
Модель: Можливість налаштування (наприклад, серія DHF-XX)
Бренд: DRILLSTAR
Походження: Китай
| Параметр | Подробиці |
| Діапазон діаметрів | φ5 мм ~ φ100 мм (налаштовується для більших/менших розмірів) |
| Співвідношення глибини до діаметра | До 400:1 (стандарт: 20:1 ~ 250:1) |
| Матеріал інструменту | Цементований карбід (WC-Co), покритий AlCrN/TiAlN (зносостійкий) |
| Тип хвостовика | Прямий хвостовик, конус Морзе або нестандартний (сумісний із верстатами з ЧПК/пістолетними свердлильними верстатами) |
| Режим охолодження | Внутрішня подача охолоджуючої рідини (крізь інструмент) + зовнішнє видалення стружки |
| Толерантність | Діаметр отвору: IT6 ~ IT8; Прямолінійність: 0,16 ~ 0,33 мм/1000 мм |
| Шорсткість поверхні | Ra 0,1 ~ Ra 3,2 мкм (досяжно на готових отворах) |
| Швидкість різання (Vc) | 30 ~ 150 м/хв (залежить від матеріалу заготовки) |
| Швидкість подачі (f) | 0,04 ~ 0,16 мм/об (оптимізовано для контролю стружки) |
| Застосовні матеріали | Вуглецева сталь, легована сталь, нержавіюча сталь, чавун, алюміній тощо. |
Цей інструмент широко використовується у високоточних виробничих сценаріях, які потребують глибоких складних отворів:
1. Автомобільна та дизельна промисловість: Паливні рампи, форсунки, прецизійні вали, блоки двигунів.
2. Аерокосмічна промисловість і оборона: деталі легких конструкцій, компоненти турбін, стволи зброї.
3. Mold & Die: Охолоджувальні канали в пластикових/гумових прес-формах, формах для лиття під тиском.
4. Медичні прилади: Імпланти, компоненти хірургічних інструментів (отвори мікродіаметра).
5.Загальне машинобудування: Гідроциліндри, решітки теплообмінні труби, коробки передач.
1. Висока точність і стабільність
Спеціальна геометрія ріжучої кромки + оптимізовані напрямні колодки забезпечуютьвідмінна округлість, прямолінійність і точність розташування отворів (критичний для обробки глибоких отворів).
Твердий твердосплавний корпус мінімізує вібрацію, запобігаючи поломці інструменту навіть при великих коефіцієнтах глибини.
2. Ефективний контроль та евакуація стружки
Унікальний стружколом + внутрішня конструкція охолоджуючої рідини (тиск 1–2 МПа) забезпечує плавне видалення стружки, запобігаючи заїданню стружки та зносу інструменту.
Стружка розбивається на дрібні сегменти (без довгої заплутаної стружки), що покращує безпеку та безперервність процесу.
3. Рентабельність і довговічність
Конструкція змінної пластини (змінні ріжучі кромки) зменшує витрати на заміну інструменту (не потрібно викидати весь інструмент, коли кромки зношуються).
Багатошарове покриття AlCrN забезпечуєчудова зносостійкість (Стійкість інструменту до 6000 отворів для стандартних матеріалів).
4. Універсальність і налаштування
Сумісний із свердлильними верстатами, обробними центрами з ЧПУ та 5-осьовими токарними верстатами.
Настроювані діаметр, коефіцієнт глибини та тип хвостовика відповідно до конкретних вимог заготовки.
5. Однопрохідна обробка
Інтегрує свердління, розточування та розгортання в одну операцію,скорочення часу циклу на 50%+ порівняно з традиційними багатоетапними процесами.
6. Упаковка та обслуговування
Упаковка: Герметична пластикова коробка + картон (вологостійкий, ударостійкий).
Сервіс: Безкоштовний зразок (для оптових замовлень), технічна підтримка оптимізації параметрів різання, гарантія 12 місяців.