Användningsområden för djuphålsborrmaskin

En djuphålsborrmaskin är en specialiserad anordning för bearbetning av djupa hål med ett förhållande mellan djup och diameter (D/D-förhållande) större än 10:1. På grund av dess unika spånavlägsnande och kylningstekniker (som pistolborrning, BTA och jetborrning) säkerställer den extremt hög hålpositionsnoggrannhet, rakhet och ytfinish.

1. Energi & petrokemi

Detta är en av de mest utbredda och krävande tillämpningarna av djuphålsverktyg.

Ansökan Detaljer

Oljeborrkragar och borrrör: Borrkragar är kraftiga komponenter som förbinder borrkronan och deras inre struktur måste borras igenom för att cirkulera borrvätska. Djupa hålsborrmaskiner används för att bearbeta djupa hål inuti borrkragarna, vanligtvis med stora diametrar och extremt djupa djup (upp till flera meter), vilket kräver extremt hög rakhet för att säkerställa en jämn borrvätskecirkulation.

Olje-/gasrörledningar: Används för bearbetning av stumfogar eller djupa hål i ultratjockväggiga rörledningar.

Hydraulcylindrar: Jättehydrauliska cylindrar som används i stora vattenkraftstationer och pumpstationer kräver precision djuphålsbearbetning av deras innerväggar för att säkerställa kolvens rörelsenoggrannhet och tätningsprestanda.

Ventilhus och munstycken: Olika ventilkroppar och munstycken som används i petrokemisk utrustning för att kontrollera vätskor kräver ofta bearbetning av täta, djuphåliga flödeskanaler.

Ansökan Detaljer

Hydrauliska stöd och kolvstänger: "Armarna" på grävmaskiner, kranar, bulldozers och annan utrustning är beroende av hydrauliska system för rörelse. Djuphålsborrmaskiner används för att bearbeta de inre hålen i dessa hydrauliska stöd, vilket kräver extremt låg ytjämnhet (spegelfinish) för att minska friktion och läckage.

Stora vevaxlar och vevstakar: Vevaxelns smörjhål är vanligtvis djupa, vinklade eller tvärhål. Djuphålsborrmaskiner kan utföra vinklad djuphålsbearbetning med hög precision med hjälp av femaxlig länkteknik.

Spårplattor och stift: Vissa stora spårstift kräver intern borrning för att minska vikten eller tjäna som oljepassager.

2. Ingenjörsmaskiner

Tekniska maskiner arbetar vanligtvis under tunga belastningar och höga tryck; kvaliteten på kärnkomponenterna påverkar direkt utrustningens säkerhet.

3. Biltillverkning

Fordonsindustrin prioriterar lättviktsdesign och hög effektivitet, vilket gör djuphålsbearbetningsteknik oumbärlig i motor- och transmissionstillverkning.

Ansökan Detaljer

Motorblock och cylinderhuvud: Motorer innehåller extremt komplexa kylvatten- och smörjkanaler, ofta bestående av mycket liten diameter (några millimeter) men mycket djupa hål. Djupa hålsborrmaskiner (särskilt pistolborrar) kan effektivt bearbeta dessa mikrohål.

Kamaxlar och vevaxlar: Bearbetning av smörjhål säkerställer smörjning under höghastighetsmotordrift.

Halva axlar och drivaxlar: Design av ihåliga skaft är en trend inom lättviktning för fordon. Djupa hålsborrmaskiner används för att bearbeta massivt stångmaterial till ihåliga axlar, vilket minskar vikten samtidigt som styrkan bibehålls.

Bränsleinsprutare: Dieselmotorbränsleinsprutare har ultradjupa mikrohål, vilket kräver extremt hög bearbetningsprecision.

Ansökan Detaljer

Landningsställ för flygplan: Landningsställsstag är vanligtvis gjorda av höghållfast legerat stål, vilket kräver extremt djupa inre hål för hydrauliska kanaler, och måste vara fria från sprickor.

Turbinmotorblad och höljen: För värmeavledning är turbinbladen utformade med komplexa serpentinkylhål. Djuphålsborrmaskiner används för att bearbeta dessa mikrohål i högtemperaturlegeringar.

Hydraulledningar och strukturella komponenter: Olika ihåliga kolvstänger och hydrauliska ledningar i flygplansstyrsystem.

4. Flyg och rymd

Detta område ställer extremt höga krav på bearbetbarheten av material (som titanlegeringar och högtemperaturlegeringar) och bearbetningsprecision.

5. Form & mögeltillverkning

Med utvecklingen av formkylningsteknik har djuphålsborrmaskiner blivit standardutrustning i formfabriker.

Ansökan Detaljer

Kylhål: I formsprutnings- eller pressgjutformar måste täta djupa hål bearbetas inuti formen som kylkanaler för att förkorta formningscyklerna och förhindra produktdeformation.

Funktioner: Djuphålsbearbetning i formar kräver vanligtvis arbete på värmebehandlade härdade material, och hålens placeringar är oregelbundna (vilken som helst punkt på X/Y/Z-axlarna). Därför används ofta treaxliga eller femaxliga djuphålsborrmaskiner, ibland i samband med CNC-bearbetningscentra.

Ansökan Detaljer

Benskruvar och plattor: Låsningshål i ortopediska implantat är vanligtvis djupa.

Endoskop och katetrar: Smala medicinska apparater kräver genomgående hål för att ledningar eller ljus ska kunna passera igenom.

Tandvårdsövningar: Bearbetning av skaftet och interna kylhål på borr som används av tandläkare.

6. Medicinsk utrustning

Komponenter för medicintekniska produkter är vanligtvis små, med hög precision och är oftast gjorda av rostfritt stål eller titanlegeringar.

7. Militär & försvar

Vapenprestandan beror ofta på graden av djuphålsbearbetning.

Ansökan Detaljer

Vapenpipor och kanonpipor: Detta är ett typiskt exempel på djuphålsbearbetning. Inte bara krävs djuphålsbearbetning, utan efterföljande rifling är också nödvändig (genom modifieringar av eller i samband med djuphålsborrmaskiner). Absolut koncentricitet och rakhet i det inre hålet krävs för att säkerställa ballistisk stabilitet.

Projektil- och missilhöljen: Används för bearbetning av ihåliga höljen eller interna säkringsmonteringshål.

Torpedframdrivningsaxlar: Bearbetning av långa skaft för undervattensvapen.

Ansökan Detaljer

Styrrullar och tryckplåtsrullar: För att uppnå dynamisk balans vid höga hastigheter behöver dessa långa rullar vanligtvis bearbetas till ihåliga strukturer. Djupa hålsborrmaskiner används för att bearbeta långa, smala, djupa hål, vilket säkerställer enhetlig väggtjocklek.

8. Textil- och tryckmaskiner

Utrustning i dessa industrier kräver höghastighetsdrift, vilket ställer höga krav på den dynamiska balansen av rullkomponenter.