ది డీప్ హోల్ బోరింగ్ ట్యూబ్ అనేది BTA (బోరింగ్ మరియు ట్రెపానింగ్ అసోసియేషన్) డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ సిస్టమ్స్లో ప్రధాన భాగం. లోతు-నుండి-వ్యాసం నిష్పత్తి (D:d) ≥ 10:1తో లోతైన రంధ్రాల యొక్క అధిక-సామర్థ్య మ్యాచింగ్ కోసం రూపొందించబడింది, ఇది ఏరోస్పేస్, శక్తి మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సింగిల్ ట్యూబ్ (STS) మరియు డబుల్ ట్యూబ్ (DTS/ఎజెక్టర్) సిస్టమ్లు రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది, స్థిరమైన చిప్ తరలింపును నిర్ధారించడానికి అధిక-పీడన శీతలకరణి మరియు దృఢమైన డిజైన్ను ఉపయోగిస్తుంది.
కోర్ పొజిషనింగ్ & వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్
- సారాంశం: కట్టింగ్ ఫోర్స్ను ప్రసారం చేయడానికి, అధిక పీడన శీతలకరణిని అందించడానికి మరియు చిప్లను ఖాళీ చేయడానికి ప్రత్యేకమైన డ్రిల్/బోరింగ్ హెడ్లతో పనిచేసే బోలు గొట్టపు నిర్మాణం.
- సింగిల్ ట్యూబ్ (STS/BTA): శీతలకరణి ట్యూబ్ OD మరియు రంధ్రపు గోడ మధ్య ఉన్న యాన్యులస్ ద్వారా కట్టింగ్ జోన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది; ట్యూబ్ లోపలి బోర్ ద్వారా చిప్స్ ఖాళీ చేయబడతాయి. వర్క్పీస్ సీలింగ్ మరియు ప్రెజర్ హెడ్ అవసరం. రంధ్రం వ్యాసం 12-850 mm మరియు లోతు నిష్పత్తులు ≥ 100:1 కోసం ఆదర్శ. గన్ డ్రిల్లింగ్ కంటే 3-5 రెట్లు సామర్థ్యం ఉంటుంది.
- డబుల్ ట్యూబ్ (DTS/ఎజెక్టర్): శీతలకరణి లోపలి మరియు బయటి గొట్టాల మధ్య యాన్యులస్ ద్వారా ప్రవహిస్తుంది; చిప్స్ లోపలి ట్యూబ్ ద్వారా ఖాళీ చేయబడతాయి. ప్రెజర్ హెడ్ అవసరం లేదు, ఇది ప్రామాణిక యంత్ర పరికరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. సిఫార్సు చేయబడిన గరిష్ట లోతు 1000 మిమీ (ప్రత్యేక ఎడాప్టర్లతో 2000 మిమీ వరకు), రంధ్ర వ్యాసాలు 18-250 మిమీకి తగినది.
కీలక నిర్మాణం & మెటీరియల్స్
| భాగం | ఫంక్షన్ | విలక్షణమైన లక్షణాలు |
| ట్యూబ్ బాడీ | టార్క్ను ప్రసారం చేస్తుంది, శీతలకరణిని అందిస్తుంది, చిప్లను ఖాళీ చేస్తుంది | OD: 16–300 మిమీ, గోడ మందం: 3–20 మిమీ, పొడవు: 1–6 మీ |
| థ్రెడ్ కనెక్ట్ చేస్తోంది | బోరింగ్ హెడ్/టూల్ హోల్డర్కి కనెక్ట్ అవుతుంది | సింగిల్/మల్టీ-స్టార్ట్ థ్రెడ్ (ఉదా., 4ST/1ST), క్లాస్ 6g ఖచ్చితత్వం, ISCAR/UNISIG ప్రమాణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది |
| గైడ్ ప్యాడ్లు | సరళత మరియు ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారిస్తుంది | టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్లు, వెడల్పు: 5–15 మిమీ, రంధ్రంతో క్లియరెన్స్: 0.01–0.03 మిమీ |
| మెటీరియల్ | దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది | అల్లాయ్ స్టీల్ (4140/4340), నైట్రిడెడ్/క్రోమ్ పూతతో కూడిన ఉపరితలం, కాఠిన్యం: HRC 30–45 |
సాంకేతిక పారామితులు (సాధారణ సూచన)
| పరామితి వర్గం | సింగిల్ ట్యూబ్ (STS) | డబుల్ ట్యూబ్ (ఎజెక్టర్) | వ్యాఖ్యలు |
