
เครื่องเจาะรูลึกที่มีรูรับแสงขนาดใหญ่เป็นเครื่องเจาะรูลึกที่รวมสว่านคัตเตอร์ BTA และสว่านปืนเข้าด้วยกัน โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะสูงสุด φ120 มม.
การกลึงรูขนาดใหญ่ที่มีประสิทธิภาพสูง มีความแม่นยำสูง และความเรียบเนียนสูง โดยมีความเรียบ Ra0.4~0.8
เค้าโครงแนวนอน รองรับทั้งโหมดการเจาะปืน (การกำจัดเศษภายนอก) และ BTA (การกำจัดเศษภายใน) พร้อมกัน สองโหมดนี้ไม่สามารถใช้พร้อมกันได้ ตัวอย่างเช่น ไม่สามารถใช้ BTA ในขณะที่ดำเนินการเจาะปืนได้ ชิ้นงานถูกยึดเข้ากับฟิกซ์เจอร์เฉพาะ และเครื่องมือจะหมุนและป้อน
BTA สามารถกลึงรูโคแอกเชียลได้เท่านั้น ในขณะที่การเจาะด้วยปืนสามารถกลึงรูโคแอกเซียลและรูเยื้องศูนย์ได้เท่านั้น
ใช้โครงสร้างแกนหมุนคู่ กล่องก้านเจาะปืนและกล่องก้านเจาะ BTA ติดตั้งอยู่บนแผ่นรองรับแผ่นเดียว และใช้ระบบป้อนร่วมกันร่วมกัน
ระบบซีเอ็นซี: ระบบ KND
แกนเซอร์โว: แกน Z ควบคุมการป้อนเครื่องมือ
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องจักร:
สว่านปืน: Φ5mm~Φ30mm
บีทีเอ: Φ25มม.~Φ80มม
ความลึกของเครื่องจักรสูงสุด: 1,000 มม
ส่วนเบี่ยงเบนการเจาะ: 1 มม. / 1,000 มม
ความหยาบ: Ra0.8~Ra6.3um
ความแม่นยำของมิติ: IT8~IT11
การจับยึดชิ้นงานระหว่างการตัดเฉือน BTA: ชิ้นงานจะถูกจับยึดและวางตำแหน่งโดยใช้ปลายลบมุม แผ่นดิสก์แบบเรียว ปลอกนำ และระบบไฮดรอลิก ชิ้นงานจะถูกวางบนส่วนรองรับเสริมในขั้นแรก และระบบไฮดรอลิกจะควบคุมจานเรียวให้กดกับปลายที่ลบมุมของชิ้นงาน เพื่อให้ได้การจับยึดและการวางตำแหน่งชิ้นงาน
การหนีบชิ้นงานระหว่างการเจาะด้วยปืน: ชิ้นงานจะถูกวางบนบล็อกตัววีและทำการยึดด้วยมือ ฟิกซ์เจอร์เจาะปืนสามารถเคลื่อนที่ไปด้านข้างได้ เหมาะสำหรับการเจาะรูเยื้องศูนย์ ด้วยระยะชัก 150 มม. เปลี่ยนแผ่นอิเล็กโทรดบนบล็อกตัว V เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานแตกต่างกัน
(1) รองรับวิธีการตัดเฉือนทั้งการเจาะด้วยปืน (การกำจัดเศษภายนอก) และ BTA (การกำจัดเศษภายใน) พร้อมกัน
(2) เตียง ตัวเรือน โต๊ะทำงาน และส่วนประกอบพื้นฐานอื่นๆ ทำจากเหล็กหล่อคุณภาพสูง
(3) ตารางการทำงานของระบบ CNC แบบแขวนช่วยให้การทำงานของเครื่องมือเครื่องจักรสะดวกขึ้น (4) ติดตั้งระบบระบายความร้อนเฉพาะ: ประกอบด้วยสายพานลำเลียงชิปอัตโนมัติ ระบบทำความเย็นน้ำมัน ระบบกรอง และชุดปั๊มแรงดันสูง
(5) ใช้ระบบ KND
(6) ไกด์ฟีดแกน Z เป็นตัวนำทางเลื่อนสี่เหลี่ยมคู่ซึ่งมีความแข็งแกร่งสูง
(7) การหมุนเครื่องมือขับเคลื่อนโดยมอเตอร์แกนหมุน และการป้อนเครื่องมือทำได้ผ่านเซอร์โวมอเตอร์ที่ขับเคลื่อนบอลสกรู ทั้งการหมุนเครื่องมือและการป้อนมีความแปรผันอย่างไม่สิ้นสุด
