
RFD6ZX1010-1000 sexaxlig borr- och fräsblandning djuphålsborrmaskin används huvudsakligen för djuphålsborrning och fräsning. Utrustad med en högprecisions CNC-vändskiva (B-axel) och en glidande bordsrotationsaxel (A-axel), kan den utföra femsidig borrning och fräsning med en fastspänning. Detta utökar maskinens bearbetningsområde, minskar klämtiderna, förbättrar bearbetningsnoggrannheten och effektiviteten avsevärt och sparar effektivt produktionskostnader. Den används främst för bearbetning av sneda hål i formar, mekaniska delar etc.
RFD6ZX1010-1000 sexaxlig borr- och fräsblandning djuphålsborrmaskin används huvudsakligen för djuphålsborrning och fräsning. Utrustad med en högprecisions CNC-vändskiva (B-axel) och en glidande bordsrotationsaxel (A-axel), kan den utföra femsidig borrning och fräsning med en fastspänning. Detta utökar maskinens bearbetningsområde, minskar klämtiderna, förbättrar bearbetningsnoggrannheten och effektiviteten avsevärt och sparar effektivt produktionskostnader. Den används främst för bearbetning av sneda hål i formar, mekaniska delar etc.
Denna maskin integrerar avancerad teknologi i modern industri:
Antagandet av ovanstående avancerade teknologier säkerställer att maskinens prestanda, precision, bearbetningsområde, drift och arbetseffektivitet har nått den avancerade nivån för liknande maskiner.
| Maskinmodell | RFD6ZX1010-1000 | RFD6ZX1010-1000 | ||
| Objekt | Enhet | |||
| 1. Bearbetningsområde för håldiameter | mm | Φ4~Φ38 | ||
| 2. Maximalt borrdjup (W-axel) | mm | 1000 | ||
| 3. Arbetsbord vänster-höger rörelse (X-axel) | mm | 1300 | ||
| 4. Spindeln upp och ner rörelse (Y-axel) | mm | 1000 (900 över arbetsbordet, 100 under arbetsbordet) | ||
| 5. Arbetsbord fram-bak rörelse (Z-axel) | mm | 700 | ||
| 6. Fyrkantig kolvrotation (A-axel) | grader | Spindelhuvud upp 20°, ner 45° | ||
| 7. Arbetsbordsrotation (B-axel) | grader | 360 | ||
| 8. Pistolborrspindel maxhastighet | rpm | 6000 | ||
| 9. Spindelmatningshastighet | mm/min | 0~3000 | ||
| 10. Pistolborrspindelmotoreffekt | kW | 15/18.5 | ||
| 11. Snabb traversering (X/Y/Z/W/) | m/min | 10/7,5/10/10 | ||
| 12. Arbetsbord vänster-höger rörelsemotor (X-axel) | kW | 5.9 | ||
| 13. Spindel upp och ner rörelsemotor (Y-axel) | kW | 5.9 | ||
| 14. Spindel fram-bak rörelsemotor (W-axel) | kW | 3.9 | ||
| 15. Arbetsbord fram-bak rörelsemotor (Z-axel) | kW | 5.9 | ||
| 16. Skjut roterande motor (A-axel) | kW | 5.9 | ||
| 17. Vridbordsmotor (B-axel) | kW | 5.9 | ||
| 18. Total maskinmotoreffekt | kW | 45 | ||
| 19. Roterande arbetsbords lastkapacitet | kg | 3000 | ||
| 20. Roterande arbetsbord minsta delningsgrad | grader | 0.001 | ||
| 21. Roterande arbetsbordsyta (längd × bredd) | mm | 800x800 | ||
| 22. Kylvätskeflödesområde | L/min | 0–80 | ||
| 23. Kylvätsketryckintervall | MPa | 0-10 | ||
| 24. Maskinens golvyta (längd X bredd) | mm | 6350X4030 | ||
| 25. Maximal maskinhöjd | mm | Plåthöjd 3250, maxhöjd 4500 | ||
| 26. Maskinvikt | ton | 14 | ||
En uppsättning RFD6ZX1010-1000 sexaxlig borr- och fräsmassa djuphålsborrmaskin, konfigurerad enligt följande:
