
cutters grooving raray koma (ogé katelah cutters grooving koma atawa cutters koma raray) mangrupakeun parabot husus dina machining CNC pikeun ngolah alur raray annular sarta alur raray ngawangun husus. Éta dingaranan pikeun motong-ujung cross-section maranéhanana nyarupaan bentuk "koma (,)", sarta pri ...
cutters grooving raray koma (ogé katelah cutters grooving koma atawa cutters koma raray) mangrupakeun parabot husus dina machining CNC pikeun ngolah alur raray annular sarta alur raray ngawangun husus. Éta téh dingaranan motong ujung cross-bagian maranéhanana resembling a "koma (,)" bentukna, sarta utamana dipaké pikeun alamat kaayaan gawé anu cutters grooving biasa teu tiasa ngadamel, kayaning alur raray asimétri sarta alur raray sempit-jero. Di handap ieu katerangan lengkep tina sudut pandang struktur, parameter, sareng aplikasi:
Motong ujung morfologi: The motong ujung diwangun ku hiji bagean lempeng (ujung motong utama) jeung hiji bagean arc (transisi motong ujung), ngabentuk hiji profil koma sakabéh - bagean lempeng tanggung jawab alur handap / motong témbok alur, sedengkeun bagean arc adapts kana transisi sungut alur atawa propil alur husus ngawangun. Ujung motong anu seukeut tanpa titik buta sudut, sanggup mesin alur sempit kalayan rubak minimum 0.5mm.
Struktur awak cutter: Ngadopsi hiji integral cemented carbide (WC-Co) atawa struktur sisipan brazed (bahan sisipan ieu cemented carbide / PCD, sarta cutter bar mangrupa baja alloy). Bar cutter dirancang salaku bar lempeng atawa bar bengkok 90 ° pikeun minuhan sarat clearance salila machining raray. Sababaraha model dilengkepan liang cooling internal (ngahapus chip ngaliwatan coolant tekanan tinggi).
Akurasi Positioning: The sisipan jeung cutter bar ngagunakeun alur positioning-precision tinggi (positioning akurasi ± 0.005mm), kalawan runout radial ≤0.01mm sanggeus clamping, mastikeun konsistensi dimensi tina alur raray.
Objék Machining has: alur Annular sarta alur segel dina beungeut tungtung blok klep hidrolik; alur Positioning sarta husus ngawangun alur ningkatna dina beungeut tungtung motor tungtung nyertakeun; alur minyak jeung alur labyrinth dina beungeut tungtung blok bearing; Sempit-jero husus-ngawangun alur dina beungeut tungtung alur engine. casing).
Kaunggulan prosés: Ngarengsekeun masalah "gangguan machining tungtung raray" kalawan cutters grooving biasa (desain ngagulung ngamungkinkeun deukeut jeung workpiece tungtung raray);Propil alur asimétri kabentuk dina hiji pass (henteu aya sababaraha pas diperlukeun), ngaronjatkeun efisiensi machining ku leuwih 30% dibandingkeun cutters grooving biasa, Taya résiko tina motong ujung raray .4 μ permukaan chipping . syarat precision tungtung raray alur.