
Лаҷомҳои пармакунии карбид асбобҳои буриши баландсифат мебошанд, ки барои парма кардани маводи сахт, абразивӣ ё душвор пешбинӣ шудаанд. Онҳо бо кунҷҳои буриш ё нӯгҳои худ, ки аз карбиди волфрам, як маводи таркибӣ сохта шудаанд, дар муқоиса бо пӯлоди баландсуръат (HSS) бо сахтии олӣ ва муқовимати фарсудашавӣ маълуманд, фарқ мекунанд.
Муқовимат ба сахтӣ ва фарсудашавӣ: Карбиди волфрам нисбат ба пӯлод хеле сахттар аст. Ин ба пармаҳои карбид имкон медиҳад, ки канори буриши тезро барои муддати тӯлонӣ нигоҳ доранд, хусусан ҳангоми парма кардани маводи абразивӣ, ба монанди санг, композитҳо ё баъзе металлҳо.
Муқовимати гармии баланд: Онҳо метавонанд ба ҳарорати баланде, ки тавассути пармакунии баландсуръат тавлид мешаванд, бе гум кардани сахтии худ (хусусияте, ки бо номи "сахтии сурх" маъруф аст) тоб оваранд. Ин хатари аз ҳад зиёд гарм шудани бит ва нокомиро коҳиш медиҳад.
Моҳӣ: Гарчанде ки хеле сахт аст, карбид инчунин аз пӯлод осебпазиртар аст. Ин баъзе битҳои карбидро дар зери фишори паҳлӯӣ ё таъсире, ки дуруст истифода набаранд, осебпазиртар мекунад.
Сатҳи баланд: Карбид дорои модули баланди чандирӣ мебошад, ки маънои онро дорад, ки ҳангоми пармакунӣ он нисбат ба пӯлод камтар (печ) мешавад. Ин барои нигоҳ доштани дақиқ ва дақиқии сӯрохҳо муҳим аст.
Пармаҳои сахти карбиди: Тамоми корпуси парма аз карбиди сахти вольфрам сохта шудааст. Инҳо навъи сахттарин ва баландсифат мебошанд, ки маъмулан дар коркарди CNC барои металлҳо (масалан, пӯлод, оҳан, хӯлаҳои ба гармӣ тобовар) ва композитҳо истифода мешаванд. Онҳо барои пармакунии дақиқ аъло мебошанд, аммо инчунин аз ҳама осебпазир ва гаронбаҳо мебошанд.
Пармаҳои карбид: Ин битҳо корпуси аз пӯлод сохташуда (барои устуворӣ ва ҷабби зарба) доранд, ки нӯгҳои хурди карбиди волфрам ба кунҷҳои буриш мерезанд. Ин устувории пӯлодро бо хосиятҳои устувори карбид муттаҳид мекунад. Онҳо дар машқҳои сангфарш (масалан, барои бетон, хишт, санг) ва коркарди чӯб хеле маъмуланд.
Пармаҳои воридкунии карбид (пармаҳои индексатсияшаванда): Ин пармаҳои диаметри калонтар мебошанд, ки дар коркарди саноатӣ истифода мешаванд. Онҳо дорои як корпуси пӯлод бо иловаҳои карбиди ивазшаванда ва индексатсияшаванда мебошанд. Вақте ки як канори пешқадам фарсуда мешавад, васлкуниро метавон гардиш кард ё иваз кард, то канори навро пешниҳод кунад, ки онҳоро барои истеҳсоли ҳаҷм хеле камхарҷ мекунад.
Коркарди металлӣ: Пармакунии пулодҳои сахт, пӯлоди зангногир, оҳан ва металлҳои ранга дар истеҳсолот ва коркарди CNC.
Масон ва сохтмон: Парма кардани сӯрохиҳо дар бетон, хишт, санг ва черепица. (Аксар вақт ҳамчун пармаҳои болға бо маслиҳатҳои карбид шинохта мешаванд).
Коркарди чӯб: Барои парма кардани тахтаҳои ламинатӣ, маводи таркибӣ ва дигар маҳсулоти ҳезуми абразивӣ истифода мешавад, ки дар он битҳои HSS зуд кунд мешаванд.
Аэрокосмос ва Композитҳо: Барои пармакунии полимерҳои тақвиятёфтаи нахи карбон (CFRP), нахи шишагӣ ва дигар маводи таркибӣ бе сабаби деламинатсия муҳим аст.