ఉత్పత్తి అవలోకనం
రోటరీ ఫైల్ అనేది మెటల్ వర్క్పీస్ల డీబరింగ్, షేపింగ్, చాంఫరింగ్, గ్రూవింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-ఖచ్చితమైన మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సాధనం. ఇది CNC మెషిన్ టూల్స్, మిల్లింగ్ మెషీన్లు, ఎలక్ట్రిక్ గ్రైండర్లు మరియు ఇతర పరికరాల ద్వారా అధిక వేగంతో తిప్పడానికి, సంక్లిష్ట ఉపరితలాలు మరియు క్రమరహిత వర్క్పీస్ల యొక్క సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ను గ్రహించడం ద్వారా నడపబడుతుంది. కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, తారాగణం ఇనుము, రాగి మిశ్రమం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటి వివిధ లోహ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనువైన పదునైన కట్టింగ్ అంచులు, స్థిరమైన పనితీరు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో మా రోటరీ ఫైల్లు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్తో తయారు చేయబడ్డాయి. యంత్రాల తయారీ, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఏరోస్పేస్, అచ్చు తయారీ, హార్డ్వేర్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఇవి విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి.
కీ ఫీచర్లు
-
హై-హార్డ్నెస్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్: ఫైల్ హెడ్ హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) లేదా సిమెంట్ కార్బైడ్తో తయారు చేయబడింది,经过 అధిక-ఉష్ణోగ్రత క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ట్రీట్మెంట్, కాఠిన్యం HRC 62-65 (HSS) లేదా HRA 90-94 (సిమెంట్ కార్బైడ్), పదును మరియు దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు వివిధ హార్డ్ లోహాలను సులభంగా ప్రాసెస్ చేయగలదు.
-
ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్: ఫైల్ హెడ్ టూత్ ఆకారాన్ని అధిక-ఖచ్చితమైన CNC గ్రౌండింగ్ పరికరాలు, ఏకరీతి టూత్ పిచ్, మృదువైన ఉపరితలం మరియు కఠినమైన డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్తో ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు వర్క్పీస్ల అధిక అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
-
బహుళ రకాలు & స్పెసిఫికేషన్లు: వివిధ ఆకారాలు (స్థూపాకార, శంఖాకార, గోళాకార, ఓవల్, కోణాల) మరియు వివిధ ప్రాసెసింగ్ దృశ్యాలు మరియు వర్క్పీస్ ఆకారాలకు తగిన పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంటుంది; కస్టమర్ ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించదగిన లక్షణాలు అందించబడతాయి.
-
స్థిరమైన ఆపరేషన్: ఫైల్ షాంక్ అధిక-బలం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, ఇది మంచి మొండితనం మరియు ఏకాగ్రతతో తయారు చేయబడింది, ఇది హై-స్పీడ్ రొటేషన్ సమయంలో కంపనాన్ని నివారించగలదు, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది.
-
విస్తృత అనుకూలత: మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ రెండింటికీ అనుకూలం, CNC లాత్లు, మిల్లింగ్ మెషీన్లు, ఎలక్ట్రిక్ గ్రైండర్లు మరియు న్యూమాటిక్ టూల్స్ వంటి విభిన్నమైన ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడం వంటి వివిధ పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
-
ఖర్చుతో కూడుకున్నది: కట్టింగ్ ఎడ్జ్ దుస్తులు-నిరోధకత మరియు దెబ్బతినడం సులభం కాదు, సాధనం భర్తీ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది; సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మొత్తం ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
కోర్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్స్ (టేబుల్)
వర్తించే దృశ్యాలు
మెటల్ వర్క్పీస్ల ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే వివిధ రంగాలలో మా రోటరీ ఫైల్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ప్రత్యేకించి సాధారణ సాధనాలతో ప్రాసెస్ చేయడం కష్టంగా ఉండే క్రమరహిత ఉపరితలాలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతుల కోసం. ప్రధాన అప్లికేషన్ దృశ్యాలు:
-
యంత్రాల తయారీ: షాఫ్ట్లు, స్లీవ్లు, గేర్లు, బేరింగ్లు మరియు ఇతర యాంత్రిక భాగాలను డీబరింగ్, చాంఫరింగ్ మరియు షేపింగ్; అంతర్గత మరియు బాహ్య పొడవైన కమ్మీల ప్రాసెసింగ్.