(8) ยูนิตหลักใช้ฝาครอบป้องกันแบบไหล
(9) ระบบไฟฟ้า: ใช้ระบบ KND CNC ซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมให้รอบการตัดเฉือนอัตโนมัติเสร็จสมบูรณ์ได้ และยังช่วยให้สามารถปรับแบบแมนนวล จ๊อกกิ้ง และเปิด/ปิดได้
(10) เครื่องมือกลมีฟังก์ชันต่างๆ เช่น การป้องกันแรงดัน การป้องกันระดับของเหลวและอุณหภูมิของระบบทำความเย็น การป้องกันเครื่องมือ และการป้องกันจังหวะ
| ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค | พารามิเตอร์ | หมายเหตุ | ||
| ขอบเขตของงาน | ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ | สว่านปืน: Φ5~Φ35มม | ||
| บีทีเอ:Φ25~Φ80มม | ||||
| ความลึกของการเจาะสูงสุด | 1,000มม | |||
| ความยาวชิ้นงานสูงสุด | 1,000มม | |||
| ประสิทธิภาพของเครื่องมือกล | กล่องใส่ก้านเจาะปืน | ช่วงความเร็ว | 600~6000รอบต่อนาที | ตัวแปร |
| กำลังมอเตอร์หลัก | 5.5KW | มอเตอร์แกนหมุน | ||
| กล่องท่อเจาะ BTA | ช่วงความเร็ว | 200~2000รอบต่อนาที | ตัวแปร | |
| กำลังมอเตอร์หลัก | 30KW | มอเตอร์แกนหมุน | ||
| แกน Z | ช่วงอัตราการป้อน | 5~500มม./นาที | ตัวแปร | |
| ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว | 2000 มม./นาที | |||
| แรงบิดของมอเตอร์ | 20 นิวตันเมตร | |||
| อื่น ๆ | อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของดอกสว่าน | ≤100 | ||
| กำลังรวมของเครื่องมือกล (โดยประมาณ) | 85กิโลวัตต์ | |||
| พื้นที่พื้นเครื่องมือกล (โดยประมาณ) | 7 ม. (ยาว) × 3 ม. (กว้าง) | |||
| น้ำหนักเครื่องมือกล (โดยประมาณ) | 12 ตัน | |||
| ระบบซีเอ็นซี | ระบบ FANUC 0i Mate TD | |||
| ระบบทำความเย็น | ช่วงแรงดันของระบบทำความเย็น | 1~10เมกะปาสคาล | ปรับได้ | |
| ช่วงการไหลของระบบทำความเย็น | 100、200、300L/นาที | ปรับได้ | ||
| ความแม่นยำในการกรอง | 40ไมโครเมตร | |||
1. เตียงเครื่องจักร
ผลิตจากเหล็กหล่อคุณภาพสูงพร้อมโครงสร้างการหล่อแบบปิด ทำให้เครื่องมือกลมีความแข็งแกร่งและแข็งแรงเพียงพอ รางเลื่อนสี่เหลี่ยมคู่ถูกกลึงบนเตียง และรางนำเหล่านี้ผ่านการดับด้วยความถี่ปานกลาง
2. กล่องเจาะก้าน
ส่วนประกอบหลัก: กล่องสว่านสำหรับสว่านปืน กล่องสว่านสำหรับ BTA (Boiler Actuation) และตัวป้อน
มีการติดตั้งกล่องก้านเจาะสองกล่องบนสไลด์
กล่องก้านเจาะสำหรับสว่านปืน: ขับเคลื่อนการหมุนเครื่องมือและจ่ายน้ำมันให้กับเครื่องมือ
กล่องก้านเจาะสำหรับ BTA: ขับเคลื่อนการหมุนเครื่องมือและให้ช่องกำจัดเศษสำหรับการเจาะ