| Serienummer | Konfiguration | Anmärkningar |
| 1 | Syntec 220MA CNC-system | |
| 2 | Handrattskontrollbox | |
| 3 | Helt maskinskyddskåpa | |
| 4 | Centraliserad smörjstation | |
| 5 | Borrande kylsystem | |
| 6 | Borrande lufttryckssystem | |
| 7 | Spiral spåntransportör (3 enheter) | |
| 8 | Makroprogram | |
| 9 | Elastisk chuck för pistolborr (Φ25) | |
| 10 | Trefärgad varningslampa | |
| 11 | Justeringsverktyg | |
| 12 | Arbetsljus | |
| 13 | Fundamentkuddar, bultar | |
| 14 | Φ10.02 djuphålsborr och styrhylsa (1 vardera), BT40 verktygshållare (1) | |
| 15 | Elskåp luftkonditionering | |
| 16 | Oljetemperaturregulator | |
| 17 | Hydraulisk motvikt | |
| 18 | Styrsäte (1), styrfästen (2) | |
| 19 | En axeldrev | |
| 20 | Styrskenor: X: RGW45 (2), Y: RGW55 (2) + RGW45 (1), Z: RGW45 (4), B: RGW45 (2) | |
| 21 | Kulskruvar: X/Y/Z/W: R5010 |
| Serienummer | Namn |
| 1 | Inga |
| 2 | Inga |
| 3 | Inga |
1.Maskinens bruksanvisning
2.CNC-systemets bruksanvisning
3.CNC-system underhållsmanual
4.Kvalifikationsbevis
5. Packlista
| Komponentnamn | Leverantör |
| 1. CNC-system och servomotor | Syntec |
| 2. Huvudsakliga elektriska komponenter | Schneider |
| 3. Linjära styrningar | Taiwan HIWIN |
| 4. Kulskruvar | Taiwan TBI/HIWIN |
| 5. Hydrauliska komponenter | Yuci Yuken |
| 6. Pneumatiska komponenter | AIRTAC |
| 7. Smörjkomponenter | Deyang/Huangjinjia |
| 8. Filter | Qinghui hydraulik |
| 9. Spindel | Taiwan Danquan/Jianchun |
| 10. CNC roterande bord | Yantai Universal |
Köparen ska slutföra utrustningens grundarbete och ha installationsvillkor två veckor innan säljarens utrustning lämnar fabriken enligt säljarens utrustningsgrundschema. Säljaren ska tillhandahålla allt material som krävs för installationen (inklusive layoutplan och placeringar av kraftuttag för el, olja, gas, etc.) inom 30 dagar efter att avtalet träder i kraft till köparen för att förbereda utrustningsfundament och energikonfiguration i förväg för att säkerställa att säljaren bygger på plats enligt tidtabell.
Vid installation och driftsättning på plats ska säljaren utse en ansvarig person på plats för att övervaka på plats och hantera alla frågor som rör platsen. Under installation och driftsättning på plats ska säljaren rapportera byggframsteg och kvalitet enligt köparen, och de av köparen föreslagna korrigeringspunkterna ska lösas genom vänskaplig förhandling mellan båda parter.
Efter att säljaren slutfört maskininstallationen ska köparen skicka teknisk personal för godkännande. Godkännandeartiklarna ska vara i enlighet med
Efter att maskinen har accepterats ska säljarens tekniska personal utbilda köparens operatörer tills de helt och hållet kan använda maskinen självständigt.
Kundens installations- och idrifttagningsförberedelseformulär
Förbered en 45KW strömförsörjning och en 16mm2 strömkabel mellan maskinen och strömförsörjningen, med längden som bestäms av det faktiska avståndet mellan maskinen och strömförsörjningen.
Förbered en luftkälla med ett tryck på 5 kg/cm2.
Förbered 800 liter speciell kylande skärolja för djuphålsborrning (kräver tillsatser för extremt tryck).
