
Цементований карбід, широко відомий як «промислові зубці», — це легований матеріал, виготовлений із твердих сполук тугоплавких металів (головним чином карбіду вольфраму WC) і сполучних металів (головним чином кобальту Co) за допомогою порошкової металургії. Володіє надзвичайно високою твердістю, зносостійкістю, міцністю та стійкістю до корозії.
Нижче наведено основні сфери застосування твердого сплаву та їх детальний опис:
Це найбільша область застосування твердого сплаву, який широко замінює традиційну швидкорізальну сталь і є основою сучасної обробки металу.
Токарна обробка, фрезерування та свердління: використовується для обробки сталі, чавуну, кольорових металів і жароміцних сплавів. Пластини з цементованого твердого сплаву (такі як стандартні пластини ISO) кріпляться до тримача інструменту зварюванням або механічним затисканням.
Інструменти для обробки глибоких отворів: такі як пістолетні свердла та свердла BTA, про які ви запитували раніше, майже всі їхні ріжучі головки виготовлені з твердого сплаву, щоб витримувати високий тиск і тертя під час обробки глибоких отворів.
Деревообробний інструмент: використовується для високошвидкісного різання деревини. Оскільки деревина часто містить частинки піску, звичайна сталь легко зношується, тоді як твердий сплав може довго зберігати гостроту.
Характеристики: Твердість до HRA 89-94, хороша червона твердість (може підтримувати хорошу ефективність різання при температурі близько 1000 ℃).
Свердла та зуби свердла: свердла для буріння нафти, ріжучі зуби машин для вугільної промисловості, ріжучі головки тунелебурильних машин. Наконечники цих компонентів інкрустовані зубами з цементованого карбіду, які використовуються для руйнування гірських порід і вугільних пластів.
Гірничий інструмент: бурові долота, ударні бурові штанги.
Характеристики: грубозернистий твердий сплав (ударостійкого типу) слід вибирати для запобігання відколів під ударними навантаженнями.
Для руйнування гірських порід у надзвичайно суворих умовах потрібні матеріали з надзвичайно високою ударною в’язкістю та зносостійкістю.
Прес-форми з цементованого карбіду в основному використовуються для високоточних процесів формування.
Матриці холодної висадки: використовуються для виготовлення кріплень, таких як гвинти, гайки та заклепки. Оскільки холодна висадка передбачає застосування величезного тиску до металу при кімнатній температурі, форми дуже чутливі до зносу. Форми з карбіду вольфраму мають термін служби в десятки разів довший, ніж форми зі швидкорізальної сталі.
Волочильні матриці: використовуються для витягування металевих дротів у тонкі нитки різного діаметру (наприклад, електричні дроти, мідні жили для кабелів і тонкі сталеві дроти). Волочильний отвір карбіду вольфраму визначає кінцеву точність і якість поверхні дроту.
Форми для порошкової металургії: використовуються для пресування та формування металевих порошків.
Прес-форми для упаковки мікросхем: вставки та форми, які використовуються в процесі пакування напівпровідникових мікросхем.
Мікросвердла для друкованих плат (PCB): використовуються для свердління крихітних наскрізних отворів на друкованих платах (діаметр може становити лише 0,1 мм або менше).
Вивідні рами: використовуються для підтримки та підключення напівпровідникових мікросхем.
Особливості: Надзвичайно висока стабільність розмірів і низький коефіцієнт теплового розширення, що забезпечує точність обробки на мікронному рівні.
З мініатюризацією електронних виробів карбід вольфраму використовується для виготовлення надзвичайно точних компонентів.
Крім того, що карбід вольфраму використовується як ріжучий інструмент для обробки автомобільних деталей, він також безпосередньо використовується в критичних функціональних компонентах автомобілів.
Паливні системи: інжекторні форсунки в системах Common Rail високого тиску дизельних двигунів. Через тиск упорскування, що перевищує 2000 бар, і абразивну природу палива, для забезпечення герметичності та зносостійкості необхідно використовувати карбід вольфраму.
Толкачі клапанів: зносостійкі компоненти в клапанному механізмі двигуна.
Гальмівні колодки: деякі високоефективні гальмівні колодки містять частинки карбіду вольфраму для підвищення коефіцієнта тертя.
Форсунки: водяні форсунки для текстильних водоструминних верстатів, форсунки для піскоструминного обладнання та форсунки для розпилення масла.
Ущільнювальні кільця: механічні ущільнення, що використовуються в насосах, компресорах та іншому обладнанні для запобігання витоку рідини, витримуючи тертя.
Вимірювальні інструменти: вимірювальні поверхні точних вимірювальних інструментів, таких як штангенциркулі та мікрометри.
Завдяки своїй високій зносостійкості він використовується для виготовлення механічних деталей, які легко зношуються.
Завдяки високій твердості, зносостійкості та унікальному металевому блиску.
Компоненти мобільних телефонів: кнопки, декоративні кільця камери, лотки для SIM-карт тощо для мобільних телефонів високого класу.
Годинники: корпуси та ремінці для годинників високого класу (наприклад, годинників Rado), що забезпечують виняткову довговічність.
Ювелірні вироби: кільця та намиста з карбіду вольфраму, твердість яких поступається лише діамантам, запобігаючи деформації та подряпинам.
Стоматологічні матеріали: стоматологічні бори (надзвичайно зносостійкі), зубні імпланти.
Ортопедичні імплантати: зносостійкі головки для штучних суглобів (наприклад, кулькові головки для тазостегнового суглоба).
Хірургічні інструменти: ножиці, пилки для кісток та інші інструменти, які потребують тривалої гостроти та стійкості до корозії.
В першу чергу завдяки своїй біосумісності (особливо карбіду вольфраму, що не містить кобальту) і стійкості до корозії.