
Karbidkultänder, även känd som hårdmetallkulskär, volframkarbidkultänder eller koniska spetsar, är en specifik typ av slitdel och skärverktyg som kännetecknas av deras halvsfäriska (kulformade) huvud av volframkarbid. De är främst designade för robusta slag, krossning och slipning, snarare än exakt klippning eller skivning.
Deras unika design tillåter dem att överföra höga punktlastkrafter in i materialet, vilket gör dem idealiska för att bryta extremt hårda och nötande ämnen.
Halvsfäriskt huvud: Det rundade, bollliknande huvudet är den avgörande egenskapen. Denna form gör att tanden kan rotera i sin hållare, vilket främjar jämnt slitage runt hela huvudet. Denna självslipande effekt förlänger verktygets livslängd avsevärt jämfört med ett verktyg med fast profil.
Tungsten Carbide Tips: Huvudet är tillverkat av en tuff kvalitet av volframkarbid, vilket ger exceptionell slagtålighet och slitstyrka.
Stålkropp/skaft: Hårdmetallhuvudet är fastlödat på en robust stålkropp, som ger den nödvändiga segheten och formbarheten för att absorbera tunga stötbelastningar utan att gå sönder. Skaftet är precisionsbearbetat för att passa säkert i ett block eller hållare.
Retentionssystem: De hålls på plats av ett robust retentionssystem (ofta en fjäderklämma eller en gummi-/plasthållare), som håller tanden säkert på plats samtidigt som den låter den rotera under drift.
Det operativa genialitet med hårdmetallkultänder ligger i deras förmåga att rotera:
När maskinen (t.ex. en väghyvel eller gruvarbetare) applicerar kraft, slår kultanden materialet.
De asymmetriska krafterna som verkar på det halvsfäriska huvudet gör att det roterar något i sin hållare vid varje stöt.
Denna rotation säkerställer att slitaget fördelas jämnt över hela huvudytan, förhindrar bildandet av plana fläckar och bibehåller en konsekvent skarp, effektiv kontaktpunkt.
Hårdmetallkultänder är oumbärliga i industrier som involverar tung schaktning och ytförsämring:
Vägfräsning och kallhyvling: Monteras på valsarna på kallhyvlar (fräsmaskiner) för att ta bort asfalt- och betongbeläggningsskikt.
Surface Mining & Trenching: Används på kontinuerliga gruvarbetare och grävmaskiner för att skära igenom hårt berg och skikt.
Tunnelborrning och bergborrning: Används på vissa typer av tunnelborrningsmaskiner och lyftborrhuvuden.
Materialbearbetning: Finns i krossar och hammarkvarnar för att bryta ner stora, hårda material.