Әгәр дә машина кибете менеджерын төнлә уята торган бер нәрсә булса, бу коралның туры килмәвеннән курку. Сез хисне беләсез. Сездә аэрокосмик детальләрнең зур тәртибе бар, машина эшли, кинәт - селкетә. Корал өзелә, өлеше кырылган, һәм сезнең маржа хит ала. Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd компаниясендә без бу сценарийның гел уйнавын күрәбез. Төп сәбәп? Еш кына бу машина түгел; Бу кисү корал материалын сайлау.
Бу мәкалә сезнең аңлау өчен тулы кулланмагыз кисү коралы материалы пейзаж. Нигә икәнлеген тирәнтен аңларбыз карбид промышленность стандартына әйләнде, кая барыгыз керамик кисү кораллары балкып торыгыз, шикелле суперхард материалларга карагыз куб бор нитриды. Сез кисәсезме чуен, алюминий, яки каты корыч, бу материалларның үзлекләрен аңлау яхшырак ачу сере корал тормышы һәм өслек бетү.
Ни өчен кисү корал материалын сайлау сезнең эшкәртү операцияләре өчен мөһим?
.Әр сүзнең кисү коралын сайлау җитештерү процессында иң мөһим карар. .Әр сүзнең кисү коралы сезнең кыйммәт арасындагы элемтә ноктасы машина коралы һәм чимал эш кисәге. Әгәр дә бу элемтә ноктасы уңышсыз булса, калган әйберләр туктый.
Башта җылылыкны карагыз. Вакыт эчендә эшкәртү эшләре, температура кисү 1000 ° C-тан күтәрелергә мөмкин. Әгәр дә кисү коралы материалы җитми кайнар каты, ул йомшарыр һәм деформацияләнер. Бу начар толерантлыкка һәм кире кагылган өлешкә китерә. Кисү коралларында кулланылган материаллар җылылык булганда да аларның тотрыклылыгын сакларга тиеш.
Икенчедән, без сөйләшергә тиеш каршылык киегез. Бик тиз тузган корал еш үзгәрүне таләп итә. Бу эш туктату эффективлыкны үтерә. Сайлап уң кисү коралы тиешле баланс белән катгыйлык һәм кием каршылыгы, сезнең җитештерү линиясе хәрәкәтләнүен тәэмин итәсез. Бу алдан әйтеп була. Сезнең кебек дистрибьютор машина кибетенә корал сатканда, алар аның 500 өлешкә кадәр дәвам итәчәген белергә тиеш, 50 дә уңышсыз түгел.
Бүгенге көндә кисү коралының төп төрләре нинди?
Тарихы металл кисү чыннан да материаллар тарихы. Соңгы гасырда без гади углерод корычларыннан май кебек каты эретмәләрне кисеп ала торган алдынгы композитларга күчендек.
Менә тиз арада өзелү кисү корал материаллары төрләре без гадәттә күрәбез:
- Speгары тизлекле корыч (HSS): Иске ышанычлы. Катлаулы, ләкин тизлек җитми.
- Cементлы Карбид: Эш аты. Яхшы каршылык киегез һәм тизлек мөмкинлекләре.
- Керамика: Тиз җеннәр. Highгары җылылык өчен бик яхшы, ләкин ватык.
- Керметалар: Керамика һәм металл катнашмасы. Тәмамлау өчен бик яхшы.
- Суперхард материаллары (CBN & PCD): Бик каты яки абразив материаллар өчен белгечләр.
Аларны аңлау кисү төрләре материаллар коралны кушымтага туры китерергә ярдәм итә. Сез тырнак йөртү өчен пыяла чүкеч кулланмассыз, һәм каты форма корычны әйләндерү өчен HSS кулланырга тиеш түгел.
Ни өчен цементлы карбид заманча эшкәртү өчен тармак стандарты?
Әгәр дә сез заманча CNC кибетенә керсәгез, сез күргән коралларның күпчелек өлеше - тегермәннәр, бораулау, кыстыргычлар - ясалган. цементлы карбид. Ләкин нәрсә ул?
