మెషిన్ షాప్ మేనేజర్ని రాత్రిపూట మేల్కొని ఉంచే విషయం ఏదైనా ఉంటే, అది అస్థిరమైన సాధనం పనితీరు యొక్క భయం. అనుభూతి మీకు తెలుసు. మీరు ఏరోస్పేస్ భాగాల యొక్క భారీ క్రమాన్ని కలిగి ఉన్నారు, యంత్రం నడుస్తోంది మరియు అకస్మాత్తుగా-స్నాప్ చేయండి. సాధనం విరిగిపోతుంది, భాగం స్క్రాప్ చేయబడింది మరియు మీ మార్జిన్ దెబ్బతింటుంది. డెజౌ డ్రిల్స్టార్ కట్టింగ్ టూల్ కో., లిమిటెడ్లో, ఈ దృశ్యం నిరంతరం ఆడటం మేము చూస్తాము. మూల కారణం? తరచుగా, ఇది యంత్రం కాదు; అది కట్టింగ్ టూల్ మెటీరియల్ ఎంపిక.
ఈ వ్యాసం అర్థం చేసుకోవడానికి మీ సమగ్ర మార్గదర్శి కట్టింగ్ సాధనం పదార్థం ప్రకృతి దృశ్యం. మేము ఎందుకు లోతుగా డైవ్ చేస్తాము కార్బైడ్ పరిశ్రమ ప్రమాణంగా మారింది, ఎక్కడ అన్వేషించండి సిరామిక్ కట్టింగ్ టూల్స్ ప్రకాశిస్తుంది మరియు వంటి సూపర్ హార్డ్ మెటీరియల్లను చూడండి క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్. మీరు కటింగ్ చేస్తున్నా తారాగణం ఇనుము, అల్యూమినియం, లేదా గట్టిపడిన ఉక్కు, ఈ పదార్ధాల లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం ఉత్తమంగా అన్లాక్ చేయడానికి రహస్యం సాధనం జీవితం మరియు ఉపరితల ముగింపు.
మీ మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలకు కట్టింగ్ టూల్ మెటీరియల్ ఎంపిక ఎందుకు కీలకం?
ది కట్టింగ్ సాధనం ఎంపిక తయారీ ప్రక్రియలో నిస్సందేహంగా అత్యంత ముఖ్యమైన నిర్ణయం. ది కట్టింగ్ సాధనం మీ ఖరీదైన మధ్య పరిచయం పాయింట్ యంత్ర సాధనం మరియు ముడి పని ముక్క. ఆ కాంటాక్ట్ పాయింట్ విఫలమైతే, మిగతావన్నీ ఆగిపోతాయి.
మొదట, వేడిని పరిగణించండి. సమయంలో మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలు, వద్ద ఉష్ణోగ్రతలు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ 1000°C కంటే ఎగురుతుంది. ఉంటే కట్టింగ్ సాధనం పదార్థం లోపిస్తుంది వేడి కాఠిన్యం, అది మృదువుగా మరియు వైకల్యంతో ఉంటుంది. ఇది పేలవమైన సహనం మరియు తిరస్కరించబడిన భాగానికి దారితీస్తుంది. కట్టింగ్ సాధనాల్లో ఉపయోగించే పదార్థాలు వేడి ఆన్లో ఉన్నప్పుడు కూడా వాటి స్థిరత్వాన్ని కాపాడుకోవాలి.
రెండవది, మనం మాట్లాడాలి ప్రతిఘటనను ధరిస్తారు. చాలా త్వరగా అరిగిపోయే సాధనానికి తరచుగా మార్పులు అవసరం. ఈ పనికిరాని సమయం సామర్థ్యాన్ని నాశనం చేస్తుంది. ఎంచుకోవడం ద్వారా కుడి కట్టింగ్ సాధనం తగిన బ్యాలెన్స్తో దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత, మీ ఉత్పత్తి శ్రేణి కదులుతున్నట్లు మీరు నిర్ధారిస్తారు. ఇది ఊహాజనితానికి సంబంధించినది. మీలాంటి డిస్ట్రిబ్యూటర్ ఒక మెషీన్ షాప్కి ఒక టూల్ను విక్రయించినప్పుడు, అది 500 పార్ట్ల వరకు ఉంటుందని, 50కి విఫలం కాకుండా ఉంటుందని వారు తెలుసుకోవాలి.
