
RFD6ZX1010-1000 సిక్స్-యాక్సిస్ డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కాంపౌండ్ డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. హై-ప్రెసిషన్ CNC టర్న్ టేబుల్ (B-యాక్సిస్) మరియు స్లైడింగ్ టేబుల్ రొటేషన్ యాక్సిస్ (A-యాక్సిస్)తో అమర్చబడి, ఇది ఒక బిగింపుతో ఐదు-వైపుల డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ను పూర్తి చేయగలదు. ఇది యంత్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరిధిని విస్తరిస్తుంది, బిగింపు సమయాలను తగ్గిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా అచ్చులు, యాంత్రిక భాగాలు మొదలైన వాటిలో ఏటవాలు రంధ్రం ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
RFD6ZX1010-1000 సిక్స్-యాక్సిస్ డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కాంపౌండ్ డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. హై-ప్రెసిషన్ CNC టర్న్ టేబుల్ (B-యాక్సిస్) మరియు స్లైడింగ్ టేబుల్ రొటేషన్ యాక్సిస్ (A-యాక్సిస్)తో అమర్చబడి, ఇది ఒక బిగింపుతో ఐదు-వైపుల డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ను పూర్తి చేయగలదు. ఇది యంత్రం యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరిధిని విస్తరిస్తుంది, బిగింపు సమయాలను తగ్గిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా అచ్చులు, యాంత్రిక భాగాలు మొదలైన వాటిలో ఏటవాలు రంధ్రం ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ యంత్రం ఆధునిక పరిశ్రమలో అధునాతన సాంకేతికతలను అనుసంధానిస్తుంది:
పై అధునాతన సాంకేతికతలను స్వీకరించడం వలన యంత్రం యొక్క పనితీరు, ఖచ్చితత్వం, ప్రాసెసింగ్ పరిధి, ఆపరేషన్ మరియు పని సామర్థ్యం సారూప్య యంత్రాల అధునాతన స్థాయికి చేరుకున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
| మెషిన్ మోడల్ | RFD6ZX1010-1000 | RFD6ZX1010-1000 | ||
| అంశం | యూనిట్ | |||
| 1. రంధ్రం వ్యాసం ప్రాసెసింగ్ పరిధి | మి.మీ | Φ4~Φ38 | ||
| 2. గరిష్ట డ్రిల్లింగ్ లోతు (W అక్షం) | మి.మీ | 1000 | ||
| 3. వర్క్ టేబుల్ ఎడమ-కుడి ప్రయాణం (X అక్షం) | మి.మీ | 1300 | ||
| 4. స్పిండిల్ అప్-డౌన్ ట్రావెల్ (Y యాక్సిస్) | మి.మీ | 1000 (వర్క్ టేబుల్ పైన 900, వర్క్ టేబుల్ క్రింద 100) | ||
| 5. వర్క్ టేబుల్ ఫ్రంట్-బ్యాక్ ట్రావెల్ (Z యాక్సిస్) | మి.మీ | 700 | ||
| 6. స్క్వేర్ రామ్ రొటేషన్ (A అక్షం) | డిగ్రీలు | స్పిండిల్ హెడ్ 20° పైకి, 45° కిందకి | ||
