కార్బైడ్ బ్లాక్లు చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడతాయి. అవి సాధారణంగా నిర్దిష్ట భాగాలుగా తయారు చేయబడతాయి లేదా దుస్తులు-నిరోధక లైనర్లుగా ఉపయోగించబడతాయి.
వేర్ పార్ట్స్ & లైనర్లు: చ్యూట్లు, హాప్పర్లు, పంపులు మరియు సైక్లోన్లలో అధిక రాపిడి పదార్థాలకు (ఉదా., ఇసుక, ధాతువు, బొగ్గు) బహిర్గతమయ్యే లైన్ ఉపరితలాలకు ఉపయోగిస్తారు.
టూలింగ్ & డైస్: లోహపు పని మరియు వైర్ ఉత్పత్తి కోసం డైస్లను రూపొందించడం, స్టాంపింగ్ డైస్లు మరియు డ్రాయింగ్ డైస్లుగా రూపొందించబడింది.
అన్విల్స్ & రోల్స్: డైమండ్ సింథసిస్ (HPHT అన్విల్స్) లేదా రోలింగ్ మిల్లులలో రోల్స్ వంటి అధిక పీడన ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
కట్టింగ్ టూల్స్ కోసం ప్రీ-ఫారమ్లు: ఇండెక్సబుల్ ఇన్సర్ట్లు, మిల్లింగ్ కట్టర్ బ్లాంక్లు మరియు ఇతర కస్టమ్ టూల్ జ్యామితిలో సింటెర్డ్ బ్లాక్లు కత్తిరించబడతాయి.
కింది పట్టిక శీఘ్ర స్థూలదృష్టి కోసం ముఖ్య లక్షణాలను సంగ్రహిస్తుంది:
| ఫీచర్ | వివరణ | అడ్వాంటేజ్ |
| రూపం | సెమీ-ఫినిష్డ్ సాలిడ్ బ్లాక్ లేదా ఖాళీ. | కస్టమ్ వేర్ భాగాలను రూపొందించడానికి బహుముఖ ముడి పదార్థంగా పనిచేస్తుంది. |
| మెటీరియల్ | కోబాల్ట్/నికెల్ బైండర్తో టంగ్స్టన్ కార్బైడ్. | బల్క్ కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు బలాన్ని అందిస్తుంది. |
| తయారీ | పౌడర్ నొక్కడం మరియు సింటరింగ్ చేయడం. | దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు అధిక-పనితీరు గల పదార్థ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది. |
| ప్రధాన విలువ | మన్నిక మరియు అనుకూలీకరణ. | విపరీతమైన పరిస్థితుల కోసం సంక్లిష్టమైన, దీర్ఘకాలం ఉండే భాగాలుగా తయారు చేయవచ్చు. |
| కీ ప్రయోజనం | రాపిడి వాతావరణంలో పొడిగించిన సేవా జీవితం. | మెషినరీని రక్షిస్తుంది మరియు ఉన్నతమైన దుస్తులు ఉపరితలాన్ని అందించడం ద్వారా పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. |
| సాధారణ అప్లికేషన్లు | రాపిడి-నిరోధక లైనర్లు, టూలింగ్ డైస్, అన్విల్స్, టూల్స్ కోసం ప్రీ-ఫారమ్లు. | భారీ-డ్యూటీ పారిశ్రామిక భాగాలను రూపొందించడానికి పునాది పదార్థం. |
సారాంశంలో, కార్బైడ్ బ్లాక్స్ అనేక పరిశ్రమలలో మన్నిక యొక్క ప్రాథమిక నిర్మాణ వస్తువులు. వారు ఇంజనీర్లు మరియు డిజైనర్లకు బలమైన, అధిక-పనితీరు గల మెటీరియల్ని అందిస్తారు, ఇది తీవ్రమైన దుస్తులు సమస్యలను పరిష్కరించడానికి వాస్తవంగా ఏదైనా ఆకృతిలో అనుకూలీకరించవచ్చు, చివరికి పారిశ్రామిక పరికరాల దీర్ఘాయువు మరియు విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది.
