resin ea epoxy ka har'a boto ea potoloho e hatisitsoeng.
Ho qoba tšenyo ena ea mocheso, baqapi ba tlameha ho eketsa bophara ba lesoba ka boomo kapa ba khethe ho sebelisa poleiti e tšesaane. Ho leka-lekanya tekanyo ea likarolo ho netefatsa hore lesoba le leng le le leng la ho phunya le fumana koporo e lekaneng ka hare ho theha potoloho e tiileng, e sebetsang. Likoti tse nyane li thata ho li pata, kahoo kamehla nahana ka botebo ha u khetha boro ea hau.
Ke boholo bofe le litlhoko tsa ho phunya bakeng sa likarolo tsa lesoba?
Likarolo tsa ka har'a lesoba li hloka boholo bo khethehileng ba ho cheka le litlhoko tsa ho phunya. U ke ke ua hakanya boholo bona. Boholo ba lesoba la ho qetela bo tlameha ho lumellana habonolo le motsoako oa motsoako, hammoho le ho siea sebaka se lekaneng bakeng sa ts'ebetso ea koporo. Haeba bophara ba sekoti bo le thata haholo, basebetsi ba kopano ba tla thatafalloa ke ho kenngoa ha bonolo le ho kopanya likarolo. Bophara ba boro bo etsa qeto ea hore na karolo e oela habonolo hakae poleiting.
Ho bala sena ka nepo, nka bophara bo boholo ba lead lead ho tsoa ho database ebe u eketsa tumello ea polokeho. Ka tloaelo, o etsa hore lesoba la ho phunya sepheo sa 0.3 mm le be kholo ho feta karolo ea pele ea karolo. Mohlala, haeba mohanyetsi o boima o na le lead ea 0.4 mm, o tlameha ho sebelisa boro ea 0.7 mm ho etsa lesoba.
Haeba karolo e nyane e na le lead ea 0.3 mm, sebelisa mochini oa 0.6 mm. Lipalo tsena tse thata li tiisa hore karolo ea loto e lekana hantle ka mor'a hore koporo e phethoe ka botlalo. Ho fana ka tumello e lekaneng bakeng sa likarolo tsa lesoba ho thibela hlooho e bohloko ea kopano le ho fokotsa litšenyehelo tse theko e boima fatše fekthering. Seboro se nepahetseng se thibela loto hore e se ke ea thothomela nakong ea ho kenya.
Baqapi ba PCB ba khetha joang bophara ba lesoba le nepahetseng bakeng sa vias?
Baqapi ba PCB ba sebelisa meaho e menyane e bitsoang vias bakeng sa ho hokahanya likarolo tse fapaneng tsa boto ea li-multi-layer hammoho. Kaha vias u se ke ua tšoara leha e le efe 'meleng motsoako etella pele, lesoba bophara ba tsona ba ka ba nyenyane haholo ho feta tloaelehileng ntseng bo eketseha masoba. Hangata li-vias tse tloaelehileng li sebelisa 0.3 mm, 0.4 mm, kapa 0.6 mm drill. Ho boloka bophara ba lesoba bo lumellana hantle ho moralo oa hau ho nolofatsa ts'ebetso ea ho cheka haholo mme ho thusa ho fokotsa litšenyehelo setsing sa ho etsa thepa.
Leha ho le joalo, liqapi tsa lebelo le phahameng li hloka tlhokomelo e khethehileng haholo. Bophara bo boholo ba lesoba bo ka sebetsa joalo ka lenakana le lenyane, la theha matla a parasitic a senyang ponts'o ea mats'oao a bobebe. Ka hona, bayemi pcb kamehla leka ho sebelisa nyenyane ka ho fetisisa ho ka khonehang ho cheka bakeng sa vias tsena mahlonoko tseo ho leng routing. Boro e nyane ka tlhaho e ntlafatsa botsitso ba matšoao tikolohong e rarahaneng e nang le mekhahlelo e mengata.
U tlameha ho lula u leka-lekanya botšepehi ba letšoao lena le bokhoni bo tloaelehileng ba ho etsa lebenkele la hau. Boholo bo sa fetoheng ba ho cheka bakeng sa li-vias tsohle tsa hau tse seng tsa bohlokoa li netefatsa hore potoloho ea hau e sebetsa ka mokhoa o se nang sekoli ha e ntse e sebetsa haholo. Moqapi ea bohlale o tseba hantle hore na o lokela ho bitsa mofuta ofe bakeng sa tsela e 'ngoe le e 'ngoe ea matšoao.
U lokela ho cheka neng ka laser ho fapana le ho phunya ka mochini?
