
1.Ekipman modeli: LK2120-5000
2. Nominal gerilim: 150kN
3. Maksimum vuruş: 5000 mm
4. Ekipman kullanımı: Ekipman, değişken kurşun ve değişken olmayan kurşun iç spirallerin yanı sıra doğrusal olukların işlenmesi için kullanılır ve eşit duvar kalınlığına sahip statorlara sahip ürünlerin işlenmesi için uygundur.
| Teknik özellikler | Parametre | Açıklamalar | ||||
| Çalışma aralığı | delik iç çapı | Φ5~Φ30mm | ||||
| delik maksimum derinliği | 2000mm | |||||
| Makine işlevi | X ekseni | İlerleme hızı | 5~500 mm/dak | sonsuz | ||
| Hızlı seyahat hızı | 10000 mm/dak | |||||
| Motor torku | 15Nm | |||||
| C ekseni | Hızlı seyahat hızı | 3000 mm/dak | ||||
| Motor torku | 6 Nm | |||||
| Konumlandırma doğruluğu/Yeniden Konumlandırma doğruluğu | 0,02 mm | |||||
| Seyahat mesafesi | 360 derece | |||||
| Y ekseni | Motor torku | 15Nm | ||||
| Konumlandırma doğruluğu/Yeniden Konumlandırma doğruluğu | 0,03 mm/0,02 mm | |||||
| Makinenin genel gücü (yaklaşık) | 13KW | |||||
| Taban alanı (uzunluk × genişlik)Kat alanı (uzunluk × genişlik) | 6500mm×2000mm | |||||
| Makinenin toplam ağırlığı (yaklaşık) | 7 ton | |||||
| CNC sistemi | KND sistemi | |||||
| Soğutma sistemi | Maksimum akış hızı | 10L/dak | ayarlanabilir | |||
Bu broşlama makinesi harici Çip çıkarma yöntemini benimser.
Bu makine kolon malzemesi için uygundur, iş parçası sabittir ve takım beslemek için döndürülür.
çap:φ5mm~φ30mm
Maksimum delik derinliği: 2000mm
İş parçası dış çap aralığı: ~φ60mm
CNC sistemi: KND sistemi
Delik doğruluğu: IT7~IT11
(1) İş parçasını özel aynalara takın;
(2) Kesici takımı takım tutucuya takın;
(4) Soğutma sistemini açın;
(5) İşleme sırasında takım beslemesi sistem tarafından belirli bir açıda döndürülür.
(6) Z ekseni besleme sistemi kesme takımını beslemeye yönlendirir;
(7) Belirli bir yere işlenirken kesici takım, geri sürüş sistemi tarafından belirli bir yüksekliğe ayarlanır;
(8) Z ekseni tahrik sistemi, kesici takımı geri çekilmeye yönlendirir, bu arada kesici takım, bir alayı tamamlamak için kendi açısıyla döner.
(9)Kesici takım orijinal rotasıyla iş parçasının en önüne döner, ardından kesici takım belirli bir açıyla döner.
(10)Adımları (5)--(9) tekrarlayın ve iş parçasının tüm işlemlerini tamamlayın.
- Malzeme Seçimi: Genellikle 4145H ve 35CrMo gibi yüksek mukavemetli alaşımlı çelikler kullanılır. Bu malzemeler iyi bir dayanıma, tokluğa ve yorulma direncine sahiptir ve delme sırasında karşılaşılan karmaşık gerilimlere dayanabilmelerini sağlar.
- İşleme Süreçleri: Bunlar arasında, kütüğü bitmiş ürüne yakın bir ürün haline getiren, malzemenin iç yapısını iyileştiren ve mukavemeti artıran dövme; dış çapın, uç yüzlerin ve dişlerin ön işlemesi için torna tezgahları, freze makineleri vb. kullanılarak kaba işleme; derin delik işleme, matkap klipsinin merkezi derin deliğini işlemek için derin delik delme makineleri veya tabanca matkapları kullanarak deliğin düzlüğünü ve boyutsal doğruluğunu garanti eder; boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini iyileştirmek için son işleme, matkap klipsinin dış çapının, dişlerinin vb. hassas şekilde işlenmesi; malzemenin sertliğini, mukavemetini ve tokluğunu arttırmak için su verme ve temperleme yoluyla ısıl işlem; ve matkap klipsinin aşınma direncini ve korozyon direncini artırmak için sert krom kaplama gibi yüzey işlemleri.
- Kalite Kontrol: İç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için ultrasonik test ve manyetik parçacık testi gibi sıkı tahribatsız muayeneler gereklidir. Matkap ucunun boyutsal doğruluğunun ve geometrik toleranslarının sıkı ölçümü ve kontrolü, tasarım gerekliliklerine uygunluğu sağlamak için çok önemlidir. Tork ve çekme testleri gibi performans testleri de gerçek kullanımda matkap ucunun güvenilirliğini garanti etmek için gereklidir.
Üstün hassasiyet ve yüksek verimli üretimin peşinde olduğu işleme çağında, üstün ürün performansı ve yenilikçi teknolojisiyle DrillStar derin delik broşlama makineleri, çeşitli endüstrilerin işleme darboğazlarını aşmasında önemli bir araç haline geldi! Firmamız farklı iş parçası boyutları için farklı broşlama makineleri tasarlayabilmektedir; LK2102-2500 ve LK2102-5000 gibi modeller hem yurt içinde hem de yurt dışında en çok satan ürünlerdir.
