
వేర్-రెసిస్టెంట్ అల్లాయ్స్ అనేది మెకానికల్ వేర్ వల్ల ఏర్పడే ఉపరితల క్షీణత మరియు పదార్థ నష్టాన్ని తట్టుకునేలా ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన పదార్థాల తరగతి. ఈ దుస్తులు రాపిడి (స్క్రాపింగ్), కోత (కణాల ద్వారా ప్రభావం), సంశ్లేషణ (గాలింగ్ మరియు సీజింగ్) మరియు ప్రభావం వల్ల సంభవించవచ్చు.
పారిశ్రామిక పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం, పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు డిమాండ్ వాతావరణంలో కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం వారి ప్రాథమిక విధి.
ది సైన్స్ ఆఫ్ వేర్ రెసిస్టెన్స్
వేర్ రెసిస్టెన్స్ అనేది సాంద్రత వంటి ఒకే పదార్థ లక్షణం కాదు; ఇది సంక్లిష్టమైన సిస్టమ్ ప్రవర్తన. ప్లాస్టిక్ వైకల్యం మరియు పగుళ్లను నిరోధించే సామర్థ్యంలో పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతకు కీలకం. ఇది ప్రధానంగా దీని ద్వారా సాధించబడుతుంది:
అధిక కాఠిన్యం: గట్టి కణాల ద్వారా వ్యాప్తి మరియు రాపిడిని నిరోధిస్తుంది.
పని గట్టిపడటం: ప్రభావం లేదా ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు (ఉదా., హాడ్ఫీల్డ్ మాంగనీస్ స్టీల్) ఉపరితలం వద్ద కఠినంగా మరియు కఠినంగా మారే సామర్థ్యం.
దృఢత్వం: ఇంపాక్ట్ లోడ్ల కింద చిప్పింగ్, క్రాకింగ్ మరియు స్లాలింగ్ను నిరోధిస్తుంది.
సూక్ష్మ నిర్మాణం: కఠినమైన మెటాలిక్ మ్యాట్రిక్స్లో పొందుపరిచిన హార్డ్ కార్బైడ్లు (ఉదా., క్రోమియం, టంగ్స్టన్, వెనాడియం కార్బైడ్లు) ఉండటం ఒక సాధారణ లక్షణం.
దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమాలు సాధారణంగా ఫెర్రస్ లోహాలు (ఇనుము మరియు ఉక్కు) లేదా నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట దుస్తులు యంత్రాంగాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
| మిశ్రమం రకం / బేస్ | ముఖ్య లక్షణాలు | సాధారణ గ్రేడ్లు / ఉదాహరణలు | ప్రాథమిక అప్లికేషన్లు |
| మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్స్ | అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి బలం; వేడి చికిత్స (క్వెన్చింగ్ & టెంపరింగ్) ద్వారా సాధించవచ్చు. | AR400, AR500, 4140, 4340 | మైనింగ్ బకెట్లు, క్రషర్ లైనర్లు, బుల్డోజర్ బ్లేడ్లు, ప్లేట్లు ధరిస్తారు. |
| ఆస్టెనిటిక్ మాంగనీస్ స్టీల్ | "హాడ్ఫీల్డ్ స్టీల్". చాలా కఠినమైన మరియు పని-గట్టిపడే. ప్రభావం తర్వాత, దాని ఉపరితల కాఠిన్యం నాటకీయంగా పెరుగుతుంది, అయితే కోర్ గట్టిగా ఉంటుంది. | A128 గ్రేడ్ C, MN13, MN18 | దవడ క్రషర్ లైనర్లు, రైల్రోడ్ కప్పలు, రాక్ డ్రిల్ బిట్స్, క్రాలర్ ట్రాక్లు. |