నేడు అందుబాటులో ఉన్న కట్టింగ్ టూల్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రధాన రకాలు ఏమిటి?
యొక్క చరిత్ర మెటల్ కట్టింగ్ అనేది నిజంగా మెటీరియల్ సైన్స్ చరిత్ర. గత శతాబ్దంలో, మేము సాధారణ కార్బన్ స్టీల్స్ నుండి వెన్న వంటి గట్టిపడిన మిశ్రమాలను తగ్గించగల అధునాతన మిశ్రమాలకు మార్చాము.
యొక్క శీఘ్ర విచ్ఛిన్నం ఇక్కడ ఉంది కట్టింగ్ టూల్ మెటీరియల్స్ రకాలు మేము సాధారణంగా చూస్తాము:
- హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS): పాత నమ్మదగినది. కఠినమైనది, కానీ వేగం లేదు.
- సిమెంట్ కార్బైడ్: పని గుర్రం. అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను ధరిస్తారు మరియు వేగం సామర్థ్యాలు.
- సిరామిక్స్: వేగ రాక్షసులు. అధిక వేడికి గొప్పది, కానీ పెళుసుగా ఉంటుంది.
- సెర్మెట్లు: సిరామిక్ మరియు మెటల్ మిశ్రమం. పూర్తి చేయడానికి చాలా బాగుంది.
- సూపర్హార్డ్ మెటీరియల్స్ (CBN & PCD): తీవ్రమైన కాఠిన్యం లేదా రాపిడి పదార్థాల కోసం నిపుణులు.
వీటిని అర్థం చేసుకోవడం కట్టింగ్ రకాలు సాధనాన్ని అనువర్తనానికి సరిపోల్చడానికి పదార్థాలు మీకు సహాయపడతాయి. మీరు గోరును నడపడానికి గాజు సుత్తిని ఉపయోగించరు మరియు గట్టిపడిన అచ్చు ఉక్కును మార్చడానికి మీరు HSSని ఉపయోగించకూడదు.
ఆధునిక మ్యాచింగ్ కోసం సిమెంటు కార్బైడ్ పరిశ్రమ ప్రమాణంగా ఎందుకు ఉంది?
మీరు ఏదైనా ఆధునిక CNC దుకాణంలోకి వెళితే, మీరు చూసే అనేక సాధనాలు-ఎండ్ మిల్లులు, కసరత్తులు, ఇన్సర్ట్లు-తయారు చేయబడ్డాయి సిమెంట్ కార్బైడ్. కానీ అది ఖచ్చితంగా ఏమిటి?
సిమెంట్ కార్బైడ్ ఒక మిశ్రమ పదార్థం. ఇది హార్డ్ కలిగి ఉంటుంది టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కణాలు సాధారణంగా కోబాల్ట్, ఒక లోహ బైండర్ ద్వారా కలిసి సిమెంట్. కాంక్రీట్ లాగా ఆలోచించండి: టంగ్స్టన్ మొత్తం (రాయి), మరియు కోబాల్ట్ సిమెంట్. ఈ కలయిక ఇస్తుంది కార్బైడ్ సాధనాలు ఒక ప్రత్యేక ప్రయోజనం. వారు చాలా కష్టం, అధిక అందిస్తున్నాయి ప్రతిఘటనను ధరిస్తారు, కానీ కోబాల్ట్ బైండర్ వెంటనే పగిలిపోకుండా కట్టింగ్ శక్తులను తట్టుకునేంత గట్టిదనాన్ని అందిస్తుంది.
