Valf iç parçaları son derece zorlu ortamlarda çalışır ve aşağıdakilerle karşı karşıya kalır:
Erozyon: Yüksek hızlı veya parçacık yüklü sıvılardan kaynaklanır.
Korozyon: Kimyasal olarak agresif ortamlardan.
Kavitasyon: Buhar kabarcıklarının oluşması ve çökmesi, yüzeyde oyuk oluşmasına neden olur.
Yüksek Basınç/Sıcaklık: Parçalanma (yapışkan aşınma) ve deformasyona yol açar.
Bu sorunlarla mücadele etmek için valf içleri genellikle gelişmiş malzemelerden yapılır veya bu malzemelerle korunur; tungsten karbür, en zorlu hizmetler için en iyi seçimdir.
Aşağıdaki tablo, yaygın valf iç parçalarını, bunların zorluklarını ve tipik malzeme çözümlerini özetlemektedir:
| Bileşen | İşlev | Ortak Aşınma Mekanizmaları | Tipik Malzeme Çözümleri |
| Koltuk | Kapatma için sızdırmazlık yüzeyi sağlar. | Erozyon, Kavitasyon, Safralanma, Korozyon. | Tungsten Karbür, Stellit (Kobalt-Krom), 316SS, Alaşım 6, Seramik. |
| Kapatma Elemanı (Fiş/Disk) | Akış yolunu açmak/kapatmak için hareket eder. | Erozyon, Kavitasyon, Safralanma, Korozyon. | Tungsten Karbür, Stellit, 316SS, Sertleştirilmiş Çelikler. |
| Kök | Hareketi aktüatörden kapatma elemanına iletir. | Aşınma, Yorulma, Korozyon. | 17-4PH Paslanmaz Çelik, Nitrürlenmiş Çelikler, Korozyona Dirençli Alaşımlar. |
| Kafes | Tapayı yönlendirir ve akış özelliklerini kontrol eder. | Şiddetli Erozyon, Kavitasyon, Gürültü/Titreşim. | Tungsten Karbür, Stellit, 316SS, Dubleks Paslanmaz Çelikler. |
| Contalar ve Contalar | Dış ve iç sızıntıyı önler. | Ekstrüzyon, Kimyasal Bozunma, Isıl Yaşlandırma. | PTFE (Teflon), Grafoil, Elastomerler (Viton, EPDM). |
Valf İç Parçaları için Neden Tungsten Karbür?
Petrol ve gaz, enerji üretimi ve kimyasal işleme endüstrilerinde bulunan kritik uygulamalarda, tungsten karbür Aşağıdaki nedenlerden dolayı trim bileşenleri için belirtilmiştir:
Olağanüstü Erozyon Direnci: Akışkan akışındaki kum ve diğer sert parçacıklara dayanmak için.
Üstün Kavitasyon Direnci: Sertliği, buhar kabarcıklarının patlaması nedeniyle malzeme kaybını önler.
Yüksek Basınç Dayanımı: Yüksek basınç altında deformasyona direnmek.
İyi Galling Direnci: Uyumlu bir malzeme ile eşleştirildiğinde tutukluk riskini azaltır.
Özetle, Valf İç Parçaları vananın kalbidir. Seçimleri, özellikle aşınmaya dayanıklı malzemelerin seçimi tungsten karbür Trim parçaları için, zorlu çalışma koşullarında vananın performansını, servis ömrünü ve genel sistem güvenliğini doğrudan belirleyen kritik bir mühendislik kararıdır.