Mikron düzeyinde hassas işleme, sıfır hata teslimi
İthal servo motorlar ve yüksek hassasiyetli vidalı millerle donatılan DrillStar derin delik broşlama makineleri, havacılık ve optik aletler gibi yüksek hassasiyetli alanlar için mükemmel şekilde uygun olan ±0,005 mm konumlandırma doğruluğu ve ±0,002 mm tekrarlanabilirlik elde eder. Eşsiz sabit sıcaklık kontrol sistemi, işleme sıcaklığı dalgalanmalarını ±1°C dahilinde kontrol edebilir, termal deformasyonu etkili bir şekilde önleyebilir ve derin delik işlemede ≤0,01 mm/m düzlük sağlayarak Ra0,8 ayna düzeyinde iç delik yüzey pürüzlülüğü elde edebilir.
Üstün Malzeme Uyarlanabilirliği, Sert Malzeme Fatihi
Titanyum alaşımları ve nikel bazlı süper alaşımlar gibi işlenmesi zor malzemeler için ekipman, bağımsız olarak geliştirilen kaplamalı broşlama teknolojisi ile birlikte 500 kN'ye kadar güçlü bir broşlama kuvveti sistemi ile donatılmıştır ve bu da kesme verimliliğini %40 artırır. Patentli bir titreşim bastırma cihazı, takım aşınmasını %60 oranında azaltır, takım ömrünü 2 kat uzatır ve yüksek mukavemetli malzeme işlemeyi artık bir zorluk olmaktan çıkarır.
Tam Otomatik Akıllı Kontrol, Sorunsuz Üretim
Yeni nesil akıllı CNC sistemi kullanan bu cihaz, 3D modelleme programlamayı ve uyarlanabilir işlemeyi destekler. Ekipman, takım aşınması ve anormal kesme kuvvetleri gibi 12 temel parametreyi gerçek zamanlı olarak izleyebilen ve potansiyel risklere ilişkin erken uyarılar sağlayan yerleşik bir AI arıza teşhis fonksiyonuna sahiptir. Yüksek basınçlı soğutma sıvısı sirkülasyon cihazıyla birleştirilmiş otomatik talaş kaldırma sistemi, sıkışma olmadan sürekli çalışmayı sağlayarak geleneksel ekipmanlara kıyasla işleme verimliliğini %60 artırır.
Modüler Özelleştirme, Esnek Uyarlanabilirlik
3-120 mm çap ve 1-5 metre derinlik aralığındaki tüm işleme boyutlarını destekler ve modüler bileşenler aracılığıyla farklı işleme modları arasında hızlı geçiş yapılmasına olanak tanır. İster ince derin deliklerin, kademeli deliklerin, ister spiral olukların işlenmesi olsun, Drill Star derin delik broşlama makinesi askeri, otomotiv ve kalıp yapımı gibi çeşitli sektörlerin farklı ihtiyaçlarını karşılayarak bu görevi kolaylıkla gerçekleştirebilir.
Geniş Uygulamalar, Endüstriyel Yükseltmeyi Güçlendiriyor
Havacılık: Yüksek hassasiyetli havacılık alanında, parçaların işleme doğruluğu uçuş güvenliği ve performansı açısından çok önemlidir. Mikron seviyesinde konumlandırma doğruluğu ile Drill Star derin delik broşlama makinesi, uçak motorunun yanma odalarında ve uçak iniş takımının temel bileşenlerinde derin delikleri hassas bir şekilde işleyerek karmaşık yapısal parçaların yüksek güvenilirliğini sağlar ve havacılık ekipmanlarının performans sınırlarını aşmasına yardımcı olur. Teknolojik yeniliklerden ve müşteri odaklılıktan güç alan Drill Star derin delik broşlama makinesi, çeşitli endüstriler için profesyonel ve verimli işleme çözümleri sunar! Hassas işlemede yeni olanakların kilidini açmak için şimdi bizimle iletişime geçin!
Otomotiv Endüstrisi: Otomotiv parçalarının verimli üretimi, gelişmiş ekipmanlara dayanır. Drill Star derin delik broşlama makinesi, otomotiv motor bloklarındaki yağ deliklerinin ve şanzımanlardaki kamalı deliklerin hassas şekilde işlenmesini hızlı bir şekilde tamamlayabilir, üretim döngülerini kısaltabilir, bileşen hassasiyetini ve tutarlılığını geliştirebilir ve otomotiv güç aktarma organları ve şanzıman sistemlerinin istikrarlı çalışması için sağlam bir garanti sağlayabilir.
Enerji Ekipmanı: Petrol ve gaz çıkarma ekipmanlarının zorlu taleplerini karşılayan Drill Star derin delik broşlama makinesi üstün performans sergiliyor. Petrol ve gaz sahası araştırmalarında kullanılan derin delikli sondaj borularını ve hidrolik destek kolonu iç deliklerini işleyebilir, yüksek yoğunluklu basınca ve karmaşık çalışma koşullarına dayanabilir ve enerji çıkarma ekipmanının verimli ve güvenli çalışmasına katkıda bulunabilir.
Kalıp İmalatı: Kalıp hassasiyeti, ürünün kalıplama kalitesini doğrudan etkiler. Drill Star derin delik broşlama makinesi, güçlü broşlama yetenekleri ve yüksek hassasiyetli kontrolü sayesinde kalıp soğutma deliklerini ve itici pim deliklerini işler, kalıp ısı dağılımını ve kalıptan çıkarma performansını optimize eder ve kalıp üretim verimliliğini ve servis ömrünü artırır.
Askeri Endüstri: Askeri ekipman, parça işlemenin hassasiyeti ve güvenilirliği açısından son derece yüksek gereksinimlere sahiptir. Drill Star derin delik broş makinesi, istikrarlı performansıyla silah namlusu deliklerinde ve hassas silah parçalarında derin delikler işleyerek askeri ürünlerin yüksek hassasiyetini ve yüksek güvenliğini sağlayarak milli savunmaya katkı sağlıyor.