-
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఇంజిన్ భాగాలు, ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు, బ్రేక్ భాగాలు మరియు ఇతర ఆటో భాగాల ప్రాసెసింగ్; ఆటో అచ్చుల క్రమరహిత ఉపరితలాలను పూర్తి చేయడం.
-
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ: ఏరోస్పేస్ పరికరాల కోసం చిన్న మెటల్ భాగాల ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్; అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాల డీబరింగ్.
-
అచ్చు తయారీ: అచ్చు కావిటీస్, కోర్లు మరియు ఇతర భాగాలను పూర్తి చేయడం; అచ్చుల సంక్లిష్ట వక్ర ఉపరితలాల ప్రాసెసింగ్.
-
హార్డ్వేర్ ప్రాసెసింగ్: హార్డ్వేర్ సాధనాలు, ఫాస్టెనర్లు, హస్తకళలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులను రూపొందించడం మరియు పూర్తి చేయడం; స్టాంపింగ్ భాగాల డీబరింగ్.
-
నిర్వహణ & మరమ్మత్తు: వివిధ పరికరాలలో అరిగిపోయిన మెటల్ భాగాల మరమ్మత్తు మరియు పూర్తి చేయడం; యాంత్రిక భాగాల ఆన్-సైట్ ప్రాసెసింగ్.
ప్యాకేజింగ్ & వినియోగ గమనికలు
1. ప్యాకేజింగ్ స్పెసిఫికేషన్
ఇన్నర్ ప్యాకేజింగ్: ప్రతి రోటరీ ఫైల్ ప్లాస్టిక్ ప్రొటెక్టివ్ ట్యూబ్ లేదా ప్లాస్టిక్ బాక్స్లో ప్యాక్ చేయబడుతుంది, రవాణా సమయంలో కట్టింగ్ ఎడ్జ్ను దెబ్బతినకుండా రక్షించడానికి యాంటీ-కొలిజన్ ఫోమ్ ప్యాడింగ్తో ఉంటుంది. ఔటర్ ప్యాకేజింగ్: అధిక బలం కలిగిన ముడతలుగల కార్డ్బోర్డ్ కార్టన్, ప్రామాణిక కార్టన్ పరిమాణం: [ఉదా. 45cm × 35cm × 25cm], ఒక్కో కార్టన్కు స్థూల బరువు: [ఉదా. 18kg], అట్టపెట్టెకు నికర బరువు: [ఉదా. 17 కిలోలు]; బల్క్ ఆర్డర్ల కోసం లోగో ప్రింటింగ్తో అనుకూలీకరించదగిన ప్యాకేజింగ్.
2. వినియోగ గమనికలు
-
ఉపయోగం ముందు, ఫైల్ హెడ్ చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి (నష్టం లేదు, మొద్దుబారడం లేదు) మరియు షాంక్ మృదువైనది; అధిక-వేగ భ్రమణ సమయంలో జారిపోకుండా ఉండటానికి సాధనం చక్పై గట్టిగా అమర్చబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
-
ఫైల్ మెటీరియల్, వర్క్పీస్ మెటీరియల్ మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తగిన భ్రమణ వేగాన్ని ఎంచుకోండి; చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ వేగం ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు సాధన జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
-
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, సాధనం మరియు వర్క్పీస్ను లంబంగా లేదా పేర్కొన్న కోణంలో ఉంచండి మరియు ఓవర్లోడ్ ఆపరేషన్ను నివారించడానికి సమానంగా ఫీడ్ చేయండి; ఫైల్ హెడ్ పగలకుండా నిరోధించడానికి అధిక శక్తిని ప్రయోగించవద్దు.
-
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ఘర్షణ మరియు ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి, టూల్ జీవితాన్ని పొడిగించడానికి మరియు ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి కటింగ్ ద్రవాన్ని (సిమెంటు కార్బైడ్ ఫైల్స్ ప్రాసెస్ చేసే నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు మినహా) ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
-
ఉపయోగం తర్వాత, ఫైల్ హెడ్ను శుభ్రం చేయండి (మెటల్ చిప్స్ తొలగించండి), యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ను వర్తింపజేయండి మరియు పొడి మరియు వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి; అంచు దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి ఫైల్ హెడ్ల మధ్య ఘర్షణను నివారించండి.
