
పెద్ద ఎపర్చరు డీప్ హోల్ డ్రిల్ నేను φ120mm వరకు డ్రిలింగ్ వ్యాసంతో BTA డ్రిల్ కట్టర్ డ్రిల్ మరియు గన్ డ్రిల్ను అనుసంధానించే డీప్ హోల్ మ్యాచింగ్ మెషిన్.
Ra0.4~0.8 యొక్క సున్నితత్వంతో, అధిక సామర్థ్యం, అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు పెద్ద రంధ్రాల యొక్క అధిక సున్నితత్వం మ్యాచింగ్.
క్షితిజ సమాంతర లేఅవుట్; గన్ డ్రిల్లింగ్ (బాహ్య చిప్ రిమూవల్) మరియు BTA (అంతర్గత చిప్ రిమూవల్) మ్యాచింగ్ మోడ్లు రెండింటికి ఏకకాలంలో మద్దతు ఇస్తుంది. ఈ రెండు మోడ్లు ఏకకాలంలో ఉపయోగించబడవు; ఉదాహరణకు, గన్ డ్రిల్లింగ్ ఆపరేషన్లో ఉన్నప్పుడు BTA ఉపయోగించబడదు. వర్క్పీస్ అంకితమైన ఫిక్చర్కు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సాధనం తిరుగుతుంది మరియు ఫీడ్ చేస్తుంది.
BTA ఏకాక్షక రంధ్రాలను మాత్రమే యంత్రం చేయగలదు, అయితే తుపాకీ డ్రిల్లింగ్ ఏకాక్షక మరియు అసాధారణ రంధ్రాల రెండింటినీ యంత్రం చేయగలదు.
ద్వంద్వ-కుదురు నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది; తుపాకీ డ్రిల్ రాడ్ బాక్స్ మరియు BTA డ్రిల్ రాడ్ బాక్స్ ఒకే సపోర్ట్ ప్లేట్పై అమర్చబడి, సాధారణ ఫీడ్ సిస్టమ్ను పంచుకుంటుంది.
CNC సిస్టమ్: KND సిస్టమ్
సర్వో యాక్సిస్: Z-యాక్సిస్, టూల్ ఫీడ్ని నియంత్రిస్తుంది
మ్యాచింగ్ వ్యాసం పరిధి:
గన్ డ్రిల్: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
గరిష్ట మ్యాచింగ్ లోతు: 1000mm
డ్రిల్లింగ్ విచలనం: 1mm/1000mm
కరుకుదనం: Ra0.8~Ra6.3um
డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: IT8~IT11
BTA మ్యాచింగ్ సమయంలో వర్క్పీస్ బిగింపు: చాంఫెర్డ్ ఎండ్లు, టేపర్డ్ డిస్క్, గైడ్ స్లీవ్ మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ని ఉపయోగించి వర్క్పీస్ బిగించి ఉంచబడుతుంది. వర్క్పీస్ మొదట సహాయక మద్దతుపై ఉంచబడుతుంది మరియు వర్క్పీస్ యొక్క చాంఫెర్డ్ చివరలకు వ్యతిరేకంగా నొక్కడానికి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ టాపర్డ్ డిస్క్ను నియంత్రిస్తుంది, వర్క్పీస్ బిగింపు మరియు స్థానాలను సాధిస్తుంది.
గన్ డ్రిల్లింగ్ సమయంలో వర్క్పీస్ బిగింపు: వర్క్పీస్ V-బ్లాక్పై ఉంచబడుతుంది మరియు మానవీయంగా బిగించబడుతుంది. గన్ డ్రిల్లింగ్ ఫిక్చర్ 150 మిమీ ట్రావెల్ స్ట్రోక్తో ఎక్సెంట్రిక్ హోల్ మ్యాచింగ్కు అనుకూలంగా పార్శ్వంగా కదలగలదు. వర్క్పీస్ వ్యాసం భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు V-బ్లాక్లోని ప్యాడ్లను భర్తీ చేయండి.
(1) ఏకకాలంలో గన్ డ్రిల్లింగ్ (బాహ్య చిప్ తొలగింపు) మరియు BTA (అంతర్గత చిప్ తొలగింపు) మ్యాచింగ్ పద్ధతులకు మద్దతు ఇస్తుంది.