డ్రిల్స్టార్లో, మేము అధిక-నాణ్యత సూక్ష్మ ధాన్యాన్ని ఉపయోగిస్తాము కార్బైడ్ మా తయారీకి రాడ్లు ఘన కార్బైడ్ రాడ్లు. ధాన్యం ఎంత చక్కగా ఉంటే, అంచు పదునుగా మనం రుబ్బుకోవచ్చు మరియు సాధనం అంత బలంగా ఉంటుంది. కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్ HSS కంటే 2 నుండి 3 రెట్లు ఎక్కువ వేగంతో నడుస్తుంది, ఇది మెషిన్ సమయంలో ఆదా అయ్యే డబ్బుకు నేరుగా అనువదిస్తుంది.
హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) సాధనాలు కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్తో ఎలా సరిపోతాయి?
మీరు ఆశ్చర్యపోవచ్చు కార్బైడ్ చాలా గొప్పది, ఎందుకు చేస్తుంది అధిక వేగం ఉక్కు ఇప్పటికీ ఉందా? హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) ఇది ప్రవేశపెట్టబడినప్పుడు ఒక విప్లవం, ఇది చాలా వరకు అనుమతిస్తుంది అధిక కట్టింగ్ వేగం పాత కంటే కార్బన్ సాధనం స్టీల్స్.
HSS యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం దాని దృఢత్వం. ఇది స్నాప్ చేసే షాక్లు మరియు వైబ్రేషన్లను గ్రహించగలదు a కార్బైడ్ సాధనం. ఇది HSSని దీనికి అనువైనదిగా చేస్తుంది:
- పాత, తక్కువ స్థిరమైన యంత్రాలు.
- అంతరాయం కలిగించిన కోతలు.
- ఘన కార్బైడ్ నుండి రుబ్బు కష్టంగా ఉండే కాంప్లెక్స్ ఫారమ్ టూల్స్.
అయినప్పటికీ, HSS ఒక ప్రధాన బలహీనతను కలిగి ఉంది: వేడి కాఠిన్యం. ఎప్పుడు కట్టింగ్ వేగం పెరుగుతుంది, వేడి వేగంగా ఉత్పత్తి అవుతుంది. దాదాపు 600°C వద్ద, HSS దాని గట్టిదనాన్ని కోల్పోతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, సిమెంట్ కార్బైడ్ ఉపకరణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటి కాఠిన్యాన్ని నిలుపుకుంటుంది. అధిక-ఉత్పత్తి వాతావరణాల కోసం, చక్రం సమయం రాజుగా ఉంటుంది, కార్బైడ్ కట్టింగ్ దాదాపు ఎల్లప్పుడూ ఉన్నతమైన ఎంపిక.
మీరు మీ మెషీన్లో సిరామిక్ కట్టింగ్ సాధనాలను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి?
సిరామిక్ కట్టింగ్ టూల్స్ ఒక మనోహరమైన వర్గం. అవి ప్రధానంగా కూర్చబడ్డాయి అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ లేదా సిలికాన్ నైట్రైడ్. ఈ పదార్థాలు చాలా కఠినమైనవి మరియు రసాయనికంగా స్థిరంగా ఉంటాయి. వాటితో వారు స్పందించరు పని ముక్క పదార్థం, ఇది క్రేటర్ వేర్ అని పిలువబడే ఒక రకమైన దుస్తులు నిరోధిస్తుంది.
సిరామిక్ కట్టింగ్ నిర్దిష్ట దృశ్యాలలో ప్రకాశిస్తుంది:
- హై-స్పీడ్ టర్నింగ్: మీరు నమ్మశక్యం కాని ఉపరితల వేగంతో సిరామిక్లను అమలు చేయవచ్చు.
- హార్డ్ టర్నింగ్: గట్టిపడిన ఉక్కు (60-65 HRC వరకు) మ్యాచింగ్ చేయడం.
- సూపర్ అల్లాయ్స్: జెట్ ఇంజిన్లలో ఉపయోగించే నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలను మ్యాచింగ్ చేయడం.