Förbered 4 liter 46# styrskenas smörjolja.
Innan maskinen transporteras till arbetsplatsen, vänligen rensa passagen som påverkar transporten.
Omgivningstemperatur: -5℃ ~45℃
Strömförsörjning: Trefas 380V±10%, 50Hz
| Objektstatus | Mörkbrun transparent vätska | Kinematisk viskositet 40cst | 13-18 |
| Flampunkt (öppen) ℃ | Inte lägre än 100 | Säkerhetstest | (-10℃) kvalificerad |
| Syravärde | Mg koh/g inte mer än 2 | Sintringslast PB.N | Inte mindre än 6080 |
| Flytpunkt ℃ | Inte högre än -8 |
| Serienummer | Besiktningsobjekt | Tolerans |
| 1 | Rakheten hos arbetsbordet som rör sig längs X-axeln i X-Y-planet | Lokal godtycklig 300 mm mätlängd: 0,02 |
| 2 | Arbetsbordets lutning vid förflyttning längs X-axeln | 0,02/300 över fullt slag |
| 3 | Vinkelvinkel för Y-axelns rörelse mot arbetsbordets yta: I X-Y-planet: I Y-Z-planet | 300 mm längd: 0,02b: 0,02 |
| 4 | Vinkelvinkel mellan spindellådans W-axelrörelse och X-axelns rörelse | 0,02 över valfri 300 mm mätlängd |
| 5 | 1. Parallellism mellan spindellådans rörelse längs W-axeln och arbetsbordsytan2. Parallellism mellan arbetsbordets rörelse längs Z-axeln och arbetsbordet | 1. 0,03 över 300 mm längd2. 0,02 över fullt slag |
| 6 | a. Indexeringsnoggrannhet för det roterande bordet | a. ±0,006° |
| b. Dubbelriktad repeterad positioneringsnoggrannhet | b. ±0,003° | |
| 6 | a. Indexeringsnoggrannhet för A-axelrotation | a: ±0,006° |
| b. Upprepa positioneringsnoggrannheten för A-axelrotationen | b: ±0,003° | |
| 7 | Dubbelriktad positioneringsnoggrannhet för X-, Y-, Z-axelrörelser | X-axel 0,02Y-axel 0,02Z-axel 0,02 |
| 8 | Dubbelriktad repeterad positioneringsnoggrannhet för X-, Y-, Z-axelrörelser | X-axel 0,015Y-axel 0,015Z-axel 0,015 |
Inspektion av arbetsnoggrannhet
| Material | Håldjup mm | Verktyg | Håldiametertolerans | Matningshastighet mm/min | Hålavböjning (vertikal/horisontell) | |
| Snett hål | Rakt hål | |||||
| 45 | 300 | Φ10.02 borr | IT8~IT10 | 50 | 0,2/300 | 0,15/300 |
Anmärkningar: 1. Avböjning av borrhålets centrum från referensplanet. 2. Standard provbitslängd 300 mm, material 45, normaliserat tillstånd. 3 Effektiv mätlängd för garanterad håldiameterkvalitet: håldiameter * 100. 4. Rundhet på borrat hål: 0,008~0,015. 5. Grovhet för borrat hål: 3,2 till 0,4. 6. Noggrannhetsgrad för håldiameter: IT8~IT10.
Kvalitetsgarantiperioden för inhemskt sålda produkter beräknas från datumet för installation och godkännande av utrustningen, med en garantitid på ett år.
Under garantiperioden, förutom skador orsakade av mänskliga faktorer och force majeure, om själva utrustningen har kvalitetsproblem, täcks företagets underhållstjänster och materialkostnader fullt ut.
Under garantiperioden, om den inhemska utrustningen inte fungerar, kan båda parter kommunicera via telefon, fax eller e-post för att lösa problemet. Om köparen inte kan lösa problemet själv ska säljaren skicka personal till fabriken för underhåll inom 24 timmar.
Vårt företag tillhandahåller livslång teknisk support för utrustningen. Efter garantitiden, om vår service behövs, tar vi endast ut kostnadsavgifter.