Минтақаҳои хидматрасонӣ муҳаррикҳои винтӣ, системаҳои идорашаванда, асбобҳои пармакунии чуқурӣ ва ғайра ...

Буридани вергули рӯяш (инчунин бо номи буришкунакҳои вергул ё вергули рӯй маълум аст) мушаххасанд...

Муайянкунии аслӣ ва сохтор Воридҳои чуқурӣ воҳиди буриши ивазшаванда мебошанд...

Васлкунакҳои ромбикии CNC яке аз намудҳои маъмултарини воридкунии индексатсияшаванда дар гардиши CNC ва равандҳои дилгиркунанда мебошанд. Онҳо барои шакли ромбии худ номида шудаанд (чоркунҷа бо паҳлӯҳои муқобили параллелӣ ва кунҷҳои собит дар байни паҳлӯҳои ҳамсоя) ва асосан барои амалиётҳо ба монанди гардиши беруна, дилгиркунии дохилӣ ва гардиши рӯй мувофиқанд.

Буридани чуқури ситорашакл (инчунин Асбобҳои Penta Grooving номида мешавад) асбобҳои индексатсияшавандаи камхарҷ барои коркарди чуқурӣ ва ҷудокунии CNC мебошанд. Онҳо барои сохтори панҷгонаи васлкунаки худ бо 5 кунҷҳои буриш номгузорӣ шудаанд ва асосан барои коркарди чуқуриҳои наонқадар, чуқуриҳои васеъ, буридани ҷудокунӣ ва чуқуриҳои китф мувофиқанд - махсусан барои сенарияи истеҳсоли қисмҳои хурд ва партия беҳтарин аст.

Ҷойгиркунии мураббаъ CNC яке аз асбобҳои буридани маъмулан дар равандҳои гардиши CNC мебошанд.

Кордҳои V-CUT (инчунин бо номи кордҳои буридани V-шакл ё кордҳои чуқури V маълуманд) асбобҳои махсус барои коркарди PCB (Шӯрои чопӣ), чуқурии варақи металлӣ ва коркарди чуқури V-и маводҳо ба монанди акрилӣ ва пластикӣ мебошанд. Дар зер тавсифи муфассал аз нуқтаи назари хусусиятҳои асосӣ, тасниф, параметрҳо ва барномаҳо оварда шудааст:

Ҷузъҳои дохилии клапан ба ҷузъҳои муҳиме, ки дар дохили бадани клапан ҷойгиранд, дахл доранд, ки ҷараёни, самт ва фишори моеъро (моеъ ё газ) мустақиман назорат мекунанд. Ҳангоме ки бадани клапан фишорро дар бар мегирад, он қисмҳои дохилӣ мебошанд, ки кори муҳими мӯҳр, модулсозӣ ва бастани ҷараёнро иҷро мекунанд. Their performance and durability are paramount to the entire system’s reliability. Ин ҷузъҳо маъмулан ҳамчун қисмҳои ивазшаванда тарҳрезӣ шудаанд, ки барои нигоҳдорӣ ва таъмир бидуни иваз кардани тамоми бадани клапан имкон медиҳанд.

Дандонҳои шукуфтаи олу карбид як навъи махсуси асбоби буриши карбиди волфрам мебошанд, ки бо шакли беназири ситораи бисёргушаи худ, ки ба гули олу шабоҳат доранд, хос аст. Ин дандонҳо ҳамчун унсурҳои буридани хеле самаранок ва бисёрҷанба барои шароити шадиди абразивӣ ва таъсирбахш, пеш аз ҳама дар саноати кӯҳӣ ва сохтмон тарҳрезӣ шудаанд.  

Истилоҳи "Кранкаи оби карбид" маъмулан ба крани стандартии хонагӣ ишора намекунад. Ба ҷои ин, он як ҷузъи махсуси клапани карбиди волфрам ё лӯлаи ба фарсуда тобоварро тавсиф мекунад, ки барои назорати ҷараёни об, шлам ё дигар моеъҳои абразивӣ дар муҳити саноатӣ истифода мешавад. Нишони "карбид" нишон медиҳад, ки қисмҳои муҳими фарсудашавии ин клапан аз карбиди волфрам сохта шудаанд ё бо он ҳифз шудаанд, то устувории шадидро таъмин кунанд.

Субстрати варақаи таркибӣ ба маводи асосӣ, маъмулан дар шакли варақ дахл дорад, ки аз ду ё зиёда марҳилаҳои физикӣ ё химиявии ҷудогона барои эҷоди маводи нав бо хосиятҳои олӣ дар муқоиса бо ҷузъҳои алоҳидаи он иборат аст. Дар контекстҳои пешрафтаи саноатӣ, ин аксар вақт омезиши матритсаи сахт ва чандир (ба монанди металл ё полимер) бо марҳилаи сахт ва мустаҳкамкунанда (ба монанди зарраҳои сафолӣ ё нахҳо) барои ноил шудан ба мувозинати қувват, сахтӣ ва дигар хосиятҳои функсионалии мушаххасро дар бар мегирад. Ин субстратҳо ҳамчун платформаи бунёдӣ барои коркарди минбаъда ё ҳамчун ҷузъи асосии сохторӣ дар барномаҳои серталаб хизмат мекунанд.

Лаҷомҳои пармакунии карбид асбобҳои буриши баландсифат мебошанд, ки барои парма кардани маводи сахт, абразивӣ ё душвор пешбинӣ шудаанд. Онҳо бо кунҷҳои буриш ё нӯгҳои худ, ки аз карбиди волфрам, як маводи таркибӣ сохта шудаанд, дар муқоиса бо пӯлоди баландсуръат (HSS) бо сахтии олӣ ва муқовимати фарсудашавӣ маълуманд, фарқ мекунанд.