| హై-క్రోమియం వైట్ కాస్ట్ ఐరన్ | హార్డ్ క్రోమియం కార్బైడ్ల అధిక పరిమాణం కారణంగా అసాధారణమైన రాపిడి నిరోధకత. ప్రభావంలో పెళుసుగా ఉండవచ్చు. | ని-హార్డ్, A532 | స్లర్రీ పంప్ కేసింగ్లు, మిల్లు లైనర్లు, పల్వరైజర్ రోల్స్, షాట్ బ్లాస్టింగ్ పరికరాలు. |
| కార్బైడ్ మిశ్రమాలు | ఒక ఏకశిలా మిశ్రమం కాదు, కానీ క్లిష్టమైన దుస్తులు-నిరోధక పదార్థం. గట్టి టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కణాలు కఠినమైన మెటల్ మ్యాట్రిక్స్లో (కోబాల్ట్ లేదా నికెల్ వంటివి) పొందుపరచబడి ఉంటాయి. | టంగ్స్టన్ కార్బైడ్-కంపోజిట్స్, స్టెలైట్ (కోబాల్ట్-ఆధారిత) | హార్డ్ఫేసింగ్ వైర్లు, వేర్ ప్లేట్లు, కట్టింగ్ టూల్స్, డ్రిల్ బిట్స్, వాల్వ్ సీట్లు. |
| కోబాల్ట్ ఆధారిత మిశ్రమాలు | దుస్తులు, తుప్పు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల (ఎరుపు-కాఠిన్యం) కలయికకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన. | స్టెలైట్, హేన్స్ మిశ్రమాలు | గ్యాస్ టర్బైన్ బ్లేడ్లు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కవాటాలు, రంపపు చిట్కాలు, ఇంజిన్ భాగాలు. |
| నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలు | కోబాల్ట్ మిశ్రమాల మాదిరిగానే, మంచి దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి, తరచుగా కోబాల్ట్ సరిపోని చోట ఉపయోగిస్తారు. | ఇంకోనెల్, కోల్మోనోయ్ | కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, ఏరోస్పేస్ భాగాలు, హార్డ్ఫేసింగ్ ఓవర్లేస్. |
ఈ మిశ్రమాలు ఎల్లప్పుడూ పూర్తి భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడవు. బేస్ మెటీరియల్ను రక్షించడానికి అవి తరచుగా ఖర్చుతో కూడుకున్న మార్గాల్లో వర్తించబడతాయి:
తారాగణం భాగాలు: భాగం (పంప్ కేసింగ్ వంటిది) పూర్తిగా దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం నుండి వేయబడింది.
ప్లేట్లు ధరించండి: గట్టిపడిన ఉక్కు షీట్లు (ఉదా., AR400) హాని కలిగించే ఉపరితలాలపై బోల్ట్ చేయబడతాయి లేదా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
హార్డ్ఫేసింగ్ / క్లాడింగ్: దుస్తులు-నిరోధక మిశ్రమం యొక్క పొర చౌకైన, పటిష్టమైన బేస్ మెటల్ ఉపరితలంపై వెల్డింగ్ చేయబడింది లేదా ఫ్యూజ్ చేయబడుతుంది. ఇది చాలా సాధారణ మరియు ఆర్థిక పద్ధతి.
థర్మల్ స్ప్రే: దుస్తులు-నిరోధక పొరను సృష్టించడానికి మిశ్రమం యొక్క పూత ఉపరితలంపై స్ప్రే చేయబడుతుంది.
సారాంశంలో, వేర్-రెసిస్టెంట్ అల్లాయ్లు భారీ పరిశ్రమకు వెన్నెముకగా ఉండే విభిన్నమైన మరియు క్లిష్టమైన పదార్థాల కుటుంబం. తగిన మిశ్రమం యొక్క ఎంపిక దుస్తులు మెకానిజం (రాపిడి, ప్రభావం మొదలైనవి), ఆపరేటింగ్ వాతావరణం (ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పుతో సహా) మరియు ఆర్థిక పరిగణనలపై ఖచ్చితమైన అవగాహనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.