Industrial Wear Components: Grunden för Stellite™-legeringar, som används för:
Ventilsäten & trim i högtrycks- och högtemperaturventiler.
Hårda trådar och stavar för att belägga kritiska slitytor på verktyg och maskiner.
Pumphylsor, skaft och skärknivar.
Medicinska implantat: Används i ortopediska implantat (särskilt för metall-på-metall-lagerytor) på grund av deras utmärkta biokompatibilitet, slitstyrka och korrosionsbeständighet i människokroppen.
Följande tabell sammanfattar de viktigaste funktionerna för en snabb översikt:
| Funktion | Beskrivning | Fördel |
| Baselement | Kobolt (Co), med hög kromhalt (Cr). | Tillhandahåller den grundläggande matrisen för högtemperaturprestanda och korrosionsbeständighet. |
| Nyckelförstärkare | Volfram (W), Molybden (Mo) och kol (C) för karbidbildning. | Ger hög temperaturhållfasthet, krypmotstånd och slitstyrka. |
| Driftstemperatur | Mycket hög, utmärker sig över 1000°C (1832°F). | Möjliggör högre motoreffektivitet och prestanda i extrema miljöer. |
| Nyckelegenskaper | Varmhårdhet, krypbeständighet, slitage- och korrosionsbeständighet. | En unik kombination för de svåraste serviceförhållandena. |
| Vanliga formulär | Gjutna komponenter, smidda stång/plåt, pulver för HIP, hårdbeläggningslegeringar. | Mångsidig tillverkning för både komplexa delar i nästan nätform och skyddande beläggningar. |
| Primära industrier | Aerospace, Power Generation, Medical, Chemical & Petrochemical. | Det valda materialet där extrem temperatur och slitage möts. |
Sammanfattningsvis, Koboltbaserade superlegeringar är nischade men kritiska material som tänjer på gränserna för högtemperaturteknik. Även om de ofta är dyrare och tätare än nickelsuperlegeringar, säkerställer deras oöverträffade prestanda inom specifika områden – särskilt hållfasthet vid mycket höga temperaturer, termisk utmattning och slitstyrka – deras viktiga roll i avancerad teknik.
