
Ang mga pagsingit ng Rhombic CNC ay kabilang sa mga pinakakaraniwang ginagamit na uri ng mga na-index na pagsingit sa mga proseso ng pagliko at pagbubutas ng CNC. Pinangalanan ang mga ito para sa kanilang rhombic na hugis (isang quadrilateral na may parallel na magkabilang gilid at nakapirming kasama ang mga anggulo sa pagitan ng magkatabing gilid), at pangunahing angkop para sa mga operasyon gaya ng external turning, internal boring, at face turn.
Hugis at Anggulo:
Ang insert ay ganap na rhombic, na ang pangunahing tampok nito ay isang nakapirming kasamang anggulo sa pagitan ng dalawang katabing cutting edge (tool nose angle). Ang mga karaniwang anggulo ng ilong ng tool ay 35°, 55°, 60°, at 80°, kung saan ang 80° rhombic insert (hal., CNMG series) ay pinaka-malawakang ginagamit. Dinisenyo ang mga insert na may dalawang gilid (single-sided para sa ilang modelo), bawat isa ay nagtatampok ng 2-4 na magagamit na tool noses. Ang mga cutting edge ay nilagyan ng mga chip breaker grooves (pangkalahatang layunin, finish machining, o rough machining na mga uri), at ang ibaba ay binibigyan ng mga positioning hole o positioning grooves (tugma sa tool holder clamping mechanism).
Cutting Edge Design:
Ang cutting edge ay nahahati sa pangunahing cutting edge (responsable para sa primary cutting) at ang auxiliary cutting edge (responsable para sa surface finishing ng workpieces). Ang ilang mga pagsingit ay may mga edge chamfers (upang mapahusay ang cutting edge strength) o passivation treatment (upang maiwasan ang chipping). Ang hugis ng chip breaker grooves ay idinisenyo ayon sa machined material (hal., wide chip breaker grooves para sa steel workpieces, makitid para sa cast iron).
Istraktura ng Pagpoposisyon:
Ang mainstream ay gumagamit ng circular hole positioning (central hole clamping) o counterbore positioning (lever clamping), na may katumpakan sa pagpoposisyon na ±0.005mm at radial runout na ≤0.01mm pagkatapos ng clamping, na tinitiyak ang pare-pareho sa mga sukat ng machining.