
Це твердосплавне свердло, також відоме як свердло з пластиною для різання глибоких отворів, представляє передове та ефективне рішення для обробки глибоких отворів. Він об’єднує свердління, розточування та розгортання в одну операцію, що забезпечує високу точність обробки отворів за один прохід. Виготовлений із твердосплавних матеріалів преміум-класу зі спеціальним покриттям і структурним дизайном, він відмінно справляється з важкими умовами обробки, зберігаючи чудову стабільність і тривалий термін служби, що робить його основним інструментом для точного виробництва в багатьох галузях промисловості.
| Параметр Категорія | Конкретні деталі |
| Основні розміри | Діаметр свердління: 8 - 60 мм. Загальна довжина (OAL): 10 - 4000 мм (налаштовується) Співвідношення довжини до діаметра (L/D): 8 - 45, здатність обробляти глибокі отвори зі співвідношенням до 1:250. Діаметр хвостовика: 25 мм (стандарт), настроюється для різних інтерфейсів машини. Довжина хвостовика: 570 мм (стандарт), доступний у полірованому прямому хвостовику та інших типах |
| Матеріал і твердість | Матеріал вставки: WC + Co + 65# SteelGrain Розмір: 0,4 - 1,2 мкм Твердість: HRA 87,5 - 93; застосовується до заготовок із твердістю > 45HRC. Основні класи пластин: AH9130, AH725, FH3125, FH3135- AH9130: підходить для свердління різних матеріалів із високою зносостійкістю- AH725: балансує стійкість до зношування та сколів, ідеально підходить для сталі та нержавіючої сталі- FH3125: преміум-клас для направляючих колодок із довговічністю інструменту через спеціальну підкладку та покриття - FH3135: висока стійкість до руйнування, ідеально підходить для сценаріїв водорозчинної охолоджуючої рідини |
| Продуктивність різання | Швидкість різання: 30–150 м/хв (залежить від матеріалу заготовки) Швидкість подачі: 0,015–0,13 мм/об. Міцність на розрив (T.R.S): 2500–4500 Н/мм². Точність обробки: Точність отвору до IT6–8 класу; прямолінійність: 0,16 - 0,33 мм/1000 мм; шорсткість поверхні: Ra 0,1 - 3,2 мкм |
| Вставка та структурний дизайн | Типи пластин: 1 - одностороння пластина з кромкою, 2 - пластина з кромкою, 3 - пластина з кромкою (зі стружколобільником) Варіанти покриття: TiAlN, AlCrN, DLC (для важкооброблюваних сплавів, таких як інконель) і версії без покриття. Система охолодження: вбудований наскрізний отвір для циркуляції охолоджуючої рідини; рекомендований тиск теплоносія: 2,5 - 6,0 МПа; витрата: 0,2 - 0,65 л/с |
| Налаштування та інше | Мінімальна кількість замовлення: 1 ПК. Гарантійний термін: 3 роки. Підтримка персоналізації: OEM, ODM, OBM; доступне налаштування логотипу та розмірів |
Це твердосплавне свердло широко застосовується в галузях промисловості, де потрібна високоточна обробка глибоких отворів, із типовими сценаріями застосування, наведеними нижче:
1. Автомобільна та двигунобудівна промисловістьВін використовується для обробки ключових компонентів, таких як вали двигуна, блоки циліндрів і корпуси паливних насосів. Наприклад, свердління глибоких отворів у валах SCM420H і деталях гідравлічної системи. Він забезпечує суворі вимоги допуску автомобільних деталей, що є вирішальним для стабільної роботи двигуна та системи трансмісії.
2. Аерокосмічна промисловістьВін обробляє титанові сплави, нікель-хромові сплави та інші високоміцні матеріали для корпусів авіаційних двигунів, компонентів шасі та аерокосмічних конструкцій. Його відмінна зносостійкість і термостійкість можуть впоратися з важкими машинними характеристиками аерокосмічних матеріалів.
3.Промисловість прес-формВін підходить для свердління отворів для охолодження та наскрізних отворів у пластикових формах (наприклад, матеріал SKD61 з твердістю 45HRC) і штампах. Поверхня з високими отворами, яку він забезпечує, дозволяє уникнути вторинного полірування та покращує ефективність виробництва форми та якість продукції.
4.Теплообмінник і трубна промисловістьВін свердлить трубні дошки з нержавіючої сталі SUS304 і X5CrNi18 - 9. Ефективна конструкція відводу стружки забезпечує плавне свердління навіть при обробці трубної дошки великої площі, а висока округлість отворів гарантує герметичність трубок теплообмінника.
5. Загальні машини та обладнанняВикористовується у виробництві гідравлічних циліндрів, коробок передач, деталей гірничих машин. Він може обробляти різні матеріали, включаючи вуглецеву сталь, чавун, мідь і алюмінієві сплави, задовольняючи різноманітні потреби свердління загального машинобудування.
1. Чудова довговічність і зносостійкістьПластина виготовлена з дрібнозернистого карбіду (WC + Co) з твердістю HRA 87,5 - 93, який може протистояти сильному зносу під час високошвидкісного різання. Додаткові вдосконалені покриття (TiAlN, AlCrN тощо) ще більше підвищують стійкість до окислення та зменшують тертя між інструментом і деталлю, подовжуючи термін служби інструменту в 3–5 разів порівняно зі звичайними свердлами.
2. Висока точність обробкиСпеціальна геометрія ріжучої кромки та оптимізовані напрямні колодки забезпечують виняткову якість отворів. Він досягає точності отворів класу IT6 - 8, відмінної прямолінійності та округлості, а також гладкої поверхні з Ra 0,1 - 3,2 мкм. Це усуває необхідність подальших процесів обробки, заощаджуючи час і витрати на виробництво.
3.Ефективна евакуація стружкиУсі пластини оснащені вбудованими стружколомами та оптимізованими конструкціями стружколомів. Незалежно від швидкості подачі, вони можуть розділити стружку на вузькі та легко видаляються фрагменти. Завдяки вбудованому каналу охолоджуючої рідини під високим тиском стружка швидко виводиться з глибокого отвору, уникаючи застрягання стружки, яке може пошкодити інструмент або деталь. Він може нормально працювати навіть при стандартному тиску теплоносія 1 - 2 МПа.
4. Сильна універсальність і налаштуванняВін охоплює широкий діапазон марок і розмірів пластин, придатних для обробки різноманітних матеріалів, таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, титановий сплав, чавун, алюмінієвий сплав і нікель-хромовий сплав. Ми надаємо послуги OEM, ODM і OBM, підтримуючи налаштування розмірів, покриттів і типів хвостовика відповідно до різних верстатів і спеціальних потреб обробки.
6. Стабільна та надійна роботаВставка має конструкцію прямого кріплення, яка не потребує налаштування точного діаметра отвору, що зменшує помилки при роботі. Висока міцність на розрив (2500 - 4500 Н/мм²) гарантує, що інструмент не деформується та не ламається під час високошвидкісного обертання. Він сумісний як з горизонтальними, так і з вертикальними обробними центрами, токарними верстатами та спеціалізованими свердлильними верстатами, адаптуючись до різних конфігурацій виробничих ліній.