"சைக்கிள் ஸ்டார்ட்" பொத்தானை அழுத்திய பிறகு என்ன நடக்கும் என்று நீங்கள் எப்போதாவது யோசித்திருக்கிறீர்களா? ஆபரேஷன் பேனலில் பச்சை நிற “சைக்கிள் ஸ்டார்ட்” பட்டனை அழுத்தினால், மெஷின் கருவி நிரலுக்கு ஏற்ப நகரத் தொடங்குகிறது. முழு செயல்முறையும் "மாயமானது" என்று தோன்றுகிறது - ஆனால் அதன் பின்னால் மிகவும் கடுமையான அமைப்பு ஒத்துழைக்கிறது: ஒரு கூறு நிரலைப் படிக்கிறது, மற்றொன்று வழிமுறைகளை மின் சமிக்ஞைகளாக மாற்றுகிறது, மற்றொன்று மோட்டாரைச் சுழற்றுகிறது, மற்றொன்று நிலைக் கருத்தைத் தொடர்ந்து கண்டறியிறது, மற்றொன்று குளிரூட்டி மற்றும் கருவி மாற்றத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
இந்த "சில கூறுகள்" CNC இயந்திர கருவிகளின் ஐந்து முக்கிய அமைப்புகளாகும். இந்த ஐந்து அமைப்புகளைப் புரிந்துகொள்வது ஆர்வத்தைத் திருப்தி செய்வதற்காக மட்டும் அல்ல - இயந்திரக் கருவி பழுதடையும் போது, பிரச்சனை எந்த இணைப்பில் உள்ளது என்பதை நீங்கள் தோராயமாக தீர்மானிக்க முடியும்; நீங்கள் ஆழமான அறிவைக் கற்றுக் கொள்ளும்போது, புதிய உள்ளடக்கத்தைப் புரிந்துகொள்வதற்கான தெளிவான கட்டமைப்பைப் பெறுவீர்கள்.
சிஸ்டம் 1: சிஎன்சி சாதனம் (சிஎன்சி கன்ட்ரோலர்) — இயந்திரக் கருவியின் “மூளை”
(பட ஆதாரம்: சீமென்ஸ்) CNC சாதனம் முழு இயந்திர கருவியின் மையமாகும், இதை நாம் அடிக்கடி "CNC அமைப்பு" அல்லது CNC கட்டுப்படுத்தி என்று அழைக்கிறோம். அதன் வேலை செயல்முறை பின்வருமாறு:
நிரலைப் படித்தல்: நினைவகம், CF அட்டை அல்லது பிணைய இடைமுகத்திலிருந்து NC நிரலைப் படிக்கவும்
டிகோடிங்: ஜி-கோட் மற்றும் எம்-கோட் போன்ற வழிமுறைகளை கணினி உள்நாட்டில் செயலாக்கக்கூடிய தரவுகளாக "மொழிபெயர்"
இடைக்கணிப்பு கணக்கீடு: இயக்க வழிமுறைகளின்படி, ஒவ்வொரு அச்சு ஒவ்வொரு நேர அலகிலும் எவ்வளவு நகர வேண்டும் என்பதைக் கணக்கிடுங்கள் (இது மிக முக்கிய கணக்கீடு - "புள்ளி A முதல் புள்ளி B வரை" எண்ணற்ற சிறிய படிகளாக சிதைப்பது)
கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகளை வழங்குதல்: ஒவ்வொரு அச்சின் இயக்கத் தொகையையும் மின் சமிக்ஞைகள் வடிவில் சர்வோ அமைப்புக்கு அனுப்பவும்
துணை செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்தல்: சுழல் வேகம், கருவி மாற்றம் மற்றும் குளிரூட்டி போன்ற M-குறியீட்டு செயல்பாடுகளை கட்டுப்படுத்துதல்
CNC சாதனம் நிரலை செயலற்ற முறையில் செயல்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு அச்சிலிருந்தும் நிகழ்நேர நிலைக் கருத்துகளைப் பெறுகிறது மற்றும் எந்த நேரத்திலும் இயக்க விலகல்களை சரிசெய்கிறது. இயந்திரக் கருவியில் நீங்கள் வழக்கமாகப் பார்க்கும் செயல்பாட்டுக் குழு மற்றும் காட்சித் திரை ஆகியவை CNC சாதனத்தின் மனித-கணினி தொடர்பு இடைமுகமாகும் - நீங்கள் நிரல்களை உள்ளிடவும், அளவுருக்களை மாற்றவும் மற்றும் CNC சாதனத்துடன் தொடர்புகொள்வதற்கு இந்த இடைமுகத்தின் மூலம் அனைத்து ஒருங்கிணைப்புகளையும் சரிபார்க்கவும்.