คุณสมบัติทั่วไปของกล่องก้านเจาะทั้งสองกล่อง: มอเตอร์แกนหมุนขับเคลื่อนการหมุนแกนหมุนด้วยการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน มอเตอร์หลักที่ติดตั้งด้านหลังป้องกันไม่ให้น้ำมันตัดเข้าสู่มอเตอร์และอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนเครื่องมือ ตลับลูกปืนเม็ดกลมสัมผัสเชิงมุมความเที่ยงตรงสูงพร้อมระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ
3. ระบบฟีด
ใช้ระบบเซอร์โว AC สำหรับการขับเคลื่อน โดยมีการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน ตั้งแต่ 5 ถึง 500 มม./นาที ใช้ระบบขับเคลื่อนบอลสกรู ไกด์ฟีดเป็นไกด์เลื่อนสี่เหลี่ยมคู่ ซึ่งได้รับการเสริมความแข็งด้วยความถี่ปานกลางและกราวด์ที่แม่นยำ จึงมีข้อดี เช่น ความแม่นยำสูง อายุการใช้งานยาวนาน ความแข็งแกร่งสูง และการรักษาความแม่นยำที่ดี
4. ระบบระบายความร้อน
ติดตั้งระบบระบายความร้อนเฉพาะ ให้น้ำมันตัดแรงดันสูง อัตราการไหลสูง และความสะอาดสูงสำหรับการเจาะรูลึก
สายพานลำเลียงชิปอัตโนมัติ: ขจัดเศษโดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถแยกเศษน้ำมันได้ในขั้นต้น
ออยล์คูลเลอร์: ควบคุมอุณหภูมิของไหลในการตัดและป้องกันการเสื่อมสภาพของของไหลในการตัด
ระบบการกรอง: เทปกระดาษ ตาข่าย และตัวกรองแท่งแม่เหล็กช่วยปรับปรุงความสะอาดของของเหลวในการตัด
ชุดปั๊มแรงดันสูง: สร้างน้ำมันตัดด้วยการไหลและแรงดันที่ปรับได้เพื่อจ่ายน้ำมันให้กับเครื่องมือตัด
5. ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์
แบริ่งด้านหน้าและด้านหลังของแกนหมุนกล่องก้านเจาะ พื้นผิวรางเลื่อน ฯลฯ ล้วนได้รับการหล่อลื่นโดยอัตโนมัติด้วยการหล่อลื่นตามกำหนดเวลาและตามมิเตอร์ ถังน้ำมันมีฟังก์ชั่นเตือนระดับน้ำมันต่ำอัตโนมัติ
6. ระบบไฟฟ้า
ใช้ระบบ KND ซึ่งสามารถตั้งโปรแกรมให้รอบการตัดเฉือนอัตโนมัติสมบูรณ์ได้ และยังสามารถสั่งงานด้วยตนเอง จ๊อกกิ้ง และปรับเพื่อเริ่ม/หยุดได้อีกด้วย แผงควบคุมระบบ CNC ถูกระงับ
มีการแสดงแผนภาพแลดเดอร์ สามารถตั้งโปรแกรมได้ และรองรับการแสดงผลภาษาจีน
มีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ การป้องกันความปลอดภัย การป้องกันแรงบิดเกิน หรือฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาด การแจ้งเตือน และการป้องกันอื่นๆ โดยปล่อยสัญญาณเสียงและภาพ (ไฟคอลัมน์สีแดง เหลือง และเขียว)
7. โครงนำและตัวป้อนน้ำมัน
โครงนำและตัวป้อนน้ำมันติดตั้งอยู่บนสไลด์ สไลด์จะถูกเคลื่อนตามแนวแกนโดยปลอกนำที่ควบคุมโดยระบบไฮดรอลิกเพื่อขันหรือคลายชิ้นงาน
กรอบนำ: ใช้สำหรับเจาะปืน ฟังก์ชั่น: ระบบนำดอกสว่าน การซีลน้ำมัน การถอดเศษ และการรองรับตัวจับยึดเครื่องมือ
ตัวป้อนน้ำมัน: ใช้สำหรับการตัดเฉือน BTA (Boiler Actuation) ฟังก์ชั่น: ระบบนำดอกสว่าน การซีลน้ำมัน การจ่ายน้ำมันเครื่องมือ และส่วนรองรับที่จับเครื่องมือ
8. รองรับก้านเจาะ