Theknoloji ea ho cheka ka mechine e qetella e otla lebota le nang le masoba a manyenyane haholo. Ha boholo ba lesoba la hau bo theoha ka tlase ho 0.1 mm ho isa ho 0.2 mm, mochini o ke ke oa sebelisa tšepe. Sekala sena sa microscopic, mochini oa ho phunya o fokola haholo bakeng sa tlhahiso e phahameng ea lebelo. Mona ke hona moo ho cheka laser ho nkang mosebetsi. Li-Lasers li sebelisa mahlaseli a khanyang haholo ho chesa lesoba la ho phunya ka har'a thepa e hatisitsoeng ea boto ea potoloho.
Ho cheka ka laser ho bohlokoa haholo bakeng sa ho theha li-micro-vias ka liboto tse tsoetseng pele tsa hdi (High-Density Interconnect). Ha a ntse a setso mechine pcb drill seha tsela eohle ka poleiti teteaneng, laser ke bakeng sa micro-vias hore feela span e le 'ngoe kapa tse peli le dikarolo tšesaane. Hobane li-vias tse foufetseng le tse patiloeng li sebelisa lasers, ha li kenelle ka har'a boto kaofela.
Li-Lasers li ka etsa mouoane oa khalase 'me tsa resin kapele ntle le ho senya letlapa la koporo le ka tlase. Leha ho le joalo, ela hloko: ho cheka ka laser ho tla eketsa litšenyehelo tsa tlhahiso haholo ha ho bapisoa le ho phunya boro e tloaelehileng ka boto. Ka hona, o lokela ho sebelisa feela ho cheka ka laser bakeng sa micro-vias ha sebaka sa ho tsamaisa poleiti se thibetsoe ka botlalo bakeng sa lisebelisoa tsa hau tsa elektroniki tse kopaneng.
Phapang ke efe pakeng tsa mefuta ea likoti tse phuntsoeng le tse sa kenngoeng?
Ka tlhahiso e tloaelehileng ea pcb, u tla lula u kopana le mefuta e 'meli e meholo ea masoba: pths (Plated through Holes) le npths (Non-Plated through Holes). A pth ke lesoba la ho phunya le amohelang koporo e boima maboteng a eona a kahare ho tsamaisa motlakase ho tloha holimo ho ea tlase. Li-vias tse ngata le masoba a etselitsoeng likarolo tsa lesoba ke pths.
Ka lehlakoreng le leng, lesoba le sa tlatsoang, kapa npth, ke lesoba feela la ho phunya le phunyeletsoeng ka ho toba ka poleiti e phethiloeng ho se na koporo ho hang ka hare. Likoti tse kenyang mochini hangata ke li-npths. Ha fektheri e itokisetsa ho phunya pth, e tlameha ho sebelisa boro e batlang e le kholoanyane ho feta boholo ba sekoti sa ho qetela se kopiloeng, hobane koporo ea koporo e eketsa botenya mme e tla fokotsa bophara ba ho qetela.
Npth, leha ho le joalo, e phunngoa ho isa tekanyong ea eona hantle qetellong ea ts'ebetso. Bakeng sa lesoba leha e le lefe la ho phunya le sa kenngoeng, u tlameha ho lula u boloka sebaka se pakeng tsa sekoti le mesaletsa efe kapa efe e haufi ea potoloho. Tlhaloso ena ea bohlokoa e thibela li-screws tsa tšepe hore li se ke tsa khutsufatsa potoloho e sebetsang ha li feta npths ho kenya boto ho chassis.
Ho utloisisa bonyane ho cheka ho ka ntlafatsa moralo oa hau joang le ho fokotsa litšenyehelo?
Ka ho utloisisa meeli e fokolang ea boholo ba ho cheka ea moetsi oa pcb eo u mo khethileng, o notlolla sesebelisoa sa hau se setle sa ho boloka litšenyehelo. Haeba u rala boto e nang le masoba a 0.15 mm, empa feme ea hau e lefella chelete e ngata bakeng sa ho cheka ntho e ka tlaase ho 0.2 mm, u senya chelete feela. Ka ho holisa likoti tseo tse khethehileng ho 0.2 mm kapa esita le 0.3 mm, o fokotsa litšenyehelo hang-hang. U lokela ho lula u sebelisa likoti tse kholoanyane ha ho khoneha ho etsa hore ts'ebetso eohle ea ho cheka e be theko e tlaase le e potlakileng.
Ho feta moo, o lokela ho khomarela boholo bo tloaelehileng ba ho cheka morerong oa hau kaofela. Ho e-na le ho sebelisa motsoako o sa reroang, o bohlasoa oa 0.65 mm, 0.68 mm, le 0.7 mm masoba, feela u li kopanye kaofela ho poro e tloaelehileng ea 0.7 mm. Ho kopanya boholo ba ho cheka ka mokhoa o utloahalang ho bolela hore mochini oa CNC o emisa makhetlo a 'maloa ho fetola boro.
