Karbür bloklar nadiren olduğu gibi kullanılır. Çoğunlukla belirli bileşenler halinde işlenirler veya aşınmaya dayanıklı astarlar olarak kullanılırlar.
Aşınma Parçaları ve Gömlekleri: Yüksek derecede aşındırıcı malzemelere (örneğin kum, cevher, kömür) maruz kalan yüzeyleri hizalamak için oluklarda, haznelerde, pompalarda ve siklonlarda kullanılır.
Aletler ve Kalıplar: Metal işleme ve tel üretimi için şekillendirme kalıpları, damgalama kalıpları ve çekme kalıpları halinde işlenir.
Örsler ve Merdaneler: Elmas sentezi (HPHT örsler) gibi yüksek basınçlı işlemlerde veya haddehanelerde merdaneler olarak kullanılır.
Kesici Takımlar için Ön Formlar: Sinterlenmiş bloklar kesilir ve değiştirilebilir kesici uçlar, frezeleme kesicisi boşlukları ve diğer özel takım geometrileri halinde taşlanır.
Aşağıdaki tablo hızlı bir genel bakış için temel özellikleri özetlemektedir:
| Özellik | Açıklama | Avantaj |
| formu | Yarı mamul katı blok veya boş. | Özel aşınma parçalarının imalatında çok yönlü bir hammadde görevi görür. |
| Malzeme | Kobalt/nikel bağlayıcılı tungsten karbür. | Toplu sertlik, aşınma direnci ve güç sağlar. |
| İmalat | Toz presleme ve sinterleme. | Yoğun, düzgün ve yüksek performanslı bir malzeme yapısı oluşturur. |
| Temel Değer | Dayanıklılık ve Özelleştirme. | Zorlu koşullar için karmaşık, uzun ömürlü bileşenler halinde işlenebilir. |
| Temel Avantaj | Aşındırıcı Ortamlarda Daha Uzun Hizmet Ömrü. | Üstün bir aşınma yüzeyi sağlayarak makineleri korur ve arıza süresini azaltır. |
| Ortak Uygulamalar | Aşınmaya dayanıklı astarlar, takım kalıpları, örsler, takımlar için ön kalıplar. | Ağır hizmet tipi endüstriyel bileşenler oluşturmak için temel malzeme. |
Özetle, Karbür Bloklar birçok endüstride dayanıklılığın temel yapı taşlarıdır. Mühendislere ve tasarımcılara ciddi aşınma sorunlarını çözmek için neredeyse her şekle getirilebilecek sağlam, yüksek performanslı bir malzeme sunuyorlar ve sonuçta endüstriyel ekipmanın ömrünü ve güvenilirliğini artırıyorlar.