சிஸ்டம் 2: சர்வோ சிஸ்டம் — இயந்திரக் கருவியின் “தசைகள்”
CNC சாதனம் "X-axis நகர்வுகள் 0.001mm" என்ற அறிவுறுத்தலை வழங்குகிறது, ஆனால் இந்த அறிவுறுத்தலை சர்வோ அமைப்பு மூலம் உண்மையான இயந்திர இயக்கமாக மாற்ற வேண்டும். (பட ஆதாரம்: FANUC)
சர்வோ அமைப்பு இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது:
சர்வோ டிரைவ்: சிஎன்சி சாதனம் அனுப்பிய கட்டுப்பாட்டு சிக்னலைப் பெற்று, அதை பெருக்கி, மோட்டாரை இயக்குவதற்கு மின் சக்தியாக மாற்றுகிறது. இது ஒரு துல்லியமான "சக்தி பெருக்கி" க்கு சமம்.
சர்வோ மோட்டார்: மின் ஆற்றலை இயந்திர சுழற்சி இயக்கமாக மாற்றுகிறது. சர்வோ மோட்டாருக்கும் சாதாரண மோட்டாருக்கும் உள்ள வித்தியாசம் என்னவென்றால், சர்வோ மோட்டாரில் உள்ளமைக்கப்பட்ட நிலை குறியாக்கி உள்ளது, இது சுழற்சி கோணத்தை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், மேலும் அதன் பதில் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது - இது மில்லி விநாடிகளில் வேகத்தை தொடங்கலாம், நிறுத்தலாம் அல்லது மாற்றலாம்.
CNC இயந்திர கருவிகள் பொதுவாக பல செட் சர்வோ அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன:
எக்ஸ்-அச்சு, ஒய்-அச்சு மற்றும் இசட்-அச்சு ஒவ்வொன்றிற்கும் ஒரு ஃபீட் சர்வோ: கருவி மற்றும் பணி அட்டவணையின் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது
சுழல் சர்வோ: சுழல் சுழற்சி வேகத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது (கருவி)
ஸ்பிண்டில் சர்வோ மற்றும் ஃபீட் சர்வோவின் கவனம் சற்று வித்தியாசமானது: ஃபீட் சர்வோ நிலைத் துல்லியத்தைப் பின்தொடர்கிறது (இயக்கத்தின் அளவு துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்), மற்றும் ஸ்பிண்டில் சர்வோ வேக நிலைத்தன்மையைப் பின்தொடர்கிறது (வெட்டும்போது வேகம் மாறாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் வெட்டு விசையில் ஏற்படும் மாற்றங்களால் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்க முடியாது). ஐந்து-அச்சு இயந்திர கருவிகளுக்கு, சுழற்சி அச்சுகளை (A/B/C அச்சுகள்) கட்டுப்படுத்த இரண்டு கூடுதல் செர்வோ அமைப்புகள் உள்ளன, மேலும் ஒரே நேரத்தில் 5 முதல் 6 செட் சர்வோக்கள் வேலை செய்யக்கூடும்.