Ho Drillstar, re fana ka ultra-precision Lithupa tse tiileng tsa Tungsten Carbide bakeng sa baetsi ba lithulusi ka ho khetheha hobane re tseba hantle hore na ho phunya ho bohlokoa hakae ho boloka mosebetsi oa ho cheka o sebetsa hantle. Hape, ho tsetela ka mokhoa o nepahetseng Mochini oa ho Hlōla Bit e thusa mabenkele a boleng bo holimo ho boloka methati e hlabang ea liboro tsa bona. Ntlafatsa moralo oa hau ka ho nahana hantle joalo ka setsebi sa machini se tla tsamaisa boro.
Ho etsa bonnete ba hore moralo oa hau oa pcb oa atleha moleng oa kopano, amohela mokhoa o hlophisehileng haholo oa ho khetha bophara bo bong le bo bong ba ho cheka. Kamehla tlohela 0.1 mm bakeng sa litopo tse nyane 'me u tlohele 0.2 mm bakeng sa litopo tse kholoanyane ha u etsa boholo ba masoba bakeng sa likarolo tsa hau tsa lesoba, kapa tse kholoanyane ha ho hlokahala ho etsa bonnete ba hore li lekana hantle. Moeli ona o monyenyane o thusa ho tiisa hore loto e tla thella ka ho phethahetseng, esita le haeba koporo ea koporo e le botenya ho feta kamoo feme e neng e lebeletsoe kateng. Ho lekana ka thata ho lula ho le mpe nakong ea kopano e ikemetseng.
Kamehla hlahloba melao ea moralo e hatisitsoeng ke feme ea hau. Netefatsa boholo ba lesoba leo u le khethileng khahlano le meeli e boletsoeng ke feme, haholo haeba u rala liboto tse teteaneng. Etsa bonnete ba hore vias tsohle tsa hau li na le mehele e lekaneng ea koporo ho potoloha lesoba la ho phunya. Haeba drill e lelera hanyenyane-bohareng, lesale le lesesaane la koporo le tla robeha, le senye potoloho ka ho feletseng.
Tekanyo e nepahetseng ea ho cheka e tiisa ts'ebetso e tšepahalang ea motlakase ho pholletsa le poleiti eohle. Ka ho tseba litlhoko tsena tsa bohlokoa tsa ho cheka le litlhoko tsa ho cheka, o netefatsa hore lisebelisoa tsa hau tsa elektroniki ha se tsa maemo a holimo feela empa hape li ka etsoa haholo lefatšeng la 'nete. Leano le bohlale la ho bopa le haha poleiti e ntle, e tšepahalang! Ho tloha ho micro-drill e nyane ho isa ho e boimaSeketsoana sa Carbide se kentsoeng e sebelisetsoang ho mochini oa chassis, lisebelisoa tse nepahetseng ke ho otla ha pelo ha tlhahiso ea lisebelisoa tsa elektroniki tsa sejoale-joale.
Kakaretso: Lintlha tsa Bohlokoa Tseo U Lokelang ho li Hopola
- Carbide ke morena: Mochini o tloaelehileng oa PCB o entsoe ka carbide e tiileng ho mamella poleiti ea fiberglass e hohlang haholo.
- Tseba Meeli ea Hao: Bonyenyane ba boholo bo teng ba ho cheka bo laetse hore u tsamaise tsela; ho tsamaea hanyane haholo ho tla eketsa litšenyehelo tsa tlhahiso le ho senya boro.
- Litaba tsa ho nepahala: Sekoti se senyenyane sa ho phunya se hloka mamello e tiileng ho etsa bonnete ba hore boro ha e lelere le ho khaola potoloho.
- Nahana ka Aspect Ratio: Likoti tse tebileng libotong tse teteaneng ho thata ho li pata; boloka karo-karolelano e ka tlase ho 10: 1 ho etsa bonnete ba ts'epahalo ea koporo ka har'a sekoti.
- Tlhokomelo ea Karolo: Kamehla etsa hore lesoba la ho phunya bonyane limilimithara tse 0.3 le be kholoanyane ho feta motsoako oa motsoako ho lumella ho kenngoa le ho soasoa ka boreleli.
- Vias vs. Mounting: Sebelisa mochine o monyenyane bakeng sa vias ho sireletsa botšepehi ba matšoao, empa sebelisa mochine o moholoanyane bakeng sa npths ho amohela hardware e ntseng e phahama ka mokhoa o sireletsehileng.
- Ntlafatsa ho Boloka: Khomarela boholo bo tloaelehileng ho fokotsa liphetoho tsa sesebelisoa le ho qoba maraba a tloaelehileng nakong ea tlhahiso e le hore pcb ea hau e sebetse kamoo e reriloeng kateng.
