Mosebetsi oa ho etsa lintho o hlokang sekoli o hloka ho fetang feela mechine e matla, e boima; e hloka ho nepahala ho felletseng hantle sebakeng seo ho kopaneloang ho sona. Sengoliloeng sena se felletseng se hlahloba lefatše la tekheniki le le rarahaneng la setšoantšo sa setšoantšo. Re tla kenella ka botebo hore na ke hobaneng ha ho khetha setšoantšo se nepahetseng sa setšoantšo ho laela katleho ea mohala oa hau oa tlhahiso. Re tla boela re u hlalosetse hore na ho ntlafatsa lisebelisoa tse tsoetseng pele haholo ho ka fokotsa nako ea hau e theko e boima hakae. Haeba lebenkele la hau le khathetse ke ho qhaqha lithapo, ho sebetsana le mathata a sa amoheleheng a holim'a metsi, kapa ho lula u fetola lisebelisoa tse tsofetseng, tataiso ena e tla u bontša mokhoa oa ho qala ho ntlafatsa tlhahiso ea hau ea letsatsi le letsatsi ka katleho.
Lefatšeng le potlakileng la tlhahiso ea indasteri, ho tsitsisa ke ntho e 'ngoe le e 'ngoe. Hore na o fana ka lefapha la likoloi kapa o fana ka lisebelisoa tsa sefofane, lisebelisoa tsa hau tse tala li tlameha ho mamella mamello e matla haholo. Ho utloisisa mechanics ea mantlha ka har'a lisebelisoa tsa hau ho tla u fa monyetla o moholo oa tlholisano.
Ts'ebetso ea ho taka ka terata ke mokhoa o bohlale empa o le sehlōhō oa deformation ea mochini. U qala ka molamu o teteaneng oa terata. terata ena ea tšepe e ntan'o tšoaroa ka thata ke li-grips tsa mechine. Ka mor'a moo, e huloa ka letoto. Ha e ntse e feta ka mokhoa o fokolang oa ho bula, sebaka sa cross-sectional se fokotseha, ka nako e le 'ngoe se eketsa bolelele ba sona ka kakaretso. Ke ts'ebetso e tsoelang pele e tsamaisoang ka ho feletseng ke ho hula tsitsipano, ho e-na le ho hatella khatello.
Matla a hulang a hlokahalang ho etsa sena a maholohali. Matla ana a fetola ka ho toba sebopeho sa lijo-thollo tse ka hare tsa thepa ka tekanyo ea microscopic. Ha o hula terata, o eketsa matla a ts'ebetso ea tšepe haholo ka ntho e tsejoang e le ho thatafatsa mosebetsi. Mochini o tloaelehileng oa ho taka o ka senya lik'hilomithara tse ngata tsa thepa ena e sa tsoa thehoa ka metsotso e seng mekae.
Hore na o etsa litšepe tse teteaneng bakeng sa merero ea kaho kapa lithapo tse tšesaane haholo bakeng sa lisebelisoa tsa elektroniki tse bobebe, fisiks ea mantlha e lula e tšoana hantle. Mohala o huloa ka mokhoa o tsoelang pele ho fihlela o fihla tekanyong e nepahetseng e hlokoang ke moreki. Ho utloisisa phetoho ena ea mantlha ho thusa basebelisi ho rarolla mathata pele ba hlahisa li-batch tse lahliloeng.
E tšoana le mosebetsi o boima Extrusion Die, setšoantšo sa setšoantšo se sebetsa e le molebeli oa heke ea phethahetseng oa mokatong oa feme ea hau. Tšebelisano pakeng tsa terata le die e mabifi ka mokhoa o makatsang. Re bua ka khohlano e matla ea ho thella le mocheso o matla, oa sebakeng sa heno. Lefu la boleng bo phahameng le tlameha ho mamella tikoloho ena e sehlōhō, e senyang ntle le ho lahleheloa ke sebōpeho sa eona sa geometri. Haeba sebaka sa "die" se theoha le hanyenyane, boleng ba terata bo theoha hang-hang ho fihlela maemong a sa amoheleheng.