சிஸ்டம் 3: மெஷின் டூல் மெக்கானிக்கல் பாடி — எலும்புக்கூடு மற்றும் மூட்டுகள்
சர்வோ மோட்டார் சுழற்சி இயக்கத்தை உருவாக்குகிறது, ஆனால் இயந்திர கருவி நேரியல் இயக்கம் மற்றும் கருவியின் சுழற்சி நிலைப்படுத்தலை செய்கிறது. இயந்திரக் கருவியின் பல்வேறு பகுதிகளின் துல்லியமான இயக்கமாக மோட்டார் சுழற்சியை மாற்றுவது அவசியம், இது இயந்திர உடலை நம்பியுள்ளது. இயந்திர உடலின் முக்கிய கூறுகள்:
படுக்கை / சட்டகம்: இயந்திரக் கருவியின் அடிப்படை அமைப்பு, பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு தகடுகளால் ஆனது. ஒரு நல்ல படுக்கையானது அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் நல்ல அதிர்வு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது செயலாக்க துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான அடிப்படையாகும். (இரண்டு வரி மற்றும் ஒரு கடினமான மூன்று-அச்சு ஆப்டிகல் இயந்திரம்)
நேரியல் வழிகாட்டி / வழி: ஒரு குறிப்பிட்ட திசையில் நகர்த்துவதற்கு பணிமேசை மற்றும் சுழல் தலையை வழிநடத்தும் "தடம்". நவீன எந்திர மையங்கள் பொதுவாக நேரியல் உருட்டல் வழிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை சிறிய உராய்வு, அதிக துல்லியம் மற்றும் வேகமான பதிலைக் கொண்டுள்ளன. உயர் துல்லியமான இயந்திர கருவிகள் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய உராய்வு கொண்ட ஹைட்ரோஸ்டேடிக் வழிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்தும்.
பந்து திருகு: சர்வோ மோட்டாரின் சுழற்சி இயக்கத்தை வேலை அட்டவணையின் நேரியல் இயக்கமாக மாற்றும் மையப் பகுதி. பந்து திருகு உள் எஃகு பந்துகளை உருட்டுவதன் மூலம் சக்தியை கடத்துகிறது, மிக சிறிய உராய்வு மற்றும் மைக்ரான்-நிலை பொருத்துதல் துல்லியத்தை அடைய முடியும்.
சுழல்: கருவியை இறுக்கி அதிவேகத்தில் சுழலும் மையக் கூறு. சுழலின் துல்லியம் (ரன்அவுட்) நேரடியாக செயலாக்க துல்லியத்தை பாதிக்கிறது, மேலும் சுழலின் அதிகபட்ச வேகம் நீங்கள் செயலாக்கக்கூடிய வேகத்தை தீர்மானிக்கிறது. அதிவேக சுழல்கள் 40,000 rpm அல்லது அதற்கும் அதிகமாக அடையலாம். (பட ஆதாரம்: Luoyi)
அமைப்பு 4: கண்டறிதல் மற்றும் பின்னூட்ட அமைப்பு — மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டின் கண்கள்
இது மிகவும் முக்கியமான அமைப்பாகும், இது பல ஆரம்பநிலையாளர்களுக்கு அதிகம் தெரியாது. CNC அமைப்பு சர்வோ மோட்டாரை "10 திருப்பங்களைச் சுழற்று" என்று கூறுகிறது, ஆனால் மோட்டார் உண்மையில் சரியாக 10 திருப்பங்களைச் சுழற்றியிருப்பதை அது எப்படி அறிவது? கருவி உண்மையில் நீங்கள் கோரிய தூரத்தை நகர்த்தியதா? இது கண்டறிதல் மற்றும் பின்னூட்ட அமைப்பைச் சார்ந்துள்ளது, இதன் செயல்பாடு உண்மையான நிலையை நிகழ்நேரத்தில் அளவிடுவது மற்றும் CNC சாதனத்திற்கு மீண்டும் ஊட்டுவது ஆகும், இது பிழையின்படி தானாகவே விலகலை சரிசெய்ய கணினியை அனுமதிக்கிறது.
