
కంటెంట్ దాచు 1 మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం 2 మెషిన్ సంక్షిప్త 3 మెషిన్ పారామితులు ...
వక్రత యొక్క కొలత:
1mm/1000mm (వర్క్పీస్ రొరేట్ కాదు)
0.5mm/1000mm (వర్క్పీస్ రొటేట్, డ్రిల్లింగ్ కోక్సియల్ హోల్, బార్ టైప్ వర్క్పీస్)
కరుకుదనం: 8-6.3um
ఖచ్చితత్వం: H7~H11
గుండ్రనితనం: ≤0.008
గుండ్రిల్లింగ్ పరిధి:Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
గండ్రిల్లింగ్ గరిష్ట లోతు: 500/1000/1500/2000/2500 మిమీ
హోల్ గరిష్ట పొడవు మరియు వ్యాసం నిష్పత్తి: 100:1
OD ఉద్యోగ పరిధి: Φ15~Φ100mm
గుండ్రిల్లింగ్ పద్ధతి:డబుల్ స్పిండిల్, షాఫ్ట్ లేదా రౌండ్ బార్ జాబ్కు అనుకూలం. హెడ్స్టాక్: జాబ్ను తిరిగే, స్థిరమైన వేగం 117r/నిమిషానికి నడపండి
గైడ్ రైలు లీనియర్ గైడ్ రైలును స్వీకరించింది
CNC కంట్రోలర్ సిస్టమ్: SIEMENS/FANUC/GSK
గైడ్ రైలు లీనియర్ గైడ్ రైలును స్వీకరించింది
CNC కంట్రోలర్ సిస్టమ్: SIEMENS/FANUC/GSK
| మోడల్ | ZK2102 సిరీస్ | ZK2103 సిరీస్ | ZSK2104 సిరీస్ | |||
| డబుల్ స్పిండిల్ | డబుల్ స్పిండిల్ | డబుల్ స్పిండిల్ | ||||
| రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం పరిధి | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| Max.gun డ్రిల్లింగ్ పొడవు | 500/1000/1500/2000/2500mm | |||||
| ప్రధానంగా పారామితులు | ప్రధాన కుదురు పరిమాణం | 2 | ||||
| ప్రధాన కుదురు స్థలం | 140మి.మీ | |||||
| డ్రిల్ బాక్స్ | ప్రధాన మోటార్ శక్తి | 7.5kw | 11kw | 15kw | ||
| గరిష్ఠ భ్రమణ వేగం | 5000r/నిమి | 3500r/నిమి | ||||
| హెడ్స్టాక్ | శక్తి | 1.5వా | ||||
| భ్రమణ వేగం | 120r/నిమి | |||||
| టూల్ ఇన్ఫీడింగ్ | ఇన్ఫీడ్ వేగం పరిధి | 5-500mm/min | ||||
| వేగవంతమైన వేగం | 4మీ/నిమి | |||||
| ఇన్ఫీడ్ మోటార్ టార్క్ | 7.5Nm | 10Nm | ||||
| శీతలకరణి వ్యవస్థ | గరిష్ట ప్రవాహం | 100L/నిమి | 150L/నిమి | 200L/నిమి | ||
| గరిష్ట ఒత్తిడి | 10Mpa | 8Mpa | ||||
| వడపోత ఖచ్చితత్వం | 20um | |||||
| రంధ్రం పరిమాణం ఖచ్చితత్వం | IT7-IT10 | |||||
| ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం | రంధ్రం కరుకుదనం | Ra0.8um-Ra3.2um | ||||
| రంధ్రం విచలనం | ఉద్యోగం పరిష్కరించబడింది: 1mm/1000mm, ఉద్యోగ రేటింగ్ :0.5mm/1000mm. | |||||
| సాధారణ శక్తి | యంత్రం సాధారణ శక్తి | 25kw | 33kw | 42kw | ||
ఫీడ్ సిస్టమ్ సిమెన్స్ కంప్యూటర్ కంట్రోల్డ్ సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు AC సర్వో మోటార్, అనంతమైన వేగ వైవిధ్యం, ఫీడ్ స్పీడ్ రేంజ్: 10-500mm/min కలిగి ఉంటుంది. ఫీడ్ మూవింగ్ టేబుల్ మూడు ఉపరితలం మూసివేయబడింది మరియు త్రిభుజాకార గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఫీడ్ సిస్టమ్ అధిక ఖచ్చితత్వం, మంచి దృఢత్వం, మృదువైన కదలిక మరియు మంచి కచ్చితత్వం మొదలైనవి కలిగి ఉంటుంది.
