Ang mga grooving insert ay mga paunang nabuong mga yunit ng pagputol, karaniwang hugis-parihaba, parisukat, o espesyal na hugis (hal., hugis kuwit) sa pangkalahatang anyo. Ang mga cutting edge ay idinisenyo bilang single-edged o double-edged, na may mga chip breaker grooves o straight-edge structures, at ang ibaba ay nagtatampok ng mga positioning hole o positioning grooves (tugma sa tool holder clamping mechanism). Ang pangunahing materyal ng pagsingit ng grooving ay cemented carbide; ilang high-end na modelo ang gumagamit ng PCD (Polycrystalline Diamond) o CBN (Cubic Boron Nitride), at ang ibabaw ay maaaring lagyan ng TiAlN, TiCN, Al₂O₃, o iba pang coatings. Ang mga ito ay naayos sa mga may hawak ng tool sa pamamagitan ng brazing o mechanical clamping upang makamit ang groove cutting.
Mga Karaniwang Bagay sa Machining:
Seal grooves, oil grooves, at relief grooves sa panlabas na bilog ng shaft parts; Control grooves at seal grooves sa panloob na butas ng hydraulic valve blocks; Annular grooves at positioning grooves sa dulong mukha ng flange plates; Pipe cutting grooves (ginagamit din ang grooving inserts bilang parting insert).
Mga Bentahe ng Proseso:
Nai-index na disenyo: Pagkatapos ng cutting edge wear, ang insert ay maaaring direktang paikutin o palitan nang hindi muling paggiling, pagpapabuti ng machining efficiency; Tiyak na lapad ng groove: Ang tolerance ng preformed cutting edge width ay ≤±0.01mm, nakakatugon sa mga dimensional na kinakailangan ng precision grooves; High versatility: Ang parehong tool holder insert ay maaaring magkatugma ng magkaibang tool holder insert binabawasan ang mga gastos sa tool;Nakokontrol na pagsira ng chip: Ang mga pagsingit na may mga uka ng chip breaker ay maaaring epektibong makontrol ang mga chips at maiwasan ang pagkakasabit ng chip.