"அறிவுறுத்தல்களை வழங்குதல் → செயல்படுத்துதல் → உண்மையான மதிப்புகளைக் கண்டறிதல் → விலகல்களை ஒப்பிடுதல் → திருத்துதல் வழிமுறைகள்" ஆகியவற்றின் சுழற்சியானது மூடிய-லூப் கட்டுப்பாடு என அழைக்கப்படுகிறது, இது CNC துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கான முக்கிய வழிமுறையாகும்.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கண்டறிதல் கூறுகளில் இரண்டு வகைகள் உள்ளன:
ரோட்டரி என்கோடர்: மோட்டார் சுழற்சி கோணத்தைக் கண்டறிய சர்வோ மோட்டார் ஷாஃப்ட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது வேலை அட்டவணை முடிவைக் காட்டிலும் மோட்டார் முடிவைக் கண்டறிவதால், அரை மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டிற்குச் சொந்தமான திருகு மீள் சிதைவு போன்ற பிழைகள் இன்னும் உள்ளன. பெரும்பாலான எந்திர மையங்கள் இந்தத் திட்டத்தை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, மேலும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் பொதுவாக ±0.005~0.01mm ஆகும்.
நேரியல் அளவுகோல்: பணி அட்டவணையின் உண்மையான நேரியல் இடப்பெயர்ச்சியை அளவிட இயந்திரக் கருவி வழிகாட்டி இரயிலுக்கு அடுத்ததாக நேரடியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது பணியிடத்தின் நிலையை நேரடியாக அளவிடுவதால், அதிக துல்லியத்துடன் (± 0.001 மிமீ வரை) முழு-மூடப்பட்ட-லூப் கட்டுப்பாட்டைச் சேர்ந்த பந்து திருகு போன்ற பரிமாற்ற இணைப்புகளில் உள்ள பிழைகளை இது நீக்குகிறது. உயர் துல்லியமான இயந்திர கருவிகள் மற்றும் துல்லியமான ஐந்து-அச்சு இயந்திர கருவிகள் பொதுவாக நேரியல் அளவீடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். (ரெனிஷா நேரியல் அளவுகோல்)
சிஸ்டம் 5: துணை செயல்பாட்டு அமைப்பு — இயந்திரக் கருவியை "வேலை" செய்ய இயக்குகிறது
முதல் நான்கு அமைப்புகள் இணைந்து கருவி துல்லியமாக நகர்த்த முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. ஆனால் செயலாக்கத்தை உண்மையிலேயே முடிக்க, தொடர்ச்சியான துணை செயல்பாடுகள் தேவை:
தானியங்கி கருவி மாற்றி (ATC): எந்திர மையங்களின் மிக முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்று. கருவி இதழ் பல கருவிகளைச் சேமிக்கிறது, மேலும் கருவி மாற்றத்தின் போது கையாளுபவர் தானாகவே முழு செயல்முறையையும் முடிக்கிறார், பொதுவாக சில வினாடிகள் மட்டுமே ஆகும். கருவி இதழின் திறன் 8 முதல் 100 க்கும் மேற்பட்ட கருவிகள் வரை இருக்கும்.
குளிரூட்டும் அமைப்பு: செயலாக்கத்தின் போது கருவிக்கும் பணிப்பொருளுக்கும் இடையே அதிக வெப்பம் உருவாக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டியானது குளிரூட்டல், மசகு எண்ணெய் மற்றும் சிப் அகற்றுதல் ஆகியவற்றிற்கு பொறுப்பாகும். வெளிப்புற தெளிப்பு குளிர்ச்சி, உட்புற குளிர்ச்சி (சுழல் மற்றும் கருவி மைய துளை வழியாக வெட்டு பகுதிக்கு நேரடியாக தெளித்தல்) போன்றவை பொதுவான முறைகளில் அடங்கும்.
