
Karfid bloklary, wolfram karbid bloklary ýa-da karbid boşluklary diýlip hem bilinýär, ýarym taýýar, wolfram karbidiniň gaty bölekleri, çig mal ýa-da köp sanly önümçilik üçin deslapky görnüş bolup hyzmat edýär. Adatdan daşary gatylygy, geýmäge garşylygy we gysyjy güýji bilen bahalandyrylýar, möhüm eşik böleklerini we gurallaryny döretmek üçin berk binýady üpjün edýär.
Adatdan daşary gatylyk we geýim garşylygy: Volfram karbidiniň köp görnüşi hökmünde bu bloklar aşgazana has ýokary garşylyk görkezýär, olary yzygiderli sürtülme we material akymy bilen baglanyşykly amaly üçin amatly edýär.
Compokary gysyjy güýç: agyr enjamlarda we gurallarda ulanmak üçin möhüm emläk, deformasiýa bolmazdan ägirt uly basyşa çydap bilerler.
Gowy gurluş bitewiligi: Poroşok metallurgiýasy arkaly öndürilen, mundan beýläk işlemek üçin amatly we dykyz gurluşy üpjün edýär.
Gaýtadan işlemegiň köp taraplylygy: Örän kyn bolsa-da, olar ýer bilen, sim bilen kesilip bilner (EDM tarapyndan) ýa-da ýöriteleşdirilen enjamlar bilen soňky böleklere bölünip bilner.
Karbid bloklary poroşok metallurgiýa usullary bilen öndürilýär:
Basyş: Volfram karbid tozy kobalt (ýa-da nikel) baglaýjy bilen garylýar we galyndy ulanyp blok görnüşine basylýar.
Sintering: "greenaşyl" blok, wakuum peçinde ereýän nokadyndan pes temperaturada gyzdyrylýar. Bu amal, tozan bölejikleriniň birleşmegine sebäp bolýar, netijede dykyz, gaty massa bolýar.
Karbid bloklary bolşy ýaly seýrek ulanylýar. Olar köplenç belli bir böleklere işlenýär ýa-da könelmäge çydamly çyzgylar hökmünde ulanylýar.
Geýim bölekleri we çyzyklar: ýokary abraziw materiallara (meselem, gum, magdan, kömür) täsir edýän ýüzleri çyzmak üçin çukurlarda, hopperlerde, nasoslarda we siklonlarda ulanylýar.
Tooling & Dies: Formasiýa görnüşinde öndürilen ölüler, möhür basmak ölýär we çyzgy metal işlemek we sim öndürmek üçin ölýär.
Anvils & Rolls: Almaz sintezi (HPHT anvils) ýaly ýokary basyşly proseslerde ýa-da tegelek degirmenlerde ulanylýar.
Kesmek gurallary üçin deslapky görnüşler: Süzülen bloklar kesilip, indekslenip bilinýän böleklere, degirmen kesiji boş ýerlere we beýleki ýörite gural geometriýalaryna bölünýär.
Aşakdaky tablisada çalt syn etmek üçin esasy aýratynlyklar jemlenendir:
| Aýratynlyk | Düşündiriş | Üstünlik |
| Forma | Finishedarym taýýar gaty blok ýa-da boş. | Adaty eşik böleklerini ýasamak üçin köpugurly çig mal hökmünde hyzmat edýär. |
| Material | Kobalt / nikel baglaýjy bilen wolfram karbidi. | Köp gatylygy, geýmäge garşylyk we güýç berýär. |
| Önümçilik | Poroşok basmak we süzmek. | Dykyz, birmeňzeş we ýokary öndürijilikli material gurluşyny döredýär. |
| Esasy baha | Çydamlylyk we özleşdirmek. | Ekstremal şertler üçin çylşyrymly, uzak möhletli komponentlere işlenip bilner. |
| Esasy peýdasy | Abraziw şertlerde hyzmat möhleti. | Enjamlary goraýar we has ýokary eşik bilen üpjün etmek arkaly iş wagty azaldýar. |
| Umumy programmalar | Aşgazan çydamly çyzgylar, gurallar ölýär, gurallar, gurallar üçin deslapky görnüşler. | Agyr senagat komponentlerini döretmek üçin esas material. |
Gysgaça aýdylanda, Karbid bloklary köp pudaklarda çydamlylygyň esasy gurluş bölekleridir. In engineenerlere we dizaýnerlere agyr köýnek meselesini çözmek üçin ahyrky netijede önümçilik enjamlarynyň uzak ömrüni we ygtybarlylygyny ýokarlandyryp biljek, islendik görnüşde diýen ýaly düzülip bilinýän berk, ýokary öndürijilikli material hödürleýär.