| 7. వర్క్ టేబుల్ రొటేషన్ (B అక్షం) | డిగ్రీలు | 360 | ||
| 8. గన్ డ్రిల్ స్పిండిల్ గరిష్ట వేగం | rpm | 6000 | ||
| 9. కుదురు ఫీడ్ వేగం | మిమీ/నిమి | 0~3000 | ||
| 10. గన్ డ్రిల్ స్పిండిల్ మోటార్ పవర్ | kW | 15/18.5 | ||
| 11. రాపిడ్ ట్రావర్స్ (X/Y/Z/W/) | m/min | 10/7.5/10/10 | ||
| 12. వర్క్టేబుల్ ఎడమ-కుడి కదలిక మోటార్ (X అక్షం) | kW | 5.9 | ||
| 13. స్పిండిల్ అప్-డౌన్ మూమెంట్ మోటర్ (Y యాక్సిస్) | kW | 5.9 | ||
| 14. స్పిండిల్ ఫ్రంట్-బ్యాక్ మూమెంట్ మోటర్ (W యాక్సిస్) | kW | 3.9 | ||
| 15. వర్క్ టేబుల్ ఫ్రంట్-బ్యాక్ మూమెంట్ మోటర్ (Z యాక్సిస్) | kW | 5.9 | ||
| 16. స్లయిడ్ రోటరీ మోటార్ (A యాక్సిస్) | kW | 5.9 | ||
| 17. టర్న్టబుల్ మోటార్ (B అక్షం) | kW | 5.9 | ||
| 18. మొత్తం యంత్రం మోటార్ శక్తి | kW | 45 | ||
| 19. రోటరీ వర్క్ టేబుల్ లోడ్ కెపాసిటీ | కిలో | 3000 | ||
| 20. రోటరీ వర్క్ టేబుల్ కనీస డివిజన్ డిగ్రీ | డిగ్రీలు | 0.001 | ||
| 21. రోటరీ వర్క్టేబుల్ ప్రాంతం (పొడవు × వెడల్పు) | మి.మీ | 800X800 | ||
| 22. శీతలకరణి ప్రవాహ పరిధి | ఎల్/నిమి | 0~80 | ||
| 23. శీతలకరణి ఒత్తిడి పరిధి | MPa | 0-10 | ||
| 24. మెషిన్ ఫ్లోర్ ఏరియా (పొడవు X వెడల్పు) | మి.మీ | 6350X4030 | ||
| 25. గరిష్ట యంత్రం ఎత్తు | మి.మీ | షీట్ మెటల్ ఎత్తు 3250, గరిష్ట ఎత్తు 4500 | ||
| 26. యంత్ర బరువు | టన్ను | 14 | ||
ఒక సెట్ RFD6ZX1010-1000 సిక్స్-యాక్సిస్ డ్రిల్లింగ్ మరియు మిల్లింగ్ కాంపౌండ్ డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్, ఈ క్రింది విధంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడింది:
| క్రమ సంఖ్య | ఆకృతీకరణ | వ్యాఖ్యలు |
| 1 | Syntec 220MA CNC సిస్టమ్ | |
| 2 | హ్యాండ్వీల్ కంట్రోల్ బాక్స్ | |
| 3 | పూర్తి యంత్ర రక్షణ కవర్ | |
| 4 | కేంద్రీకృత లూబ్రికేషన్ స్టేషన్ | |
| 5 | డ్రిల్లింగ్ శీతలీకరణ వ్యవస్థ | |
| 6 | డ్రిల్లింగ్ గాలి ఒత్తిడి వ్యవస్థ | |
| 7 | స్పైరల్ చిప్ కన్వేయర్ (3 యూనిట్లు) | |
| 8 | మాక్రో ప్రోగ్రామ్ | |
| 9 | గన్ డ్రిల్ సాగే చక్ (Φ25) | |
| 10 | మూడు రంగుల హెచ్చరిక కాంతి | |
| 11 | సర్దుబాటు సాధనాలు | |
| 12 | పని కాంతి | |
| 13 | ఫౌండేషన్ మెత్తలు, బోల్ట్లు | |
| 14 | Φ10.02 డీప్ హోల్ డ్రిల్ బిట్ మరియు గైడ్ స్లీవ్ (ఒక్కొక్కటి), BT40 టూల్ హోల్డర్ (1) | |
| 15 | ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ ఎయిర్ కండీషనర్ | |