Cементлы карбид составлы материал. Ул каты вольфрам карбид металл бәйләүче белән цементланган кисәкчәләр, гадәттә кобальт. Аны бетон кебек уйлагыз: вольфрам - агрегат (таш), ә кобальт - цемент. Бу комбинация бирә карбид кораллары уникаль өстенлек. Алар искиткеч авыр, югары тәкъдим итәләр каршылык киегез, ләкин кобальт бәйләүче кисүче көчләргә каршы торыр өчен җитәрлек катгыйлык бирә.
Дрилстарда без югары сыйфатлы микро ашлык кулланабыз карбид безнең җитештерү өчен таяклар Каты карбид таяклары. Ашлык никадәр яхшырак булса, без кырый торган кыры кискенрәк, корал көчлерәк. Карбид кисү кораллары HSS белән чагыштырганда 2-3 тапкыр тизрәк эшли ала, бу турыдан-туры машина вакытында сакланган акчага тәрҗемә ителә.
Highгары тизлекле корыч (HSS) кораллары карбид кисү кораллары белән ничек чагыштырыла?
Сез гаҗәпләнергә мөмкин, әгәр карбид бик яхшы, нигә шулай югары тизлекле корыч һаман да бармы? Speedгары тизлекле корыч (HSS) кертелгәч, күп нәрсәгә рөхсәт биргән революция иде югары кисү тизлеге олырак углерод коралы.
HSS-ның төп өстенлеге - аның кырыслыгы. Ул шокларны һәм тибрәнүләрне сеңдерә ала карбид корал. Бу HSS өчен идеаль итә:
- Иске, тотрыксыз машиналар.
- Кыскартулар.
- Каты карбидтан тарту авыр булган катлаулы форма кораллары.
Ләкин, HSS төп көчсезлеккә ия: кайнар каты. Кайчан кисү тизлеге арта, җылылык тиз барлыкка килә. 600 ° C тирәсендә, HSS катылыгын югалта. Киресенчә, цементлы карбид кораллары күпкә югарырак температурада каты булуын саклагыз. Cycleикл вакыты патша булган югары җитештерү мохите өчен, карбид кисү һәрвакыт диярлек өстен сайлау.
Кайчан машинагызда керамик кисү коралларын кулланырга кирәк?
Керамик кисү кораллары кызыклы категория. Алар беренче чиратта алюминий оксиды яки кремний нитрид. Бу материаллар искиткеч каты һәм химик яктан тотрыклы. Алар белән реакция ясамыйлар эш материалы, кратер киеме дип аталган кием төренә комачаулый.
Керамик кисү конкрет сценарийларда балкый:
- Speгары тизлекле борылыш: Сез керамиканы искиткеч өслек тизлегендә эшли аласыз.
- Каты борылыш: Каты корыч эшкәртү (60-65 HRC кадәр).
- Супераллойлар: Реактив двигательләрдә кулланылган никель нигезендәге эретмәләрне эшкәртү.
Ләкин, шулай да. керамик материаллар бар түбән җылылык шокка каршы тору (кайбер классларда) һәм бик ватык. Әгәр дә сездә буш подшипниклар булса яки авыр өзелгән кисүләр эшлисез икән, а керамик кисү коралы ватылырга мөмкин. Аларга катгый көйләү кирәк. Ләкин дөрес кулланылганда, керамик кисү кораллары металлны тарифларда бетерә ала карбид кагыла алмыйм.
Кубик Бор Нитрид (CBN) нәрсә ул һәм ни өчен ул икенче катлаулы материал?
Earthирдәге иң авыр материаллар турында сөйләгәндә, бриллиант беренче урында тора. Ләкин аның артында куб бор нитриды (CBN). CBN икенче каты материал кешегә билгеле.
CBN беренче чиратта каты кара металл эшкәртү өчен кулланыла. Алмаздан аермалы буларак, CBN углерод белән югары температурада реакция итми, корыч кисү өчен куркынычсыз итә. Кораллар кулланыла Машина каты корычларга, чуен үтүкләргә, синтерланган үтүкләргә CBN киңәшләре белән.
CBN куллану җитештерүчеләргә тарту эшләрен эшкәртү белән алыштырырга мөмкинлек бирә. Бу "каты борылыш" дип аталган процесс. Тегермәнле тәгәрмәч кую урынына, сез каты валны зурлыкка әйләндерү өчен CBN кыстыргычын кулланасыз. Бу күпкә тизрәк һәм экологик яктан чиста, чөнки ул аз суыткыч куллана.
