Ang Deep Hole Boring Tube ay ang pangunahing bahagi ng BTA (Boring and Trepanning Association) deep hole drilling systems. Dinisenyo para sa high-efficiency machining ng malalalim na butas na may depth-to-diameter ratio (D:d) ≥ 10:1, ito ay malawakang ginagamit sa aerospace, enerhiya, at automotive na industriya. Ito ay katugma sa parehong Single Tube (STS) at Double Tube (DTS/Ejector) system, na gumagamit ng high-pressure coolant at matibay na disenyo upang matiyak ang matatag na paglisan ng chip.
Core Positioning at Prinsipyo sa Paggawa
- Kakanyahan: Isang guwang na tubular na istraktura na gumagana sa mga espesyal na drill/boring head para magpadala ng cutting force, maghatid ng high-pressure coolant, at mag-evacuate ng mga chips.
- Single Tube (STS/BTA): Ang coolant ay pumapasok sa cutting zone sa pamamagitan ng annulus sa pagitan ng tube OD at ng butas na dingding; ang mga chips ay inililikas sa pamamagitan ng panloob na butas ng tubo. Nangangailangan ng workpiece sealing at pressure head. Tamang-tama para sa mga diameter ng butas na 12–850 mm at mga ratio ng lalim na ≥ 100:1. Ang kahusayan ay 3-5 beses kaysa sa pagbabarena ng baril.
- Dobleng Tube (DTS/Ejector): Ang coolant ay dumadaloy sa annulus sa pagitan ng panloob at panlabas na mga tubo; ang mga chips ay inililikas sa pamamagitan ng inner tube. Walang kinakailangang pressure head, na ginagawa itong madaling ibagay sa karaniwang mga tool sa makina. Ang inirerekumendang max depth ay 1000 mm (hanggang 2000 mm na may mga espesyal na adapter), na angkop para sa mga diameter ng butas na 18–250 mm.
Pangunahing Istraktura at Materyales
| Component | Function | Mga Karaniwang Pagtutukoy |
| Katawan ng tubo | Nagpapadala ng metalikang kuwintas, naghahatid ng coolant, naglalabas ng mga chips | OD: 16–300 mm, Kapal ng Pader: 3–20 mm, Haba: 1–6 m |
| Pagkonekta ng Thread | Kumokonekta sa nakakainip na ulo/toolholder | Single/Multi-start thread (hal., 4ST/1ST), Class 6g precision, compatible sa mga pamantayan ng ISCAR/UNISIG |
| Guide Pads | Tinitiyak ang tuwid at pagtatapos ng ibabaw | Mga pagsingit ng tungsten carbide, Lapad: 5–15 mm, Clearance na may butas: 0.01–0.03 mm |
| materyal | Tinitiyak ang higpit at paglaban sa pagsusuot | Alloy Steel (4140/4340), Nitrided/Chrome-plated na ibabaw, Tigas: HRC 30–45 |
Mga Teknikal na Parameter (Pangkalahatang Sanggunian)
| Kategorya ng Parameter | Single Tube (STS) | Dobleng Tube (Ejector) | Remarks |
| Angkop na Diameter ng Hole | 12–850 mm | 18–250 mm | Karaniwang saklaw ng industriya |
| Inirerekomendang Depth Ratio | ≤ 200:1 | ≤ 100:1 | Isaayos batay sa tigas ng makina at sistema ng coolant |
| Presyon ng Coolant | 5–20 MPa | 3–10 MPa | Tinitiyak ang suspensyon ng chip sa panahon ng paglikas |
| Rate ng Daloy ng Coolant | 50–800 L/min | 30–500 L/min | Tumataas sa diameter at lalim ng butas |
| Tuwid ng Tube | ≤ 0.02 mm/m | ≤ 0.03 mm/m | Kritikal para sa straightness ng butas at cylindricity |
| Pagkagaspang sa Ibabaw | ID Ra ≤ 1.6 μm | ID Ra ≤ 3.2 μm | Binabawasan ang panganib ng pagbara ng chip |
| Katumpakan ng Koneksyon | Runout ng Thread ≤ 0.01 mm | Pareho ng Kaliwa | Tinitiyak ang concentricity at dynamic na balanse |
Mga Sitwasyon ng Application at Gabay sa Pagpili
- Angkop na Materyales: Carbon steel, haluang metal na bakal, hindi kinakalawang na asero, titanium na haluang metal, mga haluang metal na may mataas na temperatura. Lalo na mabisa para sa mga materyales na gumagawa ng mahaba at may taling chips.
- Pamantayan sa Pagpili:
- Diameter/Lalim: Para sa mga butas na <18 mm, unahin ang Single Tube. Para sa lalim na > 1000 mm, unahin ang Single Tube + Pressure Head.
- Uri ng Machine: Gumamit ng Double Tube para sa karaniwang mga lathe/vertical machining center; gumamit ng Single Tube para sa mga dedikadong deep hole machine.
- Kahusayan: Nag-aalok ang Single Tube ng mas mataas na kahusayan; Nag-aalok ang Double Tube ng higit na kakayahang umangkop.
Mga Bentahe at Mga Tala sa Pagpapatakbo
- Mga Pangunahing Kalamangan: Mataas na depth-to-diameter ratio capability, mataas na machining precision (Hole Tolerance IT7–IT9, Surface Ra ≤ 1.6 μm), smooth chip evacuation, at malawak na kakayahang umangkop sa materyal.
- Mga Tala sa Pagpapatakbo:
- Ang katumpakan ng pagsasala ng coolant ay dapat na ≤ 10 μm upang maiwasan ang pagbara.
- Kinakailangan ang pilot hole (Diameter = Boring Tube ID – 0.5 mm, Haba ≥ 2x diameter ng butas).
- Kontrolin ang mga parameter ng pagputol: Bilis v = 30–100 m/min, Feed f = 0.1–0.3 mm/rev (adjust batay sa materyal).
Halimbawa ng Karaniwang Pagtutukoy (UNISIG Standard)
| Angkop na Diameter ng Hole (mm) | Boring Tube OD (mm) | Boring Tube ID (mm) | Inirerekomendang Haba (m) |
| 20–30 | 19.05 | 15.00 | 1.5 |
| 31–40 | 28.58 | 22.00 | 2.0 |
| 41–50 | 38.10 | 30.00 | 3.0 |
| 51–65 | 50.80 | 42.00 | 4.0 |