(2) బెడ్, హౌసింగ్, వర్క్ టేబుల్ మరియు ఇతర ప్రాథమిక భాగాలు అధిక-నాణ్యత కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడ్డాయి.
(3) సస్పెండ్ చేయబడిన CNC సిస్టమ్ ఆపరేటింగ్ టేబుల్ మెషిన్ టూల్ ఆపరేషన్ను సులభతరం చేస్తుంది. (4) ప్రత్యేక శీతలీకరణ వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంటుంది: ఆటోమేటిక్ చిప్ కన్వేయర్, ఆయిల్ కూలర్, ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ మరియు అధిక-పీడన పంప్ యూనిట్ను కలిగి ఉంటుంది.
(5) KND వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది.
(6) Z-యాక్సిస్ ఫీడ్ గైడ్ అనేది డబుల్ దీర్ఘచతురస్రాకార స్లైడింగ్ గైడ్, ఇది అధిక దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది.
(7) టూల్ రొటేషన్ అనేది స్పిండిల్ మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు టూల్ ఫీడ్ బాల్ స్క్రూ డ్రైవింగ్ చేసే సర్వో మోటార్ ద్వారా సాధించబడుతుంది. టూల్ రొటేషన్ మరియు ఫీడ్ రెండూ అనంతంగా మారుతూ ఉంటాయి.
(8) ప్రధాన యూనిట్ ఫ్లో-టైప్ ప్రొటెక్టివ్ కవర్ని ఉపయోగిస్తుంది.
(9) ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్: KND CNC సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఆటోమేటిక్ మ్యాచింగ్ సైకిల్స్ను పూర్తి చేయడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది మరియు మాన్యువల్, జాగింగ్ మరియు ఆన్/ఆఫ్ సర్దుబాట్లను కూడా అనుమతిస్తుంది.
(10) యంత్ర సాధనం ఒత్తిడి రక్షణ, శీతలీకరణ వ్యవస్థ ద్రవ స్థాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత రక్షణ, సాధన రక్షణ మరియు స్ట్రోక్ రక్షణ వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది.
| సాంకేతిక లక్షణాలు | పరామితి | వ్యాఖ్య | ||
| పని యొక్క పరిధి | డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం పరిధి | గన్ డ్రిల్: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA:Φ25~Φ80mm | ||||
| గరిష్ట డ్రిల్లింగ్ లోతు | 1000మి.మీ | |||
| గరిష్ట వర్క్పీస్ పొడవు | 1000మి.మీ | |||
| యంత్ర సాధనం పనితీరు | గన్ డ్రిల్ రాడ్ బాక్స్ | వేగం పరిధి | 600-6000rpm | వేరియబుల్ |
| ప్రధాన మోటార్ శక్తి | 5.5KW | కుదురు మోటార్ | ||
| BTA డ్రిల్ పైప్ బాక్స్ | వేగం పరిధి | 200-2000rpm | వేరియబుల్ | |
| ప్రధాన మోటార్ శక్తి | 30KW | కుదురు మోటార్ | ||
| Z-అక్షం | ఫీడ్ రేటు పరిధి | 5~500మిమీ/నిమి | వేరియబుల్ | |
| వేగవంతమైన కదలిక వేగం | 2000మిమీ/నిమి | |||
| మోటార్ టార్క్ | 20Nm | |||
| ఇతర | డ్రిల్ పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి | ≤100 | ||
| యంత్ర సాధనం యొక్క మొత్తం శక్తి (సుమారుగా) | 85kW | |||
| మెషిన్ టూల్ ఫ్లోర్ స్పేస్ (సుమారుగా) | 7మీ (పొడవు) × 3మీ (వెడల్పు) | |||
| యంత్ర సాధనం బరువు (సుమారుగా) | 12 టన్నులు | |||
| CNC వ్యవస్థ | FANUC 0i మేట్ TD సిస్టమ్ | |||
| శీతలీకరణ వ్యవస్థ | శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఒత్తిడి పరిధి | 1~10MPa | సర్దుబాటు | |
| శీతలీకరణ వ్యవస్థ ప్రవాహ పరిధి | 100, 200, 300లీ/నిమి | సర్దుబాటు | ||
| వడపోత ఖచ్చితత్వం | 40μm | |||
1. మెషిన్ బెడ్
ఒక క్లోజ్డ్ కాస్టింగ్ నిర్మాణంతో అధిక-నాణ్యత కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడింది, యంత్ర సాధనాన్ని తగినంత దృఢత్వం మరియు బలంతో అందిస్తుంది. డబుల్ దీర్ఘచతురస్రాకార స్లైడింగ్ గైడ్వేలు బెడ్పై అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు ఈ గైడ్వేలు మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్కు లోనవుతాయి.