| 16 | చమురు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రిక | |
| 17 | హైడ్రాలిక్ కౌంటర్ వెయిట్ | |
| 18 | గైడ్ సీటు (1), గైడ్ బ్రాకెట్లు (2) | |
| 19 | ఒక యాక్సిస్ గేర్ డ్రైవ్ | |
| 20 | గైడ్ పట్టాలు: X: RGW45 (2), Y: RGW55 (2) + RGW45 (1), Z: RGW45 (4), W: RGW45 (2) | |
| 21 | బాల్ స్క్రూలు: X/Y/Z/W: R5010 |
| క్రమ సంఖ్య | పేరు |
| 1 | ఏదీ లేదు |
| 2 | ఏదీ లేదు |
| 3 | ఏదీ లేదు |
1.మెషిన్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్
2.CNC సిస్టమ్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్
3.CNC సిస్టమ్ నిర్వహణ మాన్యువల్
4.అర్హత సర్టిఫికేట్
5.ప్యాకింగ్ జాబితా
| భాగం పేరు | సరఫరాదారు |
| 1. CNC సిస్టమ్ మరియు సర్వో మోటార్ | సింటెక్ |
| 2. ప్రధాన విద్యుత్ భాగాలు | ష్నీడర్ |
| 3. లీనియర్ గైడ్లు | తైవాన్ HIWIN |
| 4. బాల్ మరలు | తైవాన్ TBI/HIWIN |
| 5. హైడ్రాలిక్ భాగాలు | యూసీ యుకెన్ |
| 6. వాయు భాగాలు | AIRTAC |
| 7. సరళత భాగాలు | దేయాంగ్/హువాంగ్జిన్జియా |
| 8. ఫిల్టర్లు | Qinghui హైడ్రాలిక్స్ |
| 9. కుదురు | తైవాన్ డాన్క్వాన్/జియాన్చున్ |
| 10. CNC రోటరీ టేబుల్ | యంతై యూనివర్సల్ |
కొనుగోలుదారు పరికరాల పునాది పనిని పూర్తి చేయాలి మరియు విక్రేత యొక్క పరికరాల పునాది రేఖాచిత్రం ప్రకారం విక్రేత యొక్క పరికరాలు ఫ్యాక్టరీని విడిచిపెట్టడానికి రెండు వారాల ముందు సంస్థాపనా పరిస్థితులను కలిగి ఉండాలి. షెడ్యూల్లో విక్రేత యొక్క ఆన్-సైట్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించడానికి ముందుగానే పరికరాల పునాది మరియు ఎనర్జీ కాన్ఫిగరేషన్ను సిద్ధం చేయడానికి కొనుగోలుదారుకు ఒప్పందం అమలులోకి వచ్చిన తర్వాత 30 రోజులలోపు విక్రేత ఇన్స్టాలేషన్కు అవసరమైన అన్ని మెటీరియల్లను (లేఅవుట్ ప్లాన్ మరియు విద్యుత్, చమురు, గ్యాస్ మొదలైన వాటి కోసం పవర్ పాయింట్లతో సహా) అందించాలి.
ఆన్-సైట్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ సమయంలో, విక్రేత ఆన్-సైట్ను పర్యవేక్షించడానికి మరియు సైట్కు సంబంధించిన అన్ని సమస్యలను నిర్వహించడానికి ఆన్-సైట్ వ్యక్తిని ఇన్ఛార్జ్గా నియమిస్తాడు. ఆన్-సైట్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషన్ సమయంలో, విక్రేత నిర్మాణ పురోగతి మరియు నాణ్యతను కొనుగోలుదారుకు అవసరమైన విధంగా నివేదించాలి మరియు కొనుగోలుదారు ప్రతిపాదించిన సరిదిద్దే అంశాలు ఇరుపక్షాల మధ్య స్నేహపూర్వక చర్చల ద్వారా పరిష్కరించబడతాయి.