Алмаз кисү кораллары (PCD) төсле материаллар өчен төп чишелешме?
Поликристалл Алмаз (PCD) кораллары - иң авыр кисү кораллары. Алмаз кисү чагыштыргысыз тәкъдим итә каршылык киегез. Ләкин, тоту бар. Корычны кисәр өчен бриллиант куллана алмыйсыз.
Нигә? Чөнки корычта углерод бар, бриллиант - чиста углерод. Эшкәртүнең югары температурасында бриллианттагы углерод атомнары корычка күченергә тели. Бу тиз химик киемгә китерә.
Шуңа күрә PCD кораллары .әр сүзнең иң яхшы кисү коралы өчен сайлау төсле материаллар. Бу үз эченә ала:
- Алюминий эретмәләре (аеруча автомобиль двигательләрендә кулланылган югары кремний алюминий).
- Бакыр һәм бакыр.
- Карбон җепсел композитлары.
- Абразив материаллар агач һәм керамика кебек.
Әгәр дә сез электроника өчен алюминий корпусларын эшкәртәсез икән, PCD коралы ага караганда 50-100 тапкыр озаграк дәвам итә ала цементлы карбид кисү коралы.
Титан Нитрид кебек каплаулар кисүне ничек яхшырта?
Төп материал - хикәянең яртысы гына. Коралдан күбрәк файдалану өчен, без еш кына нечкә каплау кулланабыз. Иң мәшһүре - бораулау битләрендә күргән алтын төсле каплау: Титан Нитрид (TiN).
Катлам берничә максатка хезмәт итә:
- Каты: Алар субстраттан катырак, саклый кисү.
- Майлау: Алар корал белән чип арасындагы сүрелүне киметәләр, җылылыкны киметәләр.
- Rылылык киртәсе: Алар түбәнрәк җылылык үткәрүчәнлеге, җылылыкны чипта һәм коралдан читтә тоту.
TiN артында без Титан Карбонитрид (TiCN) һәм Алюминий Титан Нитрид (AlTiN) кебек алдынгы капламалар кулланабыз. AlTiN аеруча яхшы карбид кисү кораллары коры эшкәртүдә кулланыла, чөнки кызу булгач, саклагыч катлам барлыкка китерә алюминий оксиды.
Кисү коралын сайлауда нинди факторлар булырга тиеш?
.Әр сүзнең кисү корал материалын сайлау фаразларга тиеш түгел. Бу конкрет үзгәрешләргә нигезләнеп исәпләнгән карар булырга тиеш. Без клиентлар белән безнең турында киңәшләшкәндә Карбид күнегүләре, сорыйбыз:
- Эш кисәге материалы: Бу йомшак алюминиймы яки абразив чуенмы? Материаллар титан химик үзлекләргә ия булган коралларны таләп итә.
- Каты: HRC 50тән артса, сезгә югары җитештерүчән карбид яки CBN кирәк.
- Машина торышы: Сезнең әйбер катымы? Әйе, сез катырак, ватык классларны куллана аласыз. Notк икән, сезгә кырыслык кирәк.
- Producитештерү күләме: Прототип өчен HSS арзан һәм яхшы булырга мөмкин. 10,000 өлеш өчен, капланган өлешнең бәясе карбид корал күпкә түбән.
.Әр сүзнең дөрес корал тишеккә яки эшкәртелгән өслеккә иң түбән бәя бирүче, сандыктагы иң түбән бәя билгесе түгел.
Төрле материалларда корал тормышын ничек билгелибез һәм үлчибез?
Корал тормышы гадәттә, корал эшләмәгән яки кабул ителмәгән өлешләр җитештергәнче эффектив киселгән вакыт дип билгеләнә. Уңышсызлыклар аркасында була корал киеме, кисү яки пластик деформация.
Керү цементлы карбид кисү, без алдан әйтеп була торган кием үрнәкләрен эзлибез. Без киемнең әкрен һәм тигез үсүен телибез. Әгәр дә кисү фишкалар (микро-ярыклар), корал катастрофик рәвештә уңышсыз булырга мөмкин.
Төрле кисү төрләре төрле кием булдыру.
