Hårdmetallblock används sällan som de är. De bearbetas oftast till specifika komponenter eller används som slitstarka foder.
Slitdelar och liners: Används i rännor, trattar, pumpar och cykloner för att fodra ytor som utsätts för mycket nötande material (t.ex. sand, malm, kol).
Tooling & Dies: Maskinbearbetad till formningsformar, stansformar och dragformar för metallbearbetning och trådproduktion.
Städ och valsar: Används i högtrycksprocesser som diamantsyntes (HPHT-städ) eller som valsar i valsverk.
Förformar för skärverktyg: Sintrade block skärs och slipas till vändskär, fräsämnen och andra anpassade verktygsgeometrier.
Följande tabell sammanfattar de viktigaste funktionerna för en snabb översikt:
| Funktion | Beskrivning | Fördel |
| Form | Halvfärdigt massivt block eller ämne. | Fungerar som ett mångsidigt råmaterial för tillverkning av specialanpassade slitdelar. |
| Material | Volframkarbid med kobolt/nickelbindemedel. | Ger bulkhårdhet, slitstyrka och styrka. |
| Tillverkning | Pulverpressning och sintring. | Skapar en tät, enhetlig och högpresterande materialstruktur. |
| Kärnvärde | Hållbarhet och anpassning. | Kan bearbetas till komplexa, långvariga komponenter för extrema förhållanden. |
| Viktig fördel | Förlängd livslängd i slipande miljöer. | Skyddar maskiner och minskar stilleståndstiden genom att ge en överlägsen slityta. |
| Vanliga applikationer | Nötningsbeständiga foder, verktygsformar, städ, förformar för verktyg. | Grundmaterialet för att skapa tunga industrikomponenter. |
Sammanfattningsvis, Hårdmetallblock är de grundläggande byggstenarna för hållbarhet i många branscher. De erbjuder ingenjörer och designers ett robust, högpresterande material som kan anpassas till praktiskt taget alla former för att lösa allvarliga slitageproblem, vilket i slutändan förbättrar livslängden och tillförlitligheten hos industriell utrustning.