విక్రేత యంత్ర సంస్థాపనను పూర్తి చేసిన తర్వాత, కొనుగోలుదారు ఆమోదం కోసం సాంకేతిక సిబ్బందిని పంపాలి. అంగీకార అంశాలు
యంత్రం ఆమోదించబడిన తర్వాత, విక్రేత యొక్క సాంకేతిక సిబ్బంది కొనుగోలుదారు యొక్క ఆపరేటర్లకు యంత్రాన్ని పూర్తిగా స్వతంత్రంగా ఆపరేట్ చేసే వరకు శిక్షణ ఇస్తారు.
కస్టమర్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ ప్రిపరేషన్ ఫారమ్
45KW విద్యుత్ సరఫరా మరియు యంత్రం మరియు విద్యుత్ సరఫరా మధ్య 16mm2 విద్యుత్ కేబుల్ను సిద్ధం చేయండి, యంత్రం మరియు విద్యుత్ సరఫరా మధ్య ఉన్న వాస్తవ దూరం ద్వారా నిర్ణయించబడిన పొడవుతో.
5kg/cm2 ఒత్తిడితో గాలి మూలాన్ని సిద్ధం చేయండి.
డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ కోసం 800 లీటర్ల ప్రత్యేక కూలింగ్ కట్టింగ్ ఆయిల్ను సిద్ధం చేయండి (తీవ్ర ఒత్తిడితో కూడిన సంకలనాలు అవసరం).
4 లీటర్ల 46# గైడ్ రైల్ లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ను సిద్ధం చేయండి.
యంత్రాన్ని పని ప్రదేశానికి రవాణా చేయడానికి ముందు, దయచేసి రవాణాను ప్రభావితం చేసే మార్గాన్ని క్లియర్ చేయండి.
పరిసర ఉష్ణోగ్రత: -5℃ ~45℃
విద్యుత్ సరఫరా: మూడు-దశ 380V±10%, 50Hz
| అంశం స్థితి | ముదురు గోధుమ రంగు పారదర్శక ద్రవం | కైనమాటిక్ స్నిగ్ధత 40cst | 13-18 |
| ఫ్లాష్ పాయింట్ (ఓపెన్) ℃ | 100 కంటే తక్కువ కాదు | భద్రతా పరీక్ష | (-10℃) అర్హత |
| యాసిడ్ విలువ | Mg koh/g 2 కంటే ఎక్కువ కాదు | సింటరింగ్ లోడ్ PB.N | 6080 కంటే తక్కువ కాదు |
| పోర్ పాయింట్ ℃ | -8 కంటే ఎక్కువ కాదు |
| క్రమ సంఖ్య | తనిఖీ అంశం | సహనం |
| 1 | X-Y విమానంలో X అక్షం వెంట కదులుతున్న వర్క్టేబుల్ యొక్క స్ట్రెయిట్నెస్ | స్థానిక ఏకపక్ష 300mm పొడవు: 0.02 |
| 2 | X అక్షం వెంట కదులుతున్నప్పుడు వర్క్ టేబుల్ యొక్క వంపు | పూర్తి స్ట్రోక్పై 0.02/300 |
| 3 | వర్క్టేబుల్ ఉపరితలానికి Y అక్షం కదలిక లంబంగా: X-Y ప్లానెబ్లో: Y-Z ప్లేన్లో | 300mm పొడవు: 0.02b: 0.02 |
| 4 | కుదురు పెట్టె యొక్క W అక్షం కదలిక మరియు X అక్షం కదలిక మధ్య లంబంగా ఉంటుంది | 0.02 ఏదైనా 300mm కొలిచే పొడవు కంటే |
| 5 | 1. W అక్షం మరియు వర్క్టేబుల్ ఉపరితలంతో పాటు స్పిండిల్ బాక్స్ కదలిక మధ్య సమాంతరత2. Z అక్షం మరియు వర్క్టేబుల్తో పాటు వర్క్టేబుల్ కదలిక మధ్య సమాంతరత | 1. 0.03 పైగా 300mm పొడవు2. పూర్తి స్ట్రోక్పై 0.02 |