Nahana ka hloko ka boleng ba sehlahisoa sa ho qetela se tsamaisang thepa ea hau. Sesebelisoa se sekiselitsoeng se tla tšoaea tšepe, se siea matšoao a tebileng, a sa amoheleheng a ka lebisang ho micro-cracking tlase. The terata le "die surface" li lula li kopana, li le mabifi nakong ea tlhahiso. Mohala oa terata oa premium o etsa bonnete ba hore terata ea ho qetela e lula e tsepame, e pota-potile, le qetello e kang seipone. Ke ka lebaka lena bahlahisi ba kaholimo ba ts'oereng lintho tse itseng tsa lefu le boemo ba eona ba ka hare ba geometri.
Hobaneng ha carbide e ntse e le mokokotlo oa indasteri ea ho taka ka terata?
Tsamaea ka har'a setsi sefe kapa sefe se seholo sa tlhahiso lefatšeng ka bophara kajeno. Ha ho pelaelo hore u tla bona lisebelisoa tsa carbide hohle. Carbide die e ntse e le pere e felletseng, e ke keng ea qojoa e sebelisoang lekaleng la ho taka mehala. Ho etsa lisebelisoa tsena tse matla, baenjiniere ba nka phofo e tala ea tungsten ebe ba e kopanya le cobalt binder. Sena se theha tungsten carbide, thepa e kopantsoeng e ithorisang ka thata e makatsang le ho tšoarella ha indasteri.
Bakeng sa tšepe ea ho taka, ha ho letho hona joale le fetang tekanyo ea litšenyehelo-to-performance ea carbide die. Ha ho etsoa likhoele tse teteaneng tsa meralo kapa terata e tloaelehileng ea tšepe, khanyetso e matla ea "carbide nib" e thibela ho phatloha ho hoholo tlas'a meroalo e boima. E fana ka khanyetso e ikhethang ea ho apara khahlanong le litšepe tse senyang haholo. Ho Drillstar, re sebelisa melao-motheo e tsoetseng pele ea metallurgical ha re etsa ronaLithupa tse tiileng tsa Tungsten Carbide hobane re tseba ka bo rona hore na motsoako ona o phela hantle hakae tlhekefetso ea letsatsi le letsatsi ea mabenkele. Carbide e sebetsana le mefuta e mengata ea lits'ebetso ka mokhoa o se nang sekoli, e etsa hore e be setsi sa mantlha lethathamong la mofani ofe kapa ofe ea tebileng oa CNC kapa mookameli oa tlhahiso.
U lokela ho tsetela neng ho superhard diamond shoela terata ea hau?
Le ha carbide e le khetho e ntle, e feto-fetohang, mesebetsi e meng ea theknoloji e phahameng e hloka ho fetelletseng ka ho fetesisa. Kena daemane e tsotehang e shoa. Tsena li entsoe ka daemane, e leng se etsang hore e be lisebelisoa tse manganga ka ho fetisisa lefatšeng. Ho thatafala ho feteletseng ha daemane ho lumella lisebelisoa tsena tse tsoetseng pele ho boloka bophara ba tsona ka nako e telele ka mokhoa o makatsang, ho feta sesebelisoa leha e le sefe se tloaelehileng sa tšepe kapa alloy.
U kenya lisebelisoa tsena tse theko e boima ha ho tsitsana ha dimensional ka nako e telele ho ke ke ha buisanoa ka ho feletseng. Ba ipabola haholo tabeng ea ho hula lithapo tse ntle le lithapo tse bobebe tse tšesaane haholo. Lits'ebetsong tsena tse ikhethileng, esita le ho kheloha ha microscopic ka boholo ba lisebelisoa ho baka khefu hanghang moleng. Li sebelisoa haholo ho taka litšepe tse bonolo joalo ka koporo le aluminium, haholo indastering ea likhokahano. Leha ho na le litšenyehelo tse kholo tsa pele, nako e telele ea ho shoa hangata e fella ka theko e tlase haholo ea leoto ka leng e hlahisoang, e khahlisang batsamaisi ba phumants'o ea pragmatic ba shebaneng le ROI ea nako e telele.