நியூமேடிக்/ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம்: கிளாம்பிங் ஒர்க்பீஸ்கள், டூல் சேஞ்ச் ஆக்ஷன்ஸ் மற்றும் ஸ்பிண்டில் டூல் ரிலீஸ் போன்ற பெரிய விசை தேவைப்படும் செயல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
PLC (புரோகிராமபிள் லாஜிக் கன்ட்ரோலர்): CNC சாதனம் இயக்கக் கட்டுப்பாட்டை மட்டுமே நிர்வகிக்கிறது, அதே நேரத்தில் இயந்திரக் கருவியில் (கருவி மாற்றம், குளிரூட்டும் சுவிட்ச், பாதுகாப்பு கதவு இண்டர்லாக் போன்றவை) அதிக எண்ணிக்கையிலான சுவிட்ச் அளவு கட்டுப்பாடுகள் உள்ளமைக்கப்பட்ட PLC ஆல் கையாளப்படுகின்றன. PLC மற்றும் CNC சாதனம் ஒரு முழுமையான இயந்திரக் கருவி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை உருவாக்குவதற்கு ஒத்துழைக்கின்றன.
ஐந்து முக்கிய அமைப்புகளின் சமிக்ஞை ஓட்டம் (ஒரு பார்வையில் புரிந்து கொள்ளுங்கள்)
முழு அமைப்பின் வேலை செயல்முறையையும் ஒரு சமிக்ஞை சங்கிலி மூலம் புரிந்து கொள்ள முடியும்: இது "சுழற்சி தொடக்கத்தை அழுத்திய பிறகு" நடக்கும் அனைத்தும், ஒரு துல்லியமான மூடிய-லூப் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை வினாடிக்கு ஆயிரக்கணக்கான முறை மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்கிறது.
மெயின்ஸ்ட்ரீம் CNC சிஸ்டம் பிராண்டுகளுக்கான அறிமுகம்
CNC சாதனத்தின் பங்கைப் புரிந்துகொண்ட பிறகு, சந்தையில் உள்ள முக்கிய பிராண்டுகளைப் பற்றி அறிந்து கொள்வோம்:
FANUC: மிகப்பெரிய உலகளாவிய சந்தைப் பங்கு மற்றும் உள்நாட்டு தொழிற்சாலைகளில் அதிக ஆக்கிரமிப்பு விகிதம் கொண்ட ஜப்பானிய பிராண்ட். இந்த அமைப்பு நிலையானது மற்றும் நம்பகமானது, முழுமையான தொழில்நுட்ப சுற்றுச்சூழல் அமைப்புடன் உள்ளது, இது நுழைவு-நிலை கற்றலுக்கான முதல் தேர்வாக அமைகிறது (இந்த தொடரின் அடுத்த செயல்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள் முக்கியமாக FANUC இல் கவனம் செலுத்தும்).
சீமென்ஸ் சினுமெரிக்: ஒரு ஜெர்மன் பிராண்ட், ஐரோப்பிய பாணி இயந்திர கருவிகளின் முக்கிய கட்டமைப்பு. SINUMERIK ONE என்பது சக்திவாய்ந்த செயல்பாடுகள் மற்றும் சரியான ஐந்து-அச்சு ஆதரவுடன் கூடிய உயர்நிலை இயந்திர கருவி நிறுவல் அமைப்பாகும், ஆனால் கற்றல் வளைவு செங்குத்தானது. இது உள்நாட்டு வாகன மற்றும் விண்வெளித் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஹெய்டன்ஹெய்ன் TNC: ஒரு ஜெர்மன் பிராண்ட் அரைக்கும் இயந்திர மையங்களில் கவனம் செலுத்துகிறது, மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஐந்து-அச்சு செயல்பாட்டு ஆதரவுடன், மற்றும் விண்வெளி மற்றும் துல்லியமான அச்சு துறைகளில் அதிக நற்பெயரைக் கொண்டுள்ளது.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உள்நாட்டு பிராண்டுகள் வேகமாக வளர்ந்துள்ளன, மேலும் முக்கிய பிரதிநிதிகள் பின்வருமாறு:
| பிராண்ட் | இணைந்த நிறுவனம் | முக்கிய நன்மைகள் | சந்தை நிலைப்படுத்தல் | ஐந்து-அச்சு ஆதரவு |
