Компоненти промислового зносу: основа для сплавів Stellite™, які використовуються для:
Сідла та обрізки клапанів високого тиску та високої температури.
Наплавлювальні дроти та прути для покриття критичних поверхонь зносу на інструментах і машинах.
Гільзи насосів, вали та ріжучі ножі.
Медичні імплантати: використовуються в ортопедичних імплантатах (особливо для опорних поверхонь «метал на метал») завдяки їхній чудовій біосумісності, зносостійкості та стійкості до корозії в організмі людини.
У таблиці нижче наведено основні функції для швидкого огляду:
| Особливість | опис | Перевага |
| Базовий елемент | Кобальт (Co) з високим вмістом хрому (Cr). | Забезпечує фундаментальну матрицю для високотемпературних характеристик і стійкості до корозії. |
| Ключові зміцнювачі | Вольфрам (W), молібден (Mo) і вуглець (C) для утворення карбіду. | Надає високотемпературну міцність, опір повзучості та зносостійкість. |
| Робоча температура | Дуже висока, вище 1000°C (1832°F). | Забезпечує більш високу ефективність і продуктивність двигуна в екстремальних умовах. |
| Ключові властивості | Гаряча твердість, стійкість до повзучості, стійкість до зношування та корозії. | Унікальна комбінація для найсуворіших умов експлуатації. |
| Загальні форми | Литі компоненти, ковані прутки/плити, порошок для ГІП, наплавлені сплави. | Універсальне виробництво як для складних деталей, що наближаються до чистої форми, так і для захисних покриттів. |
| Основні галузі | Аерокосмічна промисловість, енергетика, медицина, хімія та нафтохімія. | Найкращий матеріал, де екстремальні температури та знос сходяться. |
Таким чином, Суперсплави на основі кобальту є нішевими, але критично важливими матеріалами, які розширюють межі високотемпературної техніки. Незважаючи на те, що вони часто дорожчі та щільніші за нікелеві суперсплави, їх неперевершені характеристики в певних областях, зокрема міцність при дуже високих температурах, термічна втома та зносостійкість, забезпечують їх життєво важливу роль у передовій технології.