అయితే, సిరామిక్ పదార్థాలు కలిగి ఉంటాయి తక్కువ ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత (కొన్ని గ్రేడ్లలో) మరియు చాలా పెళుసుగా ఉంటాయి. మీరు వదులుగా ఉండే బేరింగ్లతో కూడిన యంత్రాన్ని కలిగి ఉంటే లేదా మీరు భారీగా అంతరాయం కలిగించిన కోతలు చేస్తున్నట్లయితే, a సిరామిక్ కట్టింగ్ సాధనం పగిలిపోవచ్చు. వారికి దృఢమైన సెటప్ అవసరం. కానీ సరిగ్గా దరఖాస్తు చేసినప్పుడు, సిరామిక్ కట్టింగ్ టూల్స్ రేట్లు వద్ద మెటల్ తొలగించవచ్చు కార్బైడ్ కేవలం తాకలేరు.
క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ (CBN) అంటే ఏమిటి మరియు ఇది రెండవ కఠినమైన పదార్థం ఎందుకు?
మేము భూమిపై అత్యంత కఠినమైన పదార్థాల గురించి మాట్లాడేటప్పుడు, వజ్రం మొదటి స్థానంలో ఉంది. కానీ దాని వెనుక ఉంది క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ (CBN). CBN అనేది రెండవ కష్టతరమైన పదార్థం మనిషికి తెలుసు.
CBN ప్రధానంగా గట్టి ఫెర్రస్ లోహాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. వజ్రం వలె కాకుండా, CBN అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కార్బన్తో చర్య తీసుకోదు, ఉక్కును కత్తిరించడానికి సురక్షితంగా చేస్తుంది. ఉపకరణాలు ఉపయోగించబడతాయి CBN చిట్కాలతో గట్టిపడిన స్టీల్స్, కాస్ట్ ఐరన్లు మరియు సింటెర్డ్ ఐరన్లను మెషిన్ చేయడానికి.
CBNని ఉపయోగించడం వలన తయారీదారులు గ్రౌండింగ్ కార్యకలాపాలను మ్యాచింగ్తో భర్తీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది "హార్డ్ టర్నింగ్" అని పిలువబడే ప్రక్రియ. గ్రైండింగ్ వీల్ను సెటప్ చేయడానికి బదులుగా, మీరు గట్టిపడిన షాఫ్ట్ను పరిమాణానికి మార్చడానికి CBN ఇన్సర్ట్ని ఉపయోగిస్తారు. ఇది తక్కువ శీతలకరణిని ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి ఇది చాలా వేగంగా మరియు మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది.
ఫెర్రస్ కాని పదార్థాలకు డైమండ్ కట్టింగ్ టూల్స్ (PCD) అంతిమ పరిష్కారమా?
పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ (PCD) సాధనాలు అందుబాటులో ఉన్న కష్టతరమైన కట్టింగ్ సాధనాలు. డైమండ్ కట్టింగ్ అసమానమైన ఆఫర్లు ప్రతిఘటనను ధరిస్తారు. అయితే, ఒక క్యాచ్ ఉంది. ఉక్కును కత్తిరించడానికి మీరు వజ్రాన్ని ఉపయోగించలేరు.
ఎందుకు? ఎందుకంటే ఉక్కులో కార్బన్ ఉంటుంది మరియు వజ్రం స్వచ్ఛమైన కార్బన్. మ్యాచింగ్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, వజ్రంలోని కార్బన్ అణువులు ఉక్కులోకి మారాలని కోరుకుంటాయి. ఇది వేగవంతమైన రసాయన దుస్తులను కలిగిస్తుంది.
అందువలన, PCD సాధనాలు ఉన్నాయి ఉత్తమ కట్టింగ్ సాధనం కోసం ఎంపిక కాని ఫెర్రస్ పదార్థాలు. ఇందులో ఇవి ఉన్నాయి:
- అల్యూమినియం మిశ్రమాలు (ముఖ్యంగా అధిక-సిలికాన్ అల్యూమినియం ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది).
- రాగి మరియు ఇత్తడి.
- కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాలు.
- రాపిడి పదార్థాలు చెక్క మరియు సెరామిక్స్ వంటివి.