| Huazhong வகை 9 | Huazhong CNC | உள்நாட்டு CPU, சுயாதீனமானது மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது | நடுத்தர முதல் குறைந்த இறுதி, உள்நாட்டு மாற்று | பொது |
| ஜி.எஸ்.கே | குவாங்சோ சிஎன்சி | விலை நன்மை, முழுமையான ஆதரவு வசதிகள் | பொருளாதார இயந்திர கருவிகள் | பொது |
| கேடே ஜிஎன்சி62 | கேடே சிஎன்சி | ஐந்து-அச்சு இணைப்பு மற்றும் டர்ன்-மில் கூட்டு செயலாக்கம் | நடுத்தர முதல் உயர்நிலை சந்தை | நல்லது |
| சின்டெக் | சின்டெக் தொழில்நுட்பம் | வலுவான CAM இணக்கத்தன்மை, பயனர் நட்பு இடைமுகம் | நடு-இறுதி, ஐந்து-அச்சு துறையில் வேகமாக வளரும் | நல்லது |
சிறப்பு கவனம்: சின்டெக் சிஸ்டம் — உள்நாட்டு ஐந்து அச்சின் முக்கிய படை
பல உள்நாட்டு CNC அமைப்புகளில், Syntec சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஐந்து-அச்சு செயலாக்கத் துறையில் குறிப்பாக சிறப்பாகச் செயல்பட்டு, உள்நாட்டு ஐந்து-அச்சு இயந்திரக் கருவிகளின் அதிக நிறுவல் விகிதத்தைக் கொண்ட அமைப்புகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது.
Syntec இன் முக்கிய நன்மைகள்: மிகவும் வலுவான CAM மென்பொருள் இணக்கத்தன்மை, கிட்டத்தட்ட அனைத்து முக்கிய CAM மென்பொருளின் பிந்தைய செயலாக்க வெளியீட்டை ஆதரிக்கிறது; G-குறியீடு அடிப்படையில் FANUC CNC அமைப்புகளுடன் இணக்கமானது, செயல்பாட்டு இடைமுகம் ஆரம்பநிலை பயனர்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் கற்றல் செலவு பாரம்பரிய ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்க அமைப்புகளை விட குறைவாக உள்ளது; அதே நேரத்தில், ஐந்து-அச்சு RTCP மற்றும் கருவி அச்சு கட்டுப்பாடு போன்ற முக்கிய செயல்பாடுகளில் இது நிலையாக செயல்படுகிறது, இது அதிக எண்ணிக்கையிலான ஐந்து-அச்சு இயந்திர கருவி உற்பத்தியாளர்கள் Syntec ஐ நிலையான உள்ளமைவு அமைப்பாக தேர்வு செய்வதற்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும்.
நீங்கள் அல்லது உங்கள் நிறுவனம் உள்நாட்டு ஐந்து-அச்சு இயந்திரக் கருவியை வாங்க திட்டமிட்டால், அல்லது உள்நாட்டு அமைப்புகளின் வளர்ச்சி நிலையைப் புரிந்துகொள்ள விரும்பினால், ஆன்லைனில் ஏராளமான கற்றல் வளங்களைக் கொண்ட சின்டெக் அமைப்புக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்தலாம். இந்தத் தொடரின் அடுத்த நடைமுறைச் செயல் விளக்கங்களில், சின்டெக் அமைப்பின் செயல்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகளைச் சேர்ப்பதையும் நாங்கள் பரிசீலிப்போம்.
இந்த கட்டுரையின் சுருக்கம்
· CNC சாதனம்: மூளை, நிரல்களைப் படிக்கிறது, இடைக்கணிப்பு கணக்கீடுகளை செய்கிறது மற்றும் இயக்க வழிமுறைகளை வழங்குகிறது
· சர்வோ சிஸ்டம்: தசைகள், ஒவ்வொரு அச்சு மோட்டாரின் துல்லியமான இயக்கத்தை இயக்குகின்றன
· இயந்திர உடல்: படுக்கை, வழிகாட்டி ரயில், பந்து திருகு மற்றும் சுழல் உள்ளிட்ட எலும்புக்கூடு
#CNCMachineTools #CNCCoreSystems #FANUCSiemens #FiveAxisMachining #SyntecSystem #CNCTechnology #CNCMachining