| 6 | a. రోటరీ టేబుల్ యొక్క ఇండెక్సింగ్ ఖచ్చితత్వం | a. ±0.006° |
| బి. ద్విదిశాత్మక పునరావృత స్థానాల ఖచ్చితత్వం | బి. ±0.003° | |
| 6 | a. A యాక్సిస్ రొటేషన్ యొక్క ఇండెక్సింగ్ ఖచ్చితత్వం | a: ±0.006° |
| బి. A యాక్సిస్ రొటేషన్ యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని పునరావృతం చేయండి | b: ±0.003° | |
| 7 | X, Y, Z అక్షం కదలికల ద్వి దిశాత్మక స్థాన ఖచ్చితత్వం | X అక్షం 0.02Y అక్షం 0.02Z అక్షం 0.02 |
| 8 | X, Y, Z అక్షం కదలికల ద్వి దిశాత్మక పునరావృత స్థానాల ఖచ్చితత్వం | X అక్షం 0.015Y అక్షం 0.015Z అక్షం 0.015 |
పని ఖచ్చితత్వం తనిఖీ
| మెటీరియల్ | రంధ్రం లోతు mm | సాధనం | రంధ్రం వ్యాసం సహనం | ఫీడ్ రేటు mm/min | రంధ్రం విక్షేపం (నిలువు/క్షితిజ సమాంతర) | |
| ఏటవాలు రంధ్రం | నేరుగా రంధ్రం | |||||
| 45 | 300 | Φ10.02 డ్రిల్ బిట్ | IT8~IT10 | 50 | 0.2/300 | 0.15/300 |
గమనికలు: 1. రిఫరెన్స్ ప్లేన్ నుండి డ్రిల్ హోల్ సెంటర్ యొక్క విక్షేపం. 2. ప్రామాణిక పరీక్ష ముక్క పొడవు 300mm, పదార్థం 45, సాధారణ స్థితి. 3 హామీ ఇవ్వబడిన రంధ్రం వ్యాసం నాణ్యత కోసం ప్రభావవంతమైన కొలిచే పొడవు: రంధ్రం వ్యాసం * 100. 4. డ్రిల్డ్ రంధ్రం యొక్క గుండ్రనితనం: 0.008~0.015. 5. డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క కరుకుదనం: 3.2 నుండి 0.4. 6. రంధ్రం వ్యాసం ఖచ్చితత్వం గ్రేడ్: IT8~IT10.
దేశీయంగా విక్రయించబడిన ఉత్పత్తులకు నాణ్యత హామీ వ్యవధి ఒక సంవత్సరం వారంటీ వ్యవధితో పరికరాల సంస్థాపన మరియు అంగీకారం తేదీ నుండి లెక్కించబడుతుంది.
వారంటీ వ్యవధిలో, మానవ కారకాలు మరియు ఫోర్స్ మేజ్యూర్ వల్ల కలిగే నష్టం మినహా, పరికరాలకు నాణ్యత సమస్యలు ఉంటే, కంపెనీ నిర్వహణ సేవలు మరియు వస్తు ఖర్చులు పూర్తిగా కవర్ చేయబడతాయి.
వారంటీ వ్యవధిలో, దేశీయంగా విక్రయించబడిన పరికరాలు పనిచేయకపోతే, సమస్యను పరిష్కరించడానికి రెండు పార్టీలు టెలిఫోన్, ఫ్యాక్స్ లేదా ఇమెయిల్ ద్వారా కమ్యూనికేట్ చేయవచ్చు. కొనుగోలుదారు స్వయంగా సమస్యను పరిష్కరించలేకపోతే, విక్రేత 24 గంటల్లో నిర్వహణ కోసం ఫ్యాక్టరీకి సిబ్బందిని పంపాలి.
మా కంపెనీ పరికరాల కోసం జీవితకాల సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది. వారంటీ వ్యవధి తర్వాత, మా సేవ అవసరమైతే, మేము ఖర్చు రుసుములను మాత్రమే వసూలు చేస్తాము.