| తగిన రంధ్రం వ్యాసం | 12-850 మి.మీ | 18-250 మి.మీ | పరిశ్రమ సాధారణ పరిధి |
| సిఫార్సు చేయబడిన లోతు నిష్పత్తి | ≤ 200:1 | ≤ 100:1 | యంత్రం దృఢత్వం & శీతలకరణి వ్యవస్థ ఆధారంగా సర్దుబాటు చేయండి |
| శీతలకరణి ఒత్తిడి | 5-20 MPa | 3-10 MPa | తరలింపు సమయంలో చిప్ సస్పెన్షన్ను నిర్ధారిస్తుంది |
| శీతలకరణి ప్రవాహం రేటు | 50-800 L/min | 30-500 ఎల్/నిమి | రంధ్రం వ్యాసం మరియు లోతుతో పెరుగుతుంది |
| ట్యూబ్ స్ట్రెయిట్నెస్ | ≤ 0.02 mm/m | ≤ 0.03 మిమీ/మీ | హోల్ స్ట్రెయిట్నెస్ మరియు సిలిండ్రిసిటీకి కీలకం |
| ఉపరితల కరుకుదనం | ID రా ≤ 1.6 μm | ID రా ≤ 3.2 μm | చిప్ అడ్డుపడే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది |
| కనెక్షన్ ఖచ్చితత్వం | థ్రెడ్ రనౌట్ ≤ 0.01 మిమీ | అదే ఎడమ | ఏకాగ్రత మరియు డైనమిక్ సమతుల్యతను నిర్ధారిస్తుంది |
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు & ఎంపిక గైడ్
- తగిన పదార్థాలు: కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు. పొడవైన, తీగల చిప్లను ఉత్పత్తి చేసే పదార్థాలకు ప్రత్యేకంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
- ఎంపిక ప్రమాణాలు:
- వ్యాసం/లోతు: రంధ్రాల <18 మిమీ కోసం, సింగిల్ ట్యూబ్కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి. లోతు > 1000 మిమీ కోసం, సింగిల్ ట్యూబ్ + ప్రెజర్ హెడ్కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి.
- యంత్రం రకం: ప్రామాణిక lathes/నిలువు మ్యాచింగ్ కేంద్రాల కోసం డబుల్ ట్యూబ్ ఉపయోగించండి; అంకితమైన డీప్ హోల్ మెషీన్ల కోసం సింగిల్ ట్యూబ్ని ఉపయోగించండి.
- సమర్థత: సింగిల్ ట్యూబ్ అధిక సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది; డబుల్ ట్యూబ్ ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
ప్రయోజనాలు & కార్యాచరణ గమనికలు
- ప్రధాన ప్రయోజనాలు: అధిక లోతు-వ్యాసం నిష్పత్తి సామర్థ్యం, అధిక మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం (హోల్ టాలరెన్స్ IT7–IT9, సర్ఫేస్ రా ≤ 1.6 μm), మృదువైన చిప్ తరలింపు మరియు విస్తృత మెటీరియల్ అనుకూలత.
- కార్యాచరణ గమనికలు:
- అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి శీతలకరణి వడపోత ఖచ్చితత్వం ≤ 10 μm ఉండాలి.
- పైలట్ రంధ్రం అవసరం (వ్యాసం = బోరింగ్ ట్యూబ్ ID - 0.5 మిమీ, పొడవు ≥ 2x రంధ్రం వ్యాసం).
- కట్టింగ్ పారామితులను నియంత్రించండి: స్పీడ్ v = 30-100 m/min, Feed f = 0.1-0.3 mm/rev (పదార్థం ఆధారంగా సర్దుబాటు చేయండి).
సాధారణ స్పెసిఫికేషన్స్ ఉదాహరణ (UNISIG స్టాండర్డ్)
| తగిన రంధ్రం వ్యాసం (మిమీ) | బోరింగ్ ట్యూబ్ OD (mm) | బోరింగ్ ట్యూబ్ ID (మిమీ) | సిఫార్సు చేసిన పొడవు (మీ) |
| 20-30 | 19.05 | 15.00 | 1.5 |
| 31-40 | 28.58 | 22.00 | 2.0 |
| 41–50 | 38.10 | 30.00 | 3.0 |
| 51–65 | 50.80 | 42.00 | 4.0 |
