
Тасмаҳои карбид, ки инчунин бо номи тасмаҳои карбиди волфрам ё панҷараҳои ҳамвори карбиди сементшуда маълуманд, қисмҳои росткунҷа ё баршакли ҳамвор мебошанд, ки аз карбиди волфрам сохта шудаанд. Онҳо барои таъмини муқовимати фарсудашавии олӣ ҳамчун қабатҳои муҳофизатӣ ё кунҷҳои бурриш дар мошинҳо ва таҷҳизоте, ки ба абрешими шадид дучор мешаванд, тарҳрезӣ шудаанд.
Муқовимати истисноии абразив: Хусусияти асосӣ, ки муҳофизати аълоро аз фарсудашавӣ аз қум, шағал, маъдан, ангишт ва дигар маводи абразивӣ пешниҳод мекунад.
Қувваи баланд ва устуворӣ: Қувваи баланди фишурдагӣ дорад ва шакли худро дар зери бори вазнин нигоҳ медорад ва ба деформатсия муқовимат мекунад.
Мушкилии хуби таъсир: Бо интихоби дурусти синф, он метавонад ба сатҳи мӯътадили таъсир дар баробари абрешими шадид тоб оварад.
Геометрияи фармоишӣ: Дар ғафсӣ, паҳнӣ ва дарозии гуногуни стандартӣ ва фармоишӣ барои мувофиқ кардани ниёзҳои гуногуни барнома дастрас аст.
Тасмаҳои карбид тавассути раванди металлургияи хока истеҳсол карда мешаванд:
Омода кардани хока: Хокаи карбиди волфрам бо пайвандгари кобальт (ё никел) омехта карда мешавад.
Пресс кардан: Омехтаи хока дар қолаб пахш карда мешавад, то рахи "сабз"-и андозаҳои дилхоҳро ташкил кунад.
Синтеризатсия: рахи прессшуда дар кӯраи вакуумӣ дар ҳарорати баланд гарм карда мешавад. Ин заррачаҳои хокаро ҷудо карда, маводи зиччи, сахт ва бениҳоят сахтро ба вуҷуд меорад.
Тасмаҳои карбид дар ҳама соҳаҳо ҳамчун як ҳалли камхарҷ барои дароз кардани мӯҳлати таҷҳизот тавассути муҳофизати сатҳи осебпазир истифода мешаванд.
Либосҳои муҳофизатӣ аз фарсудашавӣ: Ба рӯи таҷҳизот дар таҷҳизоти монанди:
Чутҳо, бункерҳо ва силосҳо: Барои муқовимат ба абрешим аз афтидани маводи қаҳваранг.
Шабакаҳои вентиляторӣ ва манзил: Дар вентиляторҳои саноатӣ, ки ҳавои чанголуд ё пур аз зарраҳо доранд.
Корпусҳо ва дренажҳои насос: Барои коркарди шламҳои абразивӣ.
Кунҷҳои буриш ва буридан: Ҳамчун канори тез ва устувор дар:
Арраҳои даврашакл барои буридани ҳезум, пластмасса ва металлҳои ранга.
Блазҳои буридан барои коркарди металл.
Кордҳои буридани коғаз ва пластикӣ.
Роҳҳои роҳнамо ва қисмҳои фарсуда: Дар автоматика, конвейерҳо ва мошинҳо истифода мешаванд, ки ҷузъҳо ба соиши доимии лағжиш дучор мешаванд.
Дар ҷадвали зерин хусусиятҳои асосӣ барои баррасии зуд ҷамъбаст карда шудаанд:
| Хусусият | Тавсифи | Афзалият |
| Шакл | Карбиди вольфрами росткунҷа ё ҳамворшакл. | Идеалӣ барои муҳофизат кардани сатҳи ҳамвор ё каҷ ва эҷод кардани кунҷҳои дарозу рост. |
| Материал | Карбиди волфрам бо пайвандгари кобальт/никел. | Мувозинати комили муқовимати фарсудашавӣ ва қувваи механикиро таъмин мекунад. |
| Истеҳсолот | Пресскунии хока ва агломератсия. | Сохтори пайгирона, баландсифат ва бепорҳоро таъмин мекунад. |
| Функсияи асосӣ | Муҳофизати ба абразим тобовар ва буридани дақиқ. | Мухлати хизмати кисмхои мухими тачхизотро хеле дароз мекунад. |
| Фоидаи асосӣ | Кам кардани вақти бекорӣ ва хароҷоти нигоҳдорӣ. | Маводҳои пойдори камтарро муҳофизат мекунад, ки ба самаранокии баландтари амалиёт оварда мерасонад. |
| Барномаҳои умумӣ | Лайнерҳо, нӯги арра, теғҳои буридан, рельсҳои роҳнаморо пӯшед. | Ҷузъи бисёрҷониба ва муҳим барои мубориза бо фарсудашавӣ дар муҳити саноатӣ. |
Хулоса, Тасмаҳои карбид як ҳалли бунёдӣ ва хеле самараноки муҳандисӣ барои мубориза бо фарсудашавӣ мебошанд. Шакли оддии рахи онҳо онҳоро барои истифода ба сифати зиреҳи муҳофизатӣ ё кунҷҳои тезу дарозмуддат бениҳоят гуногунҷабҳа мегардонад, ки роҳи боэътимод ва сарфакоронаи баланд бардоштани устувории мошинҳои дар муҳити абразивӣ коркунандаро фароҳам меорад.