
เนื้อหา ซ่อน 1 ความแม่นยำของเครื่องจักร 2 ข้อมูลสรุปเกี่ยวกับเครื่องจักร 3 พารามิเตอร์ของเครื่องจักร ...
วัดความเบ้:
1 มม. / 1,000 มม. (ชิ้นงานไม่หมุน)
0.5 มม. / 1,000 มม. (ชิ้นงานหมุน, เจาะรูโคแอกเซียล, ชิ้นงานชนิดแท่ง)
ความหยาบ:8~6.3um
ความถูกต้อง: H7~H11
ความกลม: ≤0.008
ช่วงการยิงปืน: Φ3~Φ20มม./Φ3~Φ30มม./Φ6~Φ40มม.
Gundrilling ความลึกสูงสุด:500/1000/1500/2000/2500 มม.
อัตราส่วนความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของรู: 100:1
ช่วงงาน OD: :Φ15~Φ100มม
วิธีการ Gundrilling: แกนคู่ เหมาะสำหรับงานเพลาหรือเหล็กเส้นกลม Headstock: ขับเคลื่อนงานหมุน ความเร็วสม่ำเสมอ 117r/min
รางนำใช้รางนำเชิงเส้น
ระบบควบคุม CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
รางนำใช้รางนำเชิงเส้น
ระบบควบคุม CNC: SIEMENS/FANUC/GSK
| รุ่น | ซีรีย์ ZK2102 | ซีรีส์ ZK2103 | ซีรีส์ ZSK2104 | |||
| แกนคู่ | แกนคู่ | แกนคู่ | ||||
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะรู | 4 มม.-20 มม | 4มม.-30มม | 6มม.-40มม | |||
| ความยาวการเจาะปืนสูงสุด | 500/1000/1500/2000/2500มม | |||||
| พารามิเตอร์ส่วนใหญ่ | ปริมาณแกนหลัก | 2 | ||||
| พื้นที่แกนหลัก | 140มม | |||||
| กล่องเจาะ | กำลังมอเตอร์หลัก | 7.5kw | 11กิโลวัตต์ | 15กิโลวัตต์ | ||
| ความเร็วในการหมุนสูงสุด | 5,000r/นาที | 3500r/นาที | ||||
| เฮดสต็อค | อำนาจ | 1.5w | ||||
| ความเร็วในการหมุน | 120r/นาที | |||||
| การป้อนเครื่องมือ | ช่วงความเร็วป้อนเข้า | 5-500 มม./นาที | ||||
| ความเร็วที่รวดเร็ว | 4 ม./นาที | |||||
| ป้อนแรงบิดมอเตอร์ | 7.5 นิวตันเมตร | 10 นิวตันเมตร | ||||
| ระบบหล่อเย็น | การไหลสูงสุด | 100 ลิตร/นาที | 150 ลิตร/นาที | 200 ลิตร/นาที | ||
| แรงดันสูงสุด | 10Mpa | 8Mpa | ||||
| ความแม่นยำในการกรอง | 20um | |||||
| ความแม่นยำของขนาดรู | IT7-IT10 | |||||
| ความแม่นยำในการประมวลผล | ความหยาบของรู | Ra0.8um-Ra3.2um | ||||
| ส่วนเบี่ยงเบนของรู | งานคงที่: 1 มม./1000 มม., อัตรางาน: 0.5 มม./1000 มม. | |||||
| พลังทั่วไป | กำลังเครื่องทั่วไป | 25กิโลวัตต์ | 33กิโลวัตต์ | 42กิโลวัตต์ | ||
ระบบฟีดถูกควบคุมโดยระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ Simens และติดตั้งเซอร์โวมอเตอร์ AC การเปลี่ยนแปลงความเร็วไม่จำกัด ช่วงความเร็วฟีด: 10-500 มม./นาที โต๊ะเคลื่อนย้ายฟีดเป็นแบบปิดสามพื้นผิวและตัวทำให้แข็งแบบสามเหลี่ยม ดังนั้นระบบฟีดจึงมีความแม่นยำสูง ความแข็งที่ดี การเคลื่อนไหวที่ราบรื่น และการรักษาความแม่นยำที่ดี ฯลฯ
ด้านบนของถังน้ำมันมีปั้มน้ำมัน มอเตอร์ และส่วนประกอบไฮดรอลิก มอเตอร์ขับเคลื่อนปั๊มเกียร์ในระบบทำความเย็น การไหลสูงสุดคือแอป 100 ลิตร/นาที แรงดันการจ่ายน้ำมันจะถูกปรับโดยวาล์วล้น และแสดงโดยเกจวัดแรงดันเชื่อมต่อไฟฟ้า น้ำหล่อเย็นของน้ำมันตัดกลึงจะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติโดยถังควบคุมอุณหภูมิน้ำมันอัตโนมัติ เศษเหล็กจะถูกส่งไปยังฝุ่นที่จัดเก็บในรถยนต์โดยอัตโนมัติผ่านเครื่องกำจัดเศษเหล็ก น้ำมันหล่อเย็นจะถูกกรองโดย ผ้าไม่ทอ ตัวกรองลักษณะกระดาษ ตัวกรองแบบตาข่าย หรือตัวกรองแบบแม่เหล็ก
การหล่อลื่นของพื้นผิวการเคลื่อนที่สัมพัทธ์หลักของเครื่องจักรนั้นมาจากเวลาของอุปกรณ์หล่อลื่นแบบรวมศูนย์และสามารถกำหนดได้
ระบบไฮดรอลิกจ่ายน้ำมันไฮดรอลิกให้กับกระบอกสูบซึ่งควบคุมการเคลื่อนที่ของสปินเดิลของเฮดสต็อคและทำงานร่วมกับระบบควบคุมด้วยไฟฟ้า และขันด้านบนให้ชิ้นงานหลวมตามขั้นตอนของขบวน
ระบบฟีดถูกควบคุมโดยระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ Simens และติดตั้งเซอร์โวมอเตอร์ AC สามารถทำรอบการประมวลผลอัตโนมัติโดยการตั้งค่าโปรแกรม และสามารถปรับด้วยตนเอง ควบคุมการชี้ และเปิดและปิดได้
กรอบนำคือการนำการเจาะปืน รองรับก้าน และถอดชิปออก
Bracket คือขายึดสำหรับรองรับชิ้นงานและตำแหน่งก่อน สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระบนโต๊ะทำงานประเภท T และปรับตามขนาดชิ้นงาน
เสาเข็มเจาะ ทำหน้าที่รองรับและดูดซับแรงกระแทก
ตัวเครื่องโดยรอบและด้านบนได้รับการปกป้องอย่างใกล้ชิด
ตัวเตียงเครื่องจักรนี้เป็นเหล็กหล่อที่แข็งแกร่ง กล่องเจาะท่อ วงเล็บ headstock เป็นโครงสร้างที่สำคัญ
เครื่องนี้เป็นเครื่องเจาะรูลึกโดยเฉพาะ ประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง ระบบอัตโนมัติสูง เป็นการขจัดเศษภายนอก สามารถตอบสนองความแม่นยำและความหยาบของพื้นผิวได้ด้วยการเจาะครั้งเดียว แทนที่จะเจาะ ขยาย และรีม
แผ่นกรวยไฮดรอลิกกดกับมุมลบมุม 60° ที่ปลายทั้งสองข้างของชิ้นงาน ชิ้นงานจะถูกวางตำแหน่งไว้ล่วงหน้าด้วยเบรก จากนั้นจึงกดเข้ากับส่วนหัว จากนั้นจึงวางตำแหน่งด้วยกรวยคู่ เมื่อทำงาน ชิ้นงานจะหมุนกลับด้าน และเครื่องมือตัดจะหมุนและป้อน