
Ang mga bloke ng karbida, na kilala rin bilang mga bloke ng tungsten carbide o mga blangko ng karbida, ay mga semi-tapos, solidong bloke ng tungsten carbide na nagsisilbing mga hilaw na materyales o mga pre-form para sa malawak na hanay ng mga pang-industriyang aplikasyon. Ang mga ito ay pinahahalagahan para sa kanilang pambihirang tigas, wear resistance, at compressive strength, na nagbibigay ng matibay na base para sa paglikha ng mga kritikal na bahagi at tool sa pagsusuot.
Pambihirang Hardness at Wear Resistance: Bilang isang maramihang anyo ng tungsten carbide, ang mga bloke na ito ay nag-aalok ng higit na mahusay na pagtutol sa abrasion, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa mga application na kinasasangkutan ng patuloy na friction at daloy ng materyal.
Mataas na Lakas ng Compressive: Maaari silang makatiis ng napakalaking presyon nang hindi nababago, isang kritikal na katangian para sa paggamit sa mabibigat na makinarya at tooling.
Magandang Structural Integrity: Ginawa sa pamamagitan ng powder metalurgy, nagbibigay sila ng pare-pareho at siksik na istraktura na angkop para sa karagdagang machining.
Versatility sa Post-Processing: Bagama't napakahirap, maaari silang i-ground, wire-cut (ng EDM), o i-brazed sa mga huling bahagi na may espesyal na kagamitan.
Ang mga bloke ng karbida ay ginawa gamit ang mga pamamaraan ng metalurhiya ng pulbos:
Pagpindot: Ang tungsten carbide powder ay hinaluan ng kobalt (o nickel) binder at pinindot sa isang block form gamit ang isang amag.
Sintering: Ang "berde" na bloke ay pinainit sa isang vacuum furnace sa temperaturang mas mababa sa punto ng pagkatunaw nito. Ang prosesong ito ay nagiging sanhi ng pagbubuklod ng mga particle ng pulbos, na nagreresulta sa isang siksik at solidong masa.
Ang mga bloke ng karbida ay bihirang ginagamit sa kasalukuyan. Ang mga ito ay kadalasang ginagawang makina sa mga partikular na bahagi o ginagamit bilang mga liner na lumalaban sa pagsusuot.
Wear Parts & Liner: Ginagamit sa mga chute, hoppers, pumps, at cyclones para i-line ang mga ibabaw na nakalantad sa mga materyal na napakasakit (hal., buhangin, ore, karbon).
Tooling & Dies: Ginagawang machine sa pagbuo ng dies, stamping dies, at drawing dies para sa paggawa ng metal at wire.
Anvils & Rolls: Ginagamit sa mga high-pressure na proseso tulad ng diamond synthesis (HPHT anvils) o bilang mga roll sa rolling mill.
Mga Pre-form para sa Cutting Tools: Ang mga sintered block ay pinuputol at dinidikdik sa mga indexable insert, milling cutter blank, at iba pang custom na tool geometries.
Ang sumusunod na talahanayan ay nagbubuod sa mga pangunahing tampok para sa isang mabilis na pangkalahatang-ideya:
| Tampok | Paglalarawan | Advantage |
| Form | Semi-tapos na solid block o blangko. | Nagsisilbing maraming gamit na hilaw na materyal para sa paggawa ng mga custom na bahagi ng pagsusuot. |
| materyal | Tungsten carbide na may kobalt/nickel binder. | Nagbibigay ng bulk hardness, wear resistance, at strength. |
| Paggawa | Pagpindot sa pulbos at sintering. | Lumilikha ng isang siksik, pare-pareho, at mataas na pagganap na istraktura ng materyal. |
| Pangunahing Halaga | Katatagan at Pag-customize. | Maaaring i-machine sa kumplikado, pangmatagalang mga bahagi para sa matinding mga kondisyon. |
| Pangunahing Benepisyo | Pinahabang Buhay ng Serbisyo sa Abrasive na Kapaligiran. | Pinoprotektahan ang makinarya at binabawasan ang downtime sa pamamagitan ng pagbibigay ng superyor na wear surface. |
| Mga Karaniwang Aplikasyon | Abrasion-resistant liners, tooling dies, anvils, pre-forms para sa mga tool. | Ang pundasyong materyal para sa paglikha ng mabibigat na tungkuling pang-industriya na bahagi. |
Sa buod, Mga bloke ng Carbide ay ang pangunahing mga bloke ng gusali ng tibay sa maraming industriya. Nag-aalok sila sa mga inhinyero at designer ng isang matatag, mataas na pagganap na materyal na maaaring i-customize sa halos anumang hugis upang malutas ang mga malubhang problema sa pagsusuot, sa huli ay nagpapahusay sa mahabang buhay at pagiging maaasahan ng mga kagamitang pang-industriya.