
Твердосплавні кулькові зуби, також відомі як твердосплавні кулькові вставки, кулькові зуби з карбіду вольфраму або конічні резці, є особливим типом зношуваних деталей і ріжучих інструментів, що характеризуються напівсферичною (у формі кулі) головкою, виготовленою з карбіду вольфраму. Вони в основному розроблені для надійного удару, дроблення та подрібнення, а не для точного різання чи нарізання.
Їх унікальний дизайн дозволяє їм передавати високі сили точкового навантаження на матеріал, що робить їх ідеальними для руйнування надзвичайно твердих і абразивних матеріалів.
Напівсферична голова: Округла, схожа на кулю голова є визначальною особливістю. Ця форма дозволяє зубу обертатися всередині свого тримача, сприяючи рівномірному зносу по всій головці. Цей ефект самозагострення значно подовжує термін служби інструменту в порівнянні з інструментом з фіксованим профілем.
Наконечник з карбіду вольфраму: головка виготовлена з міцного сорту карбіду вольфраму, що забезпечує виняткову стійкість до ударів і абразивного зношування.
Сталевий корпус/хвостовик: твердосплавна головка припаяна до міцного сталевого корпусу, який забезпечує необхідну міцність і пластичність для сприйняття сильних ударних навантажень без руйнування. Хвостовик має точну механічну обробку для надійної посадки в блок або тримач.
Система утримання: вони утримуються на місці за допомогою надійної системи утримання (часто пружинного затискача або гумового/пластикового фіксатора), яка надійно утримує зуб на місці, дозволяючи йому обертатися під час роботи.
Експлуатаційний геній твердосплавних кулькових зубів полягає в їх здатності обертатися:
Коли машина (наприклад, дорожній фрез або шахтар) прикладає силу, кульовий зуб впливає на матеріал.
Асиметричні сили, що діють на напівсферичну головку, змушують її злегка повертатися в тримачі при кожному ударі.
Таке обертання забезпечує рівномірний розподіл зносу по всій поверхні голови, запобігаючи утворенню плоских плям і зберігаючи незмінно гостру, ефективну точку контакту.
Твердосплавні кулькові зуби незамінні в галузях промисловості, пов’язаних із важкими виїмками та деградацією поверхні:
Дорожнє фрезерування та холодне стругання: встановлюється на барабани холодних рубанок (фрезерних верстатів) для видалення асфальтових і бетонних шарів тротуарів.
Поверхнева розробка та копання траншей: використовується на шахтах безперервної дії та траншеєкопачах для прорізання твердих порід і пластів.
Буріння тунелів і буріння гірських порід: використовується на певних типах машин для буріння тунелів і піднімає бурові головки.
Обробка матеріалів: використовується в дробарках і молоткових млинах для руйнування великих твердих матеріалів.