- Кратер киеме: Конвейк депрессия корал йөзе, химик реакция һәм җылылык аркасында килеп чыккан. Корыч кисүдә киң таралган.
- Фланк киеме: Корал ягында абразия. Бу күпчелек өчен гадәти тормыш механизмы карбид кораллары.
Materialsгары материаллар куллану кайнар каты һәм химик тотрыклылык (кебек титан карбид каплау яки кремний нитрид керамика) бу кием механизмнарын тоткарлый.
Rылылык үткәрүчәнлеге кисү процессына ничек тәэсир итә?
Atылылык - дошман. Материалның җылылык белән эш итү сәләте аның белән билгеләнә җылылык үткәрүчәнлеге.
Кайбер очракларда сез югары үткәрүчәнлек телисез. Мәсәлән, PCD (бриллиант) бик югары җылылык үткәрүчәнлегенә ия, бу эшкәртү вакытында кисү зонасыннан җылылыкны чыгарырга булыша алюминий.
Башка очракларда сез түбән үткәрүчәнлек телисез. Керамик кисү коралы материалы еш җылылык үткәрүчәнлеге түбән. Бу корал структурасын саклап, чипта һәм эш өлешендә җылылыкны саклый. Ләкин бу шулай ук керамика җиңел җылылык шокы. Әгәр сез суыткычны кайнар керамик кыстыргычка шартлатсагыз, ул салкын суда кайнар пыяла кебек ярылырга мөмкин.
Моны аңлау ярдәм итә кисү коралын сайлау стратегияләр - мәсәлән, дымлы (суыткыч белән) яки коры.
Баланс бәясе vs. Эшчәнлек: җитештерүченең перспективасы
Итештерүче буларак Cементлы карбид кертүләр, Мин еш кына дистрибьюторларга инструментның ни өчен эшләгәнен аңлатырга тиеш.
Стандарт корал ашлык кулланырга мөмкин вольфрам карбид. Бу арзанрак. Премиум коралы суб-микро ашлык карбидын 12% кобальт һәм күп катламлы нано-каплау белән куллана. Премиум коралы 30% кыйммәтрәк булырга мөмкин, ләкин 300% озаграк дәвам итә.
Өчен эшкәртү эшләре монда эш вакыты кыйммәт (зур автоматлаштырылган җитештерү линиясе кебек), кыйммәт корал - арзанрак вариант. Ләкин, берьюлы ремонт ясаучы кечкенә эш кибете өчен югары кисү премиум классларның күрсәткечләре артык булырга мөмкин.
.Әр сүзнең кисү коралы өчен кулланма сатып алу гади: корал бәясен түгел, өлешнең бәясен исәпләгез.
Аннотация: Кесү корал материалларын сайлау өчен төп алымнар
Дөньяда йөрү кисү коралы һәм каты кораллар катлаулы булырга мөмкин. Бу кулланмадан истә тотарга кирәк булган иң мөһим әйберләр:
- Cементлы Карбид - Кинг: Бу иң яхшы баланс тәкъдим итә каты һәм 80% өчен катгыйлык кушымталарны кисү.
- Материалга туры килү: PCD кулланыгыз төсле материаллар кебек алюминий. Каты корыч өчен CBN кулланыгыз. Супераллойлар өчен керамиканы кулланыгыз.
- Atылылык белән идарә итү: Highгары температура коралларны үтерү. Тиешле материалларны сайлагыз кайнар каты һәм җылылык үткәрүчәнлеге.
- Катлам материясе: Титан нитриды һәм башка PVD / CVD капламнары сизелерлек киңәя корал тормышы сүрелүне киметеп һәм җылылыкны тыеп.
- Кыйммәт һәм кыйммәт: Бәя бәясенә генә карамагыз. А. кискен кисү озаграк дәвам итү машинаның эш вакытын киметә.
- HSSның Niche бар: Ташламамагыз югары тизлекле корыч тотрыксыз көйләүләр яки иске машиналар өчен кырыслык тизлекне кыйный.
Дрилстарда без сезгә табарга булышабыз уң кисү коралы эш өчен. Сезгә стандарт кирәкме Бит бораулау машинасы чишелешләр яки махсус карбид профильләре, материал фәнен аңлау - уңышны эшкәртүгә беренче адым.
