
Твердосплавні смуги, також відомі як стрічки з карбіду вольфраму або плоскі бруски з цементованого карбіду, являють собою прямокутні або плоскі заготовки, виготовлені з карбіду вольфраму. Вони розроблені для забезпечення чудової зносостійкості як захисні вкладиші або ріжучі кромки на машинах і обладнанні, що піддаються сильному стиранню.
Надзвичайна стійкість до стирання: основна властивість, що забезпечує відмінний захист від зношування піском, гравієм, рудою, вугіллям та іншими абразивними матеріалами.
Висока міцність і жорсткість: має високу міцність на стиск і зберігає свою форму під великим навантаженням, протистоячи деформації.
Хороша ударна в'язкість: за правильного вибору класу він може витримувати помірні рівні удару разом із екстремальним стиранням.
Настроювана геометрія: доступна в різних стандартних і нестандартних варіантах товщини, ширини та довжини для різних потреб застосування.
Твердосплавні стрічки виготовляються за допомогою процесу порошкової металургії:
Приготування порошку: порошок карбіду вольфраму змішують із кобальтовим (або нікелевим) сполучним.
Пресування: Порошкова суміш пресується у прес-формі для утворення «зеленої» стрічки бажаних розмірів.
Спікання: пресована стрічка нагрівається у вакуумній печі при високих температурах. Це спікає частинки порошку, утворюючи щільний, твердий і неймовірно твердий матеріал.
Твердосплавні стрічки широко використовуються в різних галузях промисловості як економічно ефективне рішення для продовження терміну служби обладнання шляхом захисту вразливих поверхонь.
Прокладки для захисту від зносу: прикріплені або прикріплені болтами до поверхонь такого обладнання, як:
Жолоби, бункери та силоси: для захисту від стирання від падіння сипучих матеріалів.
Лопаті та корпус вентилятора: у промислових вентиляторах, що працюють із запиленим повітрям або повітрям, насиченим частинками.
Корпуси насосів і робочі колеса: для роботи з абразивними суспензіями.
Ріжучі та ріжучі кромки: використовуються як гостра, міцна кромка на:
Дискові пилки для різання деревини, пластику та кольорових металів.
Ножиці для обробки металу.
Ножі для різання паперу та пластику.
Направляючі та зношувані деталі: використовуються в автоматизації, конвеєрах і машинах, де компоненти піддаються постійному тертю ковзання.
У таблиці нижче наведено основні функції для швидкого огляду:
| Особливість | опис | Перевага |
| Форма | Карбід вольфраму прямокутної або плоскої форми. | Ідеально підходить для захисту плоских або вигнутих поверхонь і створення довгих прямих ріжучих країв. |
| матеріал | Карбід вольфраму зі сполучною речовиною кобальт/нікель. | Забезпечує ідеальний баланс зносостійкості та механічної міцності. |
| Виробництво | Пресування порошку та спікання. | Забезпечує однорідну, якісну структуру без пор. |
| Основна функція | Стійкий до стирання захист і точне різання. | Значно продовжує термін служби критичних компонентів обладнання. |
| Ключова перевага | Скорочення простоїв і витрат на технічне обслуговування. | Захищає менш міцні основні матеріали, що сприяє вищій ефективності експлуатації. |
| Загальні програми | Зношувані вкладиші, наконечники пиляльних полотен, ножиці, напрямні. | Універсальний і важливий компонент для боротьби з зносом у промислових умовах. |
Таким чином, Карбідні стрічки є фундаментальним і високоефективним інженерним рішенням для боротьби з зносом. Їх проста форма смуги робить їх неймовірно універсальними для застосування в якості захисної броні або гострих, довговічних країв, забезпечуючи надійний і економічний спосіб підвищення довговічності машин, що працюють в абразивних середовищах.