మీరు ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం అల్యూమినియం హౌసింగ్లను మ్యాచింగ్ చేస్తుంటే, PCD సాధనం ఒక దాని కంటే 50 నుండి 100 రెట్లు ఎక్కువసేపు ఉంటుంది. సిమెంట్ కార్బైడ్ కట్టింగ్ సాధనం.
టైటానియం నైట్రైడ్ వంటి పూతలు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ను ఎలా మెరుగుపరుస్తాయి?
బేస్ మెటీరియల్ సగం కథ మాత్రమే. సాధనం నుండి ఎక్కువ ప్రయోజనం పొందడానికి, మేము తరచుగా సన్నని పూతను వర్తింపజేస్తాము. డ్రిల్ బిట్స్లో మీరు చూసే బంగారు రంగు పూత అత్యంత ప్రసిద్ధమైనది: టైటానియం నైట్రైడ్ (TiN).
పూతలు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:
- కాఠిన్యం: వారు ఉపరితల కంటే కష్టం, రక్షించే కట్టింగ్ ఎడ్జ్.
- సరళత: అవి సాధనం మరియు చిప్ మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి, వేడిని తగ్గిస్తాయి.
- ఉష్ణ అవరోధం: వారు తక్కువగా ఉన్నారు ఉష్ణ వాహకత, వేడిని చిప్లో ఉంచడం మరియు సాధనం వెలుపల ఉంచడం.
TiN కంటే, మేము టైటానియం కార్బోనిట్రైడ్ (TiCN) మరియు అల్యూమినియం టైటానియం నైట్రైడ్ (AlTiN) వంటి అధునాతన పూతలను ఉపయోగిస్తాము. AlTiN ముఖ్యంగా మంచిది కార్బైడ్ కట్టింగ్ టూల్స్ డ్రై మ్యాచింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే అది వేడిగా ఉన్నప్పుడు, అది ఒక రక్షిత పొరను ఏర్పరుస్తుంది అల్యూమినియం ఆక్సైడ్.
కట్టింగ్ సాధనం యొక్క మీ ఎంపికకు ఏ అంశాలు మార్గనిర్దేశం చేయాలి?
ది కట్టింగ్ టూల్ మెటీరియల్ ఎంపిక ఒక అంచనా ఉండకూడదు. ఇది నిర్దిష్ట వేరియబుల్స్ ఆధారంగా లెక్కించబడిన నిర్ణయం అయి ఉండాలి. మేము మా గురించి ఖాతాదారులతో సంప్రదించినప్పుడు కార్బైడ్ డ్రిల్స్, మేము అడుగుతాము:
- వర్క్పీస్ మెటీరియల్: ఇది మృదువైన అల్యూమినియం లేదా రాపిడి కాస్ట్ ఇనుము? వంటి పదార్థాలు టైటానియం స్వాధీనం నిరోధించడానికి నిర్దిష్ట రసాయన లక్షణాలతో సాధనాలు అవసరం.
- కాఠిన్యం: HRC 50 కంటే ఎక్కువ ఉంటే, మీకు అధిక-పనితీరు గల కార్బైడ్ లేదా CBN అవసరం.
- యంత్ర పరిస్థితి: మీ కుదురు దృఢంగా ఉందా? అవును అయితే, మీరు కఠినమైన, మరింత పెళుసుగా ఉండే గ్రేడ్లను ఉపయోగించవచ్చు. కాకపోతే, మీకు గట్టిదనం అవసరం.
- ఉత్పత్తి వాల్యూమ్: ప్రోటోటైప్ కోసం, HSS చౌకగా మరియు చక్కగా ఉండవచ్చు. 10,000 భాగాలకు, కోటెడ్ యొక్క ఒక్కో భాగానికి ధర కార్బైడ్ సాధనం చాలా తక్కువ.
ది సరైన సాధనం ఒక రంధ్రం లేదా ప్రతి యంత్ర ఉపరితలంపై మీకు అతి తక్కువ ధరను అందించేది, బాక్స్పై తక్కువ ధర ట్యాగ్తో ఉండవలసిన అవసరం లేదు.