PCD (Polycrystalline Diamond) le taemane ea tlhaho li bapisoa joang bakeng sa ho taka terata?
Ha u khetha daemane e shoela setsing sa hau, ka kakaretso u na le likhetho tse peli tsa mantlha. U ka khetha PCD kapa ho kenya taemane ea tlhaho. PCD e emetse polycrystalline diamond. Ke boima ba maiketsetso, bo thata ka ho fetesisa bo entsoeng lilaboratoring tlas'a mocheso o moholo le khatello e feteletseng. Hobane PCD e na le likristale tse sa fetoheng, e thata ka mokhoa o makatsang ebile e hanana le tšusumetso. E apara ka ho lekana ho pholletsa le bokaholimo bohle ba eona. Habohlokoa, e haelloa ke lifofane tsa tlhaho tse phunyeletsang ka linako tse ling tse ka etsang hore lejoe la tlhaho le chekiloeng le phatlohe ka mokhoa o sa lebelloang.
Ka lehlakoreng le leng, taemane ea tlhaho e shoa e fana ka tlhōrō e feletseng ea boreleli. Haeba ts'ebeliso ea hau e ikhethileng e hloka hore ho be le boemo ba optical-grade, qetello e se nang sekoli holim'a lirafshoa tsa bohlokoa, tlhaho ke eona tsela ea ho tsamaea. Leha ho le joalo, PCD e nkile sebaka sa ho taka ka mokhoa o hlakileng haholo ka lebaka la bophelo ba eona ba lefu le ts'ebetso e tsitsitseng. Re bona matla ana a maiketsetso a bonahatsoang ke theknoloji ea sejoale-joale, e tsoetseng pele, joalo ka e tsoetseng pele CD Texture Cutter (Sesebelisoa sa ho Fetola Taemane) sebelisoa ho finyella se nang sekoli seipone qeta ka CNC lathes.
Ho tlotsa ka mokhoa o nepahetseng ho phetha karolo efe mosebetsing oa ho taka?
O ka reka terata e theko e phahameng ka ho fetisisa lefatšeng. Leha ho le joalo, ntle le lubrication e nepahetseng, e tla hlōleha ka potlako le ka mokhoa o tsotehang. Khohlano ka tlhaho e baka mocheso o phahameng. Mocheso o mongata haholo o sa fokotseheng o tla cheselletsa terata e chesang ka ho toba. Mokelikeli o sebetsang hantle haholo kapa mafura a phofo a sebetsa e le tšitiso ea bohlokoa ea tšireletso. E pholisa hantle sebaka se chesang 'me e hohola lithōle tse nyenyane tsa tšepe pele e ka baka mengoapo.
Emulsion e ntle ea metsi kapa setlolo se omeletseng sa phofo se fokotsa likhohlano haholo. E thusa ho tlosa mocheso ka mafolofolo hole le sebaka sa bohlokoa sa deformation. Ha moeli o mosesaane oa lubrication o senyeha ka lebaka la tlala, o fumana hang-hang, ho kopana le tšepe ho ea ho tšepe. Sena ka mokhoa o ke keng oa qojoa se etsa hore lesale la ho roala le senyang le thehoe sebakeng se nepahetseng moo tšepe e kenang sesebelisoa. Ho li-setups tse ikemetseng, tsa sejoale-joale, lefu le leng le le leng le sebelisa lisebelisoa le li-sensor tse tsoetseng pele tsa ho fana ka metsi. Pholiso ena e rarahaneng e sireletsa lisebelisoa tse theko e boima hore li se ke tsa felloa ke mocheso pele ho nako.
U ka loana joang le liaparo tsa ho shoa le ho eketsa bophelo ba tšebeletso?