2. డ్రిల్ రాడ్ బాక్స్
ప్రధాన భాగాలు: గన్ డ్రిల్స్ కోసం డ్రిల్ రాడ్ బాక్స్, BTA (బాయిలర్ యాక్చుయేషన్) కోసం డ్రిల్ రాడ్ బాక్స్ మరియు ఫీడ్ స్లయిడ్.
రెండు డ్రిల్ రాడ్ బాక్సులను స్లయిడ్లో అమర్చారు.
తుపాకీ కసరత్తుల కోసం డ్రిల్ రాడ్ బాక్స్: సాధనం భ్రమణాన్ని నడిపిస్తుంది మరియు సాధనానికి నూనెను సరఫరా చేస్తుంది.
BTA కోసం డ్రిల్ రాడ్ బాక్స్: సాధనం భ్రమణాన్ని డ్రైవ్ చేస్తుంది మరియు డ్రిల్లింగ్ కోసం చిప్ రిమూవల్ ఛానెల్ని అందిస్తుంది.
రెండు డ్రిల్ రాడ్ బాక్సుల యొక్క సాధారణ లక్షణాలు: స్పిండిల్ మోటార్ డ్రైవ్లు స్టెప్లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్తో స్పిండిల్ రొటేషన్; వెనుక-మౌంటెడ్ మెయిన్ మోటారు కటింగ్ ఆయిల్ మోటారులోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు సాధనాన్ని మార్చడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది; ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్తో అధిక-ఖచ్చితమైన కోణీయ కాంటాక్ట్ బాల్ బేరింగ్లు.
3. ఫీడ్ సిస్టమ్
5 నుండి 500 mm/min వరకు ఉండే స్టెప్లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్తో డ్రైవ్ కోసం AC సర్వో సిస్టమ్ని ఉపయోగిస్తుంది. బాల్ స్క్రూ డ్రైవ్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఫీడ్ గైడ్ అనేది డబుల్ దీర్ఘచతురస్రాకార స్లైడింగ్ గైడ్, ఇది మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ఖచ్చితత్వపు గ్రౌండ్ ద్వారా గట్టిపడుతుంది, తద్వారా అధిక ఖచ్చితత్వం, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, అధిక దృఢత్వం మరియు మంచి ఖచ్చితత్వం నిలుపుదల వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
4. శీతలీకరణ వ్యవస్థ
లోతైన రంధ్రం డ్రిల్లింగ్ కోసం అధిక-పీడనం, అధిక-ప్రవాహ-రేటు మరియు అధిక-పరిశుభ్రత కటింగ్ ద్రవాన్ని అందించే ప్రత్యేక శీతలీకరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది.
స్వయంచాలక చిప్ కన్వేయర్: చిప్లను స్వయంచాలకంగా తొలగిస్తుంది, ప్రారంభ ఆయిల్-చిప్ విభజనను సాధిస్తుంది.
ఆయిల్ కూలర్: కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రిస్తుంది మరియు కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ క్షీణతను నివారిస్తుంది.
వడపోత వ్యవస్థ: పేపర్ టేప్, మెష్ మరియు మాగ్నెటిక్ రాడ్ ఫిల్టర్లు కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ శుభ్రతను మెరుగుపరుస్తాయి.
అధిక పీడన పంపు సెట్: కట్టింగ్ సాధనాలకు చమురు సరఫరా చేయడానికి సర్దుబాటు చేయగల ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడితో కట్టింగ్ ఆయిల్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
5. కేంద్రీకృత సరళత వ్యవస్థ
డ్రిల్ రాడ్ బాక్స్ స్పిండిల్ యొక్క ముందు మరియు వెనుక బేరింగ్లు, స్లయిడ్ గైడ్ ఉపరితలాలు మొదలైనవి అన్నీ స్వయంచాలకంగా సమయానుకూలంగా మరియు మీటర్ లూబ్రికేషన్తో లూబ్రికేట్ చేయబడతాయి. చమురు ట్యాంక్ ఆటోమేటిక్ తక్కువ చమురు స్థాయి అలారం ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంది.