మేము వివిధ పదార్థాలలో సాధన జీవితాన్ని ఎలా నిర్వచించాలి మరియు కొలుస్తాము?
సాధన జీవితం ఒక సాధనం విఫలమయ్యే ముందు లేదా ఆమోదయోగ్యం కాని భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే ముందు సమర్థవంతంగా కత్తిరించే సమయంగా సాధారణంగా నిర్వచించబడింది. వైఫల్యాలు కారణంగా సంభవిస్తాయి సాధనం దుస్తులు, చిప్పింగ్, లేదా ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్.
లో సిమెంట్ కార్బైడ్ కట్టింగ్, మేము ఊహించదగిన దుస్తులు నమూనాల కోసం చూస్తాము. పార్శ్వ దుస్తులు నెమ్మదిగా మరియు సమానంగా పెరగాలని మేము కోరుకుంటున్నాము. ఉంటే కట్టింగ్ ఎడ్జ్ చిప్స్ (మైక్రో క్రాక్స్), సాధనం విపత్తుగా విఫలమవుతుంది.
భిన్నమైనది కట్టింగ్ రకాలు వివిధ దుస్తులు ఉత్పత్తి.
- క్రేటర్ వేర్: ఒక పుటాకార మాంద్యం సాధనం ముఖం, రసాయన ప్రతిచర్య మరియు వేడి వలన కలుగుతుంది. ఉక్కు కటింగ్లో సర్వసాధారణం.
- ఫ్లాంక్ వేర్: సాధనం వైపు రాపిడి. ఇది చాలా మందికి సాధారణ జీవిత ముగింపు విధానం కార్బైడ్ సాధనాలు.
అధిక పదార్థాలను ఉపయోగించడం వేడి కాఠిన్యం మరియు రసాయన స్థిరత్వం (వంటి టైటానియం కార్బైడ్ పూతలు లేదా సిలికాన్ నైట్రైడ్ సెరామిక్స్) ఈ వేర్ మెకానిజమ్లను ఆలస్యం చేస్తుంది.
ఉష్ణ వాహకత కట్టింగ్ ప్రక్రియను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?
వేడి శత్రువు. వేడిని నిర్వహించగల పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం దాని ద్వారా నిర్వచించబడుతుంది ఉష్ణ వాహకత.
కొన్ని సందర్భాల్లో, మీరు అధిక వాహకత కావాలి. ఉదాహరణకు, PCD (వజ్రం) చాలా ఎక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు కట్టింగ్ జోన్ నుండి వేడిని లాగడానికి సహాయపడుతుంది. అల్యూమినియం.
ఇతర సందర్భాల్లో, మీరు తక్కువ వాహకత కావాలి. సిరామిక్ కట్టింగ్ టూల్ మెటీరియల్ తరచుగా తక్కువ ఉష్ణ వాహకత ఉంటుంది. ఇది చిప్ మరియు వర్క్పీస్లో వేడిని ఉంచుతుంది, సాధనం నిర్మాణాన్ని కాపాడుతుంది. అయితే, దీని అర్థం కూడా సిరామిక్ అవకాశం ఉంది థర్మల్ షాక్. మీరు వేడి సిరామిక్ ఇన్సర్ట్పై శీతలకరణిని పేల్చినట్లయితే, అది చల్లటి నీటిలో వేడి గాజులాగా పగిలిపోవచ్చు.
దీన్ని అర్థం చేసుకోవడం సహాయపడుతుంది కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం వ్యూహాలు- తడిగా (శీతలకరణితో) లేదా పొడిగా అమలు చేయాలా అనేవి.
బ్యాలెన్సింగ్ ఖర్చు వర్సెస్ పనితీరు: తయారీదారుల దృక్పథం
యొక్క తయారీదారుగా సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్లు, ఒక సాధనం ఎందుకు ఖర్చు చేస్తుందో నేను తరచుగా పంపిణీదారులకు వివరించాలి.