สองชุด ให้การสนับสนุนก้านเจาะและลดแรงสั่นสะเทือน
9. ระบบไฮดรอลิก
ควบคุมโครงนำและตัวป้อนน้ำมันเพื่อขันหรือคลายชิ้นงาน และให้การซีลระหว่างการเจาะเพื่อป้องกันของเหลวในการตัดกระเด็น
10. การแข่งขัน
BTA: การใช้ปลายลบมุม จานเรียว ปลอกนำ และระบบไฮดรอลิก ชิ้นงานจะถูกจับยึดและวางตำแหน่ง ชิ้นงานจะถูกวางบนส่วนรองรับเสริมในขั้นแรก และระบบไฮดรอลิกจะควบคุมจานเรียวให้กดกับปลายที่ลบมุมของชิ้นงาน เพื่อให้ได้การจับยึดและการวางตำแหน่ง
สว่านปืน: วางชิ้นงานบนบล็อกตัว V และกระบอกไฮดรอลิกโรตารีจะจับยึดชิ้นงานโดยอัตโนมัติ ฟิกซ์เจอร์สว่านปืนสามารถเคลื่อนที่ไปด้านข้างได้ เหมาะสำหรับการเจาะรูประหลาดด้วยระยะชัก 100 มม. เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงานแตกต่างกัน สามารถเปลี่ยนแผ่นอิเล็กโทรดบนบล็อกตัว V ได้
11. ระบบกึ่งป้องกันแบบเลื่อน
เตียงเครื่องจักรมีแผ่นกั้นน้ำมันและประตูบานเลื่อน โดยคำนึงถึงความสะดวกในการขนถ่ายชิ้นงานและเครื่องมืออย่างเต็มที่
อุปกรณ์เสริม: สั่งพิเศษ รับผิดชอบค่าใช้จ่ายโดยผู้ใช้
เครื่องมือตัด: จัดทำโดยผู้ใช้หรือจัดหาโดยเรา ใช้สำหรับการยอมรับเครื่องมือกลล่วงหน้าและขั้นสุดท้าย โดยผู้ใช้เป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่าย
น้ำมันตัดกลึง: จัดทำโดยผู้ใช้เพื่อการยอมรับขั้นสุดท้าย
สำเนาคู่มือการใช้งานเครื่องมือกลหนึ่งชุด สำเนาใบรับรองความสอดคล้องหนึ่งชุด และสำเนารายการบรรจุภัณฑ์หนึ่งชุด คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษาระบบ CNC หนึ่งชุด
1. การยอมรับล่วงหน้าจากผู้ใช้ที่โรงงานของผู้ผลิตเครื่องมือกล การตัดเฉือนชิ้นงานเดียว ชิ้นทดสอบและเครื่องมือตัดที่ผู้ใช้จัดเตรียมให้ การยอมรับตามข้อ 2.
2. การยอมรับขั้นสุดท้ายที่โรงงานของผู้ใช้ การตัดเฉือนสองชิ้นงาน ชิ้นทดสอบและเครื่องมือตัดที่ผู้ใช้จัดเตรียมให้ การยอมรับตามข้อ 2 เมื่อดำเนินการเสร็จสิ้น ทั้งสองฝ่ายจะลงนามในรายงานการยอมรับขั้นสุดท้าย ซึ่งจะมีผลเมื่อมีการลงนาม
1. การติดตั้งและการว่าจ้าง
หลังจากที่เครื่องมือกลมาถึงโรงงานของผู้ใช้แล้ว ผู้ผลิตเครื่องมือกลจะส่งบุคลากรเพื่อเป็นแนวทางในการติดตั้งอุปกรณ์และรับผิดชอบในการทดสอบเดินเครื่อง
2. การฝึกอบรม: ผู้ผลิตเครื่องมือกลจะจัดให้มีการฝึกอบรมสามวันทำการสำหรับบุคลากรด้านการเขียนโปรแกรม การปฏิบัติงาน และการบำรุงรักษาของผู้ใช้ ในระหว่างการฝึกอบรม ผู้ผลิตจะแนะนำบุคลากรด้านเทคนิคและการปฏิบัติงานของผู้ใช้ให้ดำเนินการทดลองผลิตชิ้นส่วนทั่วไป
3. ผู้ผลิตเครื่องมือกลปฏิบัติตามข้อผูกพันด้านบริการหลังการขายของ Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd. อย่างเคร่งครัด
4. อุปกรณ์มีการรับประกันหนึ่งปี