Ka bomalimabe, ho roala ha lefu ke karolo e ke keng ea qojoa ea fisiks. Empa ka maano a nepahetseng, e ka laoloa ka thata le ho fokotsoa. Tšenyo e ngata e etsahala moo tšepe e kenang e qala ho ama funele e tšesaane. Sebaka sena se na le ts'ebetso e phahameng ka ho fetisisa ka lebaka la matla a khatello ea tšohanyetso, a mabifi a sebelisoang ho thepa e tala. U loantša sena haholo-holo ka ho khetha ka hloko lisebelisoa tsa die tse thehiloeng haholo holim'a abrasiveness le boima ba molamu o kenang.
Mokhoa o tloaelehileng, tlhahlobo e reriloeng ke senotlolo sa katleho ea mabenkele. Pele setšoantšo se shoa ka ho feletseng 'me se senya sehlopha, litsebi tse nang le tsebo hangata li ka fetola boemo. Ba ka khona ho fetola boholo ba eona ka nepo hore e be bophara bo nyane ho feta mohatong o latelang moleng. Ho sebelisa lisebelisoa tse thata haholo tsa sebopeho, tse ts'oanang haholo ka mohopolo le a Sehlahla sa Cemented Carbide Wear-Resistant, e eketsa bophelo ba hau ba mochini ka kakaretso. Ho sireletsa tikoloho ea lebenkele khahlanong le lerōle le hlabang le sefafatsi se sefang le hona ho eketsa bophelo ba tšebeletso ea sesebelisoa sa hau haholo.
A na u ka fihlela phokotso e kholo ea terata ka tsela e le 'ngoe?
Maemong a mangata a sebetsang, a sebele a lefats'e, che. Ho leka ho qobella ka matla phokotso e kholo ea terata ka terata e le 'ngoe hangata ho phunya tšepe hang-hang kapa ho pshatla sesebelisoa se turang. Lebelo la ho taka le meeli ea tlhaho ea lintho tse bonahalang li e thibela ka ho feletseng. Sebakeng seo, bahlahisi ba bohlale ba sebelisa li-die tse ngata tse hlophisitsoeng ka letoto le lelelele, le tsoelang pele. U hloka tse ngata tse shoang mochining oa ho taka oa terata ho fihlela liphetoho tse feteletseng tsa bophara ka mokhoa o sireletsehileng.
Ha terata e tsamaea ka potlako ho theosa le mohala oa tlhahiso, e huloa ka thapo ka tatellano. Lefu le leng le le leng le fokotsa boemo ba likarolo tse fapaneng hanyane ka liperesente tse baloang ka lipalo. Mokhoa ona o bohlale, o tsoelang pele o lumella thepa hore e huleloe fatše ka li-diameter tse fapaneng ka mokhoa o sireletsehileng ntle le ho feta meeli ea eona e tsitsitseng. Ka ho jala ka mokhoa o hlophisitsoeng mosebetsi o boima oa deformation ho pholletsa le mefuta eohle ea boholo ba lefu, tsitsipano e lula e sireletsehile ka tlase ho ntlha ea ho robeha. Ts'ebetso ena ea methati e mengata ea ho taka e sebetsa hantle haholo 'me e fokotsa haholo litheko tsa sekhechana.
Likarolo tsa bohlokoa tsa ka hare tsa setšoantšo sa terata ke life?
Sheba haufi-ufi ka har'a setšoantšo sa setšoantšo, 'me u tla fumana geometry ea libaka tse ngata tse entsoeng ka boenjiniere. Ho hang hase feela lesoba le bonolo le phuntsoeng ka tšepe. Ntlha ea pele, boitsebiso bo kena ka lehlakoreng la ho atamela (kapa ho fokotsa khoune). Ena ke sebaka sa bohlokoa, se hatelletsoeng haholo moo deformation ea 'nete ea polasetiki e etsahalang. Sekhutlo se tlameha ho lumellana hantle le lisebelisoa tsa terata ho etsa bonnete ba hore phallo e boreleli, e sa sitisoe ke letho.