ఒక ప్రామాణిక సాధనం ముతక ధాన్యాన్ని ఉపయోగించవచ్చు టంగ్స్టన్ కార్బైడ్. ఇది చౌకైనది. ప్రీమియం సాధనం 12% కోబాల్ట్ మరియు బహుళ-పొర నానో-కోటింగ్తో సబ్-మైక్రో గ్రెయిన్ కార్బైడ్ను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రీమియం టూల్ ధర 30% ఎక్కువ కావచ్చు కానీ 300% ఎక్కువసేపు ఉంటుంది.
కోసం మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలు డౌన్టైమ్ ఖరీదైనది (భారీ ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో వలె), ఖరీదైన సాధనం వాస్తవానికి చౌకైన ఎంపిక. అయితే, ఒక చిన్న ఉద్యోగ దుకాణం కోసం ఒక్కసారిగా మరమ్మతులు చేయడం, ది అధిక కట్టింగ్ ప్రీమియం గ్రేడ్ల పనితీరు ఓవర్కిల్ కావచ్చు.
ది కట్టింగ్ సాధనానికి మార్గదర్శకం కొనుగోలు చేయడం చాలా సులభం: ఒక్కో భాగానికి ధరను లెక్కించండి, ఒక్కో సాధనానికి అయ్యే ఖర్చు కాదు.
సారాంశం: కట్టింగ్ టూల్ మెటీరియల్లను ఎంచుకోవడానికి కీలకమైన అంశాలు
ప్రపంచాన్ని నావిగేట్ చేస్తోంది కట్టింగ్ సాధనం ఇన్సర్ట్ మరియు ఘన సాధనాలు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి. ఈ గైడ్ నుండి గుర్తుంచుకోవలసిన ముఖ్యమైన విషయాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
- సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ కింగ్: ఇది అత్యుత్తమ బ్యాలెన్స్ను అందిస్తుంది కాఠిన్యం మరియు 80% కోసం మొండితనం అప్లికేషన్లను కత్తిరించడం.
- పదార్థాన్ని సరిపోల్చండి: కోసం PCD ఉపయోగించండి కాని ఫెర్రస్ పదార్థాలు ఇష్టం అల్యూమినియం. హార్డ్ స్టీల్స్ కోసం CBN ఉపయోగించండి. సూపర్అల్లాయ్ల కోసం సిరామిక్స్ ఉపయోగించండి.
- వేడి నిర్వహణ: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు టూల్స్ చంపడానికి. తగిన పదార్థాలను ఎంచుకోండి వేడి కాఠిన్యం మరియు ఉష్ణ వాహకత.
- పూత విషయం: టైటానియం నైట్రైడ్ మరియు ఇతర PVD/CVD పూతలు గణనీయంగా విస్తరించాయి సాధనం జీవితం ఘర్షణను తగ్గించడం మరియు వేడిని నిరోధించడం ద్వారా.
- ధర వర్సెస్ విలువ: ధర ట్యాగ్ని మాత్రమే చూడవద్దు. ఎ పదునైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ఇది ఎక్కువసేపు మెషిన్ డౌన్టైమ్ మరియు స్క్రాప్ రేట్లను తగ్గిస్తుంది.
- HSSకి సముచిత స్థానం ఉంది: డిస్కౌంట్ చేయవద్దు అధిక వేగం ఉక్కు అస్థిర సెటప్లు లేదా పాత మెషీన్ల కోసం దృఢత్వం వేగాన్ని కొడుతుంది.
డ్రిల్స్టార్లో, మీరు కనుగొనడంలో సహాయం చేయడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము కుడి కట్టింగ్ సాధనం ఉద్యోగం కోసం. మీకు ప్రామాణికం కావాలా డ్రిల్ బిట్ గ్రైండింగ్ మెషిన్ పరిష్కారాలు లేదా అనుకూల కార్బైడ్ ప్రొఫైల్లు, మెటీరియల్ యొక్క శాస్త్రాన్ని అర్థం చేసుకోవడం అనేది మ్యాచింగ్ విజయానికి మొదటి అడుగు.