6. విద్యుత్ వ్యవస్థ
KND సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఆటోమేటిక్ మ్యాచింగ్ సైకిల్స్ను పూర్తి చేయడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది మరియు మాన్యువల్గా ఆపరేట్ చేయవచ్చు, జాగింగ్ చేయవచ్చు మరియు స్టార్ట్/స్టాప్ కోసం సర్దుబాటు చేయవచ్చు. CNC సిస్టమ్ నియంత్రణ ప్యానెల్ తాత్కాలికంగా నిలిపివేయబడింది.
ఇది నిచ్చెన రేఖాచిత్రం ప్రదర్శనను కలిగి ఉంది, ప్రోగ్రామబుల్ మరియు చైనీస్ ప్రదర్శనకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఇది విశ్వసనీయమైన ఇంటర్లాకింగ్, సేఫ్టీ ప్రొటెక్షన్, ఓవర్-టార్క్ ప్రొటెక్షన్ లేదా ఇతర ఫాల్ట్ డయాగ్నసిస్, అలారం మరియు ప్రొటెక్షన్ ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంది, ఇది వినిపించే మరియు దృశ్యమాన సంకేతాలను (ఎరుపు, పసుపు మరియు ఆకుపచ్చ కాలమ్ లైట్లు) విడుదల చేస్తుంది.
7. గైడ్ ఫ్రేమ్ మరియు ఆయిల్ ఫీడర్
గైడ్ ఫ్రేమ్ మరియు ఆయిల్ ఫీడర్ స్లయిడ్లో అమర్చబడి ఉంటాయి. వర్క్పీస్ను బిగించడానికి లేదా వదులుకోవడానికి హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ద్వారా నియంత్రించబడే గైడ్ స్లీవ్ ద్వారా స్లయిడ్ అక్షీయంగా తరలించబడుతుంది.
గైడ్ ఫ్రేమ్: తుపాకీ డ్రిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు; విధులు: డ్రిల్ బిట్ గైడెన్స్, ఆయిల్ సీలింగ్, చిప్ రిమూవల్ మరియు టూల్ హోల్డర్ సపోర్ట్.
ఆయిల్ ఫీడర్: BTA (బాయిలర్ యాక్చుయేషన్) మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది; విధులు: డ్రిల్ బిట్ గైడెన్స్, ఆయిల్ సీలింగ్, టూల్ ఆయిల్ సప్లై మరియు టూల్ హోల్డర్ సపోర్ట్.
8. డ్రిల్ రాడ్ మద్దతు
రెండు సెట్లు, డ్రిల్ రాడ్ మద్దతు మరియు వైబ్రేషన్ డంపింగ్ అందించడం.
9. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ
వర్క్పీస్ను బిగించడానికి లేదా వదులుకోవడానికి గైడ్ ఫ్రేమ్ మరియు ఆయిల్ ఫీడర్ను నియంత్రిస్తుంది మరియు కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ స్ప్లాషింగ్ను నిరోధించడానికి డ్రిల్లింగ్ సమయంలో సీల్ను అందిస్తుంది.
10. ఫిక్స్చర్స్
BTA: చాంఫెర్డ్ ఎండ్లు, టేపర్డ్ డిస్క్, గైడ్ స్లీవ్లు మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ని ఉపయోగించి, వర్క్పీస్ బిగించి ఉంచబడుతుంది. వర్క్పీస్ మొదట సహాయక మద్దతుపై ఉంచబడుతుంది మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ టాపర్డ్ డిస్క్ను వర్క్పీస్ యొక్క చాంఫెర్డ్ చివరలకు వ్యతిరేకంగా నొక్కడానికి నియంత్రిస్తుంది, బిగింపు మరియు స్థానీకరణను సాధిస్తుంది.