Ka mor'a moo, e feta ka ho toba sebakeng sa ho beha. Ena ke karolo e phethahetseng ea cylindrical e laolang ka ho hlaka bophara ba ho qetela le ho netefatsa hore terata e pota-potile ka ho phethahetseng. Qetellong, ho na le mokokotlo oa mokokotlo kapa oa ho tsoa. Mokokotlo oa mokokotlo o thibela tšepe e chesang hore e se ke ea hohola kapa ho phunya ha e khutlela morao hanyenyane ha e tloha sebakeng se thata sa ho beha. Millimeter e 'ngoe le e' ngoe e bohlokoa ha u ntse u lelekisa phetheho tlhahisong.
U khetha joang lisebelisoa tsa ho taka terata ho latela litlhoko tsa hau?
Ho khetha lisebelisoa bakeng sa ho taka terata ho theoha ho lumellana hantle le sesebelisoa le tlhahiso e khethehileng ea tlhahiso. U na le lisebelisoa tse ngata tse fapaneng tseo u ka li hulang 'marakeng oa kajeno, ho kenyelletsa tšepe, koporo, khauta le li-alloys tse thata ka mokhoa o makatsang. E 'ngoe le e' ngoe ea litšepe tsena tse ikhethang e hloka mokhoa o ikhethileng, o hlophisitsoeng.
Haeba u hula tšepe e boima, e nang le abrasive haholo, tungsten carbide e tloaelehileng ke bethe ea hau e ntle ka ho fetisisa. Haeba u hula lik'hilomithara tse makholo tsa koporo bakeng sa thapo e tloaelehileng ea lelapa, PCD ke tekanyetso e amohelehang ea indasteri bakeng sa lebelo le bophelo bo bolelele bo ke keng ba lekanngoa. Ha phetheho e feteletseng ea holim'a lithapo tse ntle tsa bongaka kapa tsa sefofane e le sepheo sa mantlha, taemane ea tlhaho e nka moqhaka. Lisebelisoa tse sebelisitsoeng ka har'a dae li tlameha ho lula li le thata haholo 'me li se ke tsa senyeha ho feta lintho tseo u li hulang.
Kakaretso: Lintlha tsa Bohlokoa bakeng sa Katleho ea ho Rala ka Mehala
Ho tseba ho rarahana ha thekenoloji ea ho taka ke hona ho arohanyang mabenkele a tloaelehileng a mochini ho tloha ho batho ba maemo a holimo, ba etsang matla a phahameng. Lintlha tsa bohlokoa ka ho fetisisa tseo u lokelang ho li hopola ke tsena:
- The Physical Foundation: Ts'ebetso ea ho taka ka terata e its'etleha ka botlalo ho matla a laoloang a ho hula ka thata ho fihlela deformation e kholo ea polasetiki ntle le ho pshatla substrate.
- Khetho ea Leano la Lintho: Kamehla khetha carbide die bakeng sa litšepe tse thata tsa indasteri, sebelisa PCD bakeng sa litšepe tse bonolo tse telele haholo, 'me u boloke daemane ea tlhaho bakeng sa liphetho tse ntle ka ho fetesisa.
- Friction ke sera sa ho qetela: Ho sebelisa lubrication e nepahetseng ho fokotsa khohlano haholo, ho pholisa sesebelisoa hantle, 'me ho thibela lesale la pele ho nako, le kotsi.
- Geometry e nepahetseng ea ka hare: Karolo e lekantsoeng ea ho atamela, sebaka se nepahetseng sa cylindrical bearing, le mokokotlo o boreleli kaofela li sebetsa ka kopanelo ho netefatsa litekanyo tse nepahetseng.
- Tlhokomelo e tsoelang pele: Kemiso, tlhahlobo e reriloeng ea mochini oa hau oa terata e eketsa nako ea eona ea bophelo, e netefatsa ts'ebetso e nang le phaello e ngata ebile e se na tšitiso.
Ho Drillstar, re utloisisa likhatello tse sa feleng tsa tlhahiso ea indasteri. Hore na o batla e tsoetseng pele Stellite Alloy Powder bakeng sa tloaelo e thata kapa ho hloka lintlha tse ka tšeptjoang mabapi le ts'ebetso e tiileng ea carbide, ho tseba hantle hore na lisebelisoa tsa hau li sebelisana joang le thepa ea hau ke motheo oa katleho ea nako e telele.