ఆయిల్ ట్యాంక్ పైకి ఆయిల్ పంప్, మోటారు మరియు హైడ్రాలిక్ భాగాలను అమర్చారు. శీతలీకరణ వ్యవస్థలో ఒక మోటారు గేర్ పంపును నడుపుతుంది. గరిష్ట ప్రవాహం అనువర్తనం. 100L/నిమి. చమురు సరఫరా ఒత్తిడి ఓవర్ఫ్లో వాల్వ్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ కనెక్ట్ ప్రెజర్ గేజ్ ద్వారా చూపబడుతుంది. కటింగ్ ఆయిల్ యొక్క శీతలకరణి ఆటోమేటిక్ ఆయిల్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ ట్యాంక్ ద్వారా స్వయంచాలకంగా నియంత్రించబడుతుంది. స్క్రాప్స్ డిశ్చార్జ్ మెషీన్ ద్వారా కారును నిల్వ చేసే ధూళికి ఐరన్ చిప్లు స్వయంచాలకంగా పంపిణీ చేయబడతాయి. శీతలీకరణ నూనె ద్వారా ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది నాన్-నేసిన బట్టలు కాగితం లక్షణాల వడపోత, మెషీ ఫిల్టర్ లేదా అయస్కాంత వడపోత.
యంత్రం యొక్క ప్రధాన సాపేక్ష చలన ఉపరితలం యొక్క సరళత కేంద్రీకృత సరళత పరికరం సమయం మరియు మెన్సూరబుల్ ద్వారా సరఫరా చేయబడుతుంది.
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ను సిలిండర్కు సరఫరా చేస్తుంది, ఇది హెడ్స్టాక్ స్పిండిల్ కదలికను నియంత్రిస్తుంది మరియు ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో సహకరిస్తుంది మరియు ఊరేగింపు దశల ద్వారా వర్క్పీస్ను వదులుతుంది.
ఫీడ్ సిస్టమ్ సిమెన్స్ కంప్యూటర్ కంట్రోల్డ్ సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు AC సర్వో మోటార్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది ప్రోగ్రామ్ సెట్టింగ్ ద్వారా ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ సైకిల్ను పూర్తి చేయగలదు మరియు మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయగలదు, పాయింటింగ్ నియంత్రణ మరియు ఆన్ మరియు ఆఫ్.
గైడ్ ఫ్రేమ్ అనేది గన్ డ్రిల్స్కు మార్గనిర్దేశం చేయడం, షాంక్కు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు చిప్ను తీసివేయడం.
బ్రాకెట్ అనేది వర్క్పీస్ మరియు ప్రీ పొజిషన్కు మద్దతు ఇవ్వడం. ఇది T రకం వర్కింగ్ టేబుల్పై స్వేచ్ఛగా కదలగలదు మరియు పని ముక్క పరిమాణం ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
డ్రిల్లింగ్ పైల్ బ్రాకెట్: దీని పనితీరు షాక్కు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు గ్రహించడం.
యంత్రం చుట్టూ మరియు పైభాగం దగ్గరగా రక్షించబడింది.
ఈ మెషిన్ బెడ్ బాడీ బలమైన కాస్ట్ ఐరన్. డ్రిల్లింగ్ పైప్ బాక్స్, బ్రాకెట్, హెడ్స్టాక్ సమగ్ర నిర్మాణం.
ఈ యంత్రం లోతైన రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ యంత్రం, అధిక సామర్థ్యం, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక ఆటోమేషన్ అంకితం చేయబడింది. ఇది వెలుపలి చిప్ తొలగింపు. ఇది డ్రిల్లింగ్, విస్తరించడం మరియు రీమింగ్ చేయడానికి బదులుగా ఒక సారి డ్రిల్లింగ్ ద్వారా ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని చేరుకోగలదు.
హైడ్రాలిక్ కోన్ డిస్క్ వర్క్ పీస్ల రెండు చివర్లలోని 60° రివర్స్ యాంగిల్ చాంఫర్కు వ్యతిరేకంగా ప్రెస్ చేస్తుంది. వర్క్పీస్ బ్రాకెట్ ద్వారా ముందుగా ఉంచబడుతుంది, ఆపై హెడ్స్టాక్కు వ్యతిరేకంగా నొక్కి, ఆపై డ్యూయల్ కోన్ల ద్వారా ఉంచబడుతుంది. పని చేస్తున్నప్పుడు, వర్క్పీస్ రివర్స్గా తిరుగుతుంది మరియు కట్టింగ్ సాధనం తిరుగుతుంది మరియు ఫీడ్ చేస్తుంది.