గన్ డ్రిల్: వర్క్పీస్ V-బ్లాక్పై ఉంచబడుతుంది మరియు హైడ్రాలిక్ రోటరీ సిలిండర్ స్వయంచాలకంగా వర్క్పీస్ను బిగిస్తుంది. గన్ డ్రిల్ ఫిక్చర్ 100 మిమీ ట్రావెల్ స్ట్రోక్తో అసాధారణ రంధ్రాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనువుగా పార్శ్వంగా కదలగలదు. వర్క్పీస్ వ్యాసం భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు, V-బ్లాక్లోని ప్యాడ్లను భర్తీ చేయవచ్చు.
11. స్లైడింగ్ సెమీ-ప్రొటెక్టివ్ సిస్టమ్
మెషిన్ బెడ్లో ఆయిల్ బేఫిల్స్ మరియు స్లైడింగ్ డోర్ అమర్చబడి ఉంటుంది, వర్క్పీస్ మరియు టూల్స్ లోడ్ మరియు అన్లోడ్ చేసే సౌలభ్యాన్ని పూర్తిగా పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.
ఉపకరణాలు: ప్రత్యేక ఆర్డర్, వినియోగదారు భరించే ఖర్చు.
కట్టింగ్ టూల్స్: వినియోగదారు అందించినవి లేదా మాచే సేకరించబడినవి, మెషిన్ టూల్ యొక్క ముందస్తు అంగీకారం మరియు తుది అంగీకారం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, వినియోగదారు భరించే ఖర్చు.
కట్టింగ్ ఆయిల్: తుది అంగీకారం కోసం వినియోగదారు అందించినది.
మెషిన్ టూల్ ఇన్స్ట్రక్షన్ మాన్యువల్ యొక్క ఒక కాపీ, కన్ఫర్మిటీ సర్టిఫికేట్ యొక్క ఒక కాపీ మరియు ప్యాకింగ్ జాబితా యొక్క ఒక కాపీ. CNC సిస్టమ్ ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ మాన్యువల్ యొక్క ఒక కాపీ.
1. మెషిన్ టూల్ తయారీదారుల కర్మాగారంలో వినియోగదారు ముందస్తుగా అంగీకరించడం. ఒక వర్క్పీస్ను మ్యాచింగ్ చేయడం; వినియోగదారు అందించిన పరీక్ష ముక్క మరియు కట్టింగ్ సాధనాలు; అంశం 2 ప్రకారం అంగీకారం.
2. వినియోగదారు ఫ్యాక్టరీలో తుది అంగీకారం. రెండు వర్క్పీస్లను మ్యాచింగ్ చేయడం; వినియోగదారు అందించిన పరీక్ష ముక్క మరియు కట్టింగ్ సాధనాలు; అంశం 2 ప్రకారం అంగీకారం. విజయవంతంగా పూర్తయిన తర్వాత, రెండు పార్టీలు చివరి అంగీకార నిమిషాలపై సంతకం చేస్తాయి, ఇది సంతకంపై ప్రభావం చూపుతుంది.
1. ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్
మెషిన్ టూల్ యూజర్ యొక్క ఫ్యాక్టరీకి వచ్చిన తర్వాత, మెషీన్ టూల్ తయారీదారు పరికరాల ఇన్స్టాలేషన్కు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి సిబ్బందిని పంపుతుంది మరియు కమీషన్ చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
2. శిక్షణ: మెషీన్ టూల్ తయారీదారు యూజర్ ప్రోగ్రామింగ్, ఆపరేషన్ మరియు మెయింటెనెన్స్ సిబ్బందికి మూడు పని దినాల శిక్షణను అందిస్తుంది. శిక్షణ సమయంలో, తయారీదారు సాధారణ భాగాలపై ట్రయల్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి వినియోగదారు యొక్క సాంకేతిక మరియు కార్యాచరణ సిబ్బందికి మార్గనిర్దేశం చేస్తారు.
3. మెషిన్ టూల్ తయారీదారు డెజౌ డెలాంగ్ (గ్రూప్) మెషిన్ టూల్ కో., లిమిటెడ్ యొక్క అమ్మకాల తర్వాత సేవా నిబద్ధతలను ఖచ్చితంగా పాటిస్తారు.
4. పరికరాలు ఒక సంవత్సరం వారంటీతో కప్పబడి ఉంటాయి.