
Ang upuan ng balbula ay isang karaniwang bahagi sa mga balbula, na may panlabas na lapad mula 10 mm hanggang 700 mm at isang panloob na lapad mula 5 mm hanggang 600 mm. Ang Stellite valve seat ay isang uri ng hard-faced sealing material, at ito ay malawakang ginagamit dahil sa mahusay nitong komprehensibong katangian tulad ng cavitation resistance at corrosion resistance. Gumagawa ang aming kumpanya ng mga Stellite alloy valve seat sa pamamagitan ng paggamit ng atmospheric pressure precision casting, vacuum precision casting o powder metallurgy na proseso.
Ang mga stellite alloy na wear-resistant na plate ay inilalapat sa centrifuge equipment sa industriya ng pagpoproseso ng pagkain. Salamat sa kanilang mahusay na pagsusuot at paglaban sa kaagnasan, nagsisilbi silang mga high-speed rotating na bahagi sa acidic medium na kapaligiran ng kagamitan, na nakatiis sa matinding friction at madalas na epekto sa pagitan ng mga bahagi, na epektibong binabawasan ang downtime ng kagamitan para sa pagpapanatili.
Sa panahon ng operasyon, ang mga screen plate ng mga makinang papel ay nasa pangmatagalang pakikipag-ugnayan sa mga nakakaagnas na likido at likido, habang tinatatagal din ang matinding paglilinis. Bilang resulta, dumaranas sila ng matinding pagkasira at kaagnasan, at ang mga screen plate na gawa sa mga kumbensyonal na materyales ay may maikling buhay ng serbisyo.
Ang mga patak ng tubig na sumisira sa mga nangungunang gilid ng mga blades ay karaniwang nabubuo sa L-0 zone ng mga steam turbine. Ang kaagnasan ng steam-water ay magsisimula ng mga bitak sa mga blades at magiging sanhi ng pagpapalaganap nito, na humahantong sa malaking pinsala. Ang welding Stellite 6 alloy protection plates papunta sa mga nangungunang gilid ng blades o overlaying Stellite alloy powder ay maaaring makabuluhang bawasan ang water droplet erosion at crack propagation, kaya binabawasan ang paglitaw ng mga pagkabigo. Komposisyon ng Kemikal at Mga Karaniwang Katangian
Ang denitrasyon ay isang kritikal na teknolohiya sa pangangalaga sa kapaligiran, na idinisenyo upang bawasan ang mga nitrogen oxide emissions na nalilikha ng mga pang-industriyang pasilidad gaya ng mga planta ng kuryente na pinapagana ng karbon. Sa denitration system ng isang enterprise, ang mga Stellite alloy na nozzle ay nagsisilbing napakahalagang bahagi. Ginagamit ang mga ito sa pag-spray ng mga ahente ng denitrasyon, na nagsusulong ng reaksyon sa pagitan ng mga nitrogen oxide at mga ahente ng denitrasyon upang i-convert ang mga ito sa mga hindi nakakapinsalang sangkap, na nagpapabuti sa kahusayan at katatagan ng sistema ng denitrasyon at binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.
Ang mga nozzle ay karaniwang gumagana sa mataas na temperatura at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran, kaya ang mga materyales na may mahusay na mataas na temperatura na paglaban at malakas na kaagnasan ay kinakailangan. Karaniwang gawa ang mga ito mula sa Stellite 6 at Stellite 12. Ang mga nozzle na ito ay karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga bahagi para sa fluid catalytic cracking unit (FCCU) reactors at regenerators sa petroleum refining.
Ang nozzle ng tubig (tinukoy din bilang isang bushing) ay nahahati sa mga nakapirming at naitataas na uri, at ito ay nagpapatakbo sa ilalim ng lubhang malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho. Halimbawa, ang medium ay naglalaman ng mga solidong particle, nagtatampok ng malakas na epekto, at may mapanirang epekto tulad ng abrasion, corrosion at impact. Salamat sa mahusay na resistensya ng kaagnasan, resistensya ng pagsusuot at resistensya ng epekto, ang Stellite alloy ay kadalasang ginagamit para sa paggawa ng mga pump at valve fitting.
Gumagawa ang aming kumpanya ng Stellite alloy bushings sa pamamagitan ng precision casting o powder metallurgy na proseso, na malawakang ginagamit sa iba't ibang valve. Ang panlabas na diameter ng produkto ay mula φ10 mm hanggang φ600 mm, at ang panloob na diameter ay mula φ5 mm hanggang 500 mm. Available din ang customized na produksyon ayon sa mga kinakailangan ng customer.
Ang stellite alloy bushings at sleeves ay malawakang ginagamit sa galvanizing lines ng steel mill para sa pagmamanupaktura ng galvanized steel sheets, lalo na ang mga production lines na nakatuon sa steel sheet na inilapat sa mga sasakyan at gamit sa bahay. Ang pagpili ng materyal ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan sa disenyo, na nagsasaad na ang mga bushings at manggas ay dapat gawin ng dalawang magkaibang grado ng mga Stellite alloy na may natatanging mga antas ng katigasan-ang isa ay nagtatampok ng mataas na tigas at ang isa ay mababa ang tigas.
Ang aming kumpanya ay pangunahing gumagawa ng Stellite T400 at Stellite 6 alloy shaft para sa mga turbocharger at wastegate, at ang mga materyales ay nakapasa sa pagsubok at pag-verify ng mga tagagawa ng OEM.
Pangunahing inilalapat ang mga stellite alloy probes sa acidic na media at mga kinakaing unti-unting kapaligiran sa loob ng industriya ng langis at gas. Ang mga Stellite alloy probes na ginawa ng aming kumpanya gamit ang powder metallurgy process ay ipinagmamalaki ang superior wear resistance at corrosion resistance, na ginagawa itong isa sa mga kritikal na bahagi ng valves.
Ang mga stator ng stellite alloy ay inilalapat sa mga generator ng mga deep well detector, na nagsisilbing isang kritikal na bahagi sa kagamitan sa pag-log ng petrolyo. Dahil gumagana ang mga ito sa mataas na bilis at nakikipag-ugnayan sa mga likido tulad ng putik at graba sa panahon ng serbisyo, kinakailangang magkaroon sila ng mahusay na paglaban sa pagsusuot, paglaban sa kaagnasan at magandang tibay ng materyal. Ang Stellite 6 alloy ay perpektong tumutugon sa lahat ng mga kinakailangan sa itaas.