
Кобальтка нигезләнгән супераллойлар - югары җитештерүчән металл материаллар классы, гадәттән тыш механик көчне, өслекнең тотрыклылыгын, коррозиягә каршы торуны саклап калу өчен эшләнгән, еш кына никель нигезендәге супераллойлар зәгыйфьләнә башлаганнан артып китә. Алар иң таләпчән мохиттә, аеруча аэрокосмоста, сәнәгать газ турбиналарында, медицина имплантатларында критик компонентлар өчен нигез ташы.
Аларның өстен эшләве көчәйтелгән кобальт-хром матрицасыннан һәм каты, отрядлы карбид кисәкчәләреннән тора.
Highгары температураның гадәттән тыш көче: Кобальт эретмәләре эретү нокталарын күрсәтәләр, 1000 ° C (1832 ° F) температурада никель эретмәләренә караганда яхшырак эсселек һәм эссе каршылык күрсәтәләр. Димәк, алар эретү ноктасында температурада стресс астында йомшаруга һәм деформациягә каршы торалар.
Күренекле кием һәм галлингка каршы тору: Аларның каты катылыгы, еш каты карбидлар челтәре ярдәмендә көчәйтелә, абразив киемгә, ябыштыргыч киемгә (ябышу), фретингка искиткеч каршылык бирә. Бу аларны куллану өчен идеаль итә.
Искиткеч кайнар коррозия һәм оксидлашуга каршы тору: югары хром күләме (еш 20% тан артык) саклаучы, ябыштырылган хром оксиды (Cr₂O₃) масштабын формалаштыра, бу атмосфераны оксидлаштыру һәм сульфидлаштыру деградациясенә каршы тора.
Rылылык аруына каршы тору: Алар турбина ваннары кебек компонентлар өчен критик мөлкәт, ярылмыйча, кат-кат җылыту һәм суыту циклларына каршы тора алалар.
Кобальт супераллойларының эше берничә төп механизмнан алынган:
Каты чишелешне ныгыту: вольфрам (В) һәм молибден (Мо) кебек элементлар кобальт матрицасында эриләр, дислокация хәрәкәтенә комачаулыйлар.
Карбид явым-төшеме: Микроструктура буенча каты карбидлар (мәсәлән, Cr₇C₃, Cr₂₃C₆, WC, TaC) барлыкка килү һәм тузуга зур каршылык бирә. Бу карбидларның күләме, төре һәм таралуы эш өчен бик мөһим.
Кобальт аллотропиясе: Кобальт җылыткач фаза үзгәрүен кичерә, һәм бу характеристика җылылык эшкәртү һәм термо-механик эшкәртү ярдәмендә үзлекләрне көчәйтү өчен кулланыла.
Кобальтка нигезләнгән супераллойлар уңышсызлык варианты булмаган кушымталарда алыштыргысыз.
Аэрокосмик һәм энергия җитештерү турбиналары: стационар компонентлар өчен кулланыла:
Турбина Ваннары һәм Борын Гид Ваннары: Газның иң югары температурасы очрый торган һәм селкенүгә каршы тору иң мөһиме.
Индустриаль кием компонентлары: Спутник ™ эретмәләре өчен нигез:
Клапан урыннары һәм югары басымлы, югары температуралы клапаннарда бизәү.
Коралларда һәм техникада критик кием өслеген каплау өчен каты чыбыклар һәм чыбыклар.
Насос җиңнәре, валлар, кисүче пычаклар.
Медицина имплантатлары: ортопедик имплантларда кулланыла (аеруча металл металл өслекләр өчен), аларның биокомплективлыгы, киемгә каршы торуы, кеше организмында коррозиягә каршы торуы аркасында.
Түбәндәге таблицада тиз күзәтү өчен төп үзенчәлекләр ясала:
| Feзенчәлек | Тасвирлау | Өстенлек |
| Төп элемент | Кобальт (Co), югары хром (Cr) эчтәлеге белән. | Highгары температурада эшләү һәм коррозиягә каршы тору өчен төп матрица бирә. |
| Төп ныгытучылар | Вольфрам (В), Молибден (Мо), һәм Карбид формалашу өчен углерод (С). | Highгары температуралы көч, селкенүгә каршы тору, киемгә каршы тору. |
| Эш температурасы | Бик югары, 1000 ° C (1832 ° F) өстен. | Engineгары двигатель эффективлыгын һәм экстремаль мохиттә эшне тәэмин итә. |
| Төп үзенчәлекләр | Кайнар катылык, крепка каршы тору, кием һәм коррозиягә каршы тору. | Иң катлаулы хезмәт шартлары өчен уникаль комбинация. |
| Гомуми формалар | Чыгару компонентлары, эшләнгән бар / тәлинкә, HIP өчен порошок, каты эретмәләр. | Чиста формадагы өлешләр өчен дә, саклагыч каплаулар өчен дә күпкырлы җитештерү. |
| Беренчел тармаклар | Аэрокосмик, энергия җитештерү, медицина, химия һәм нефть химиясе. | Экстремаль температура һәм кием берләшкән сайлау материалы. |
Йомгаклап, Кобальт нигезендәге супераллойлар югары, ләкин югары температуралы инженерлык чикләрен этәрүче критик материаллар. Никель супераллойларына караганда ешрак кыйммәтрәк һәм тыгызрак булса да, аларның аерым өлкәләрдә чагыштыргысыз эшләве - аеруча бик югары температура көче, җылылык аруы, киемгә каршы тору - алдынгы технологияләрдә аларның мөһим ролен тәэмин итә.