Під час роботи решітчасті пластини папероробних машин знаходяться в тривалому контакті з корозійними рідинами та рідинами, а також витримують інтенсивне очищення. В результаті вони сильно зношуються і піддаються корозії, а екранні пластини зі звичайних матеріалів мають короткий термін служби.

Краплі води, які роз’їдають передні кромки лопатей, зазвичай утворюються в зоні L-0 парових турбін. Паро-водяна корозія викличе тріщини на лопатях і спричинить їх поширення, що призведе до катастрофічного пошкодження. Приварювання захисних пластин зі сплаву Stellite 6 до передніх кромок лопатей або накладання порошку зі сплаву Stellite може значно пом’якшити ерозію від крапель води та поширення тріщин, таким чином зменшивши кількість поломок. Хімічний склад і типові властивості

Денітрація — це важлива технологія захисту навколишнього середовища, призначена для зменшення викидів оксиду азоту, що утворюються промисловими об’єктами, наприклад вугільними електростанціями. У системі денітрації підприємства форсунки зі сплаву Stellite є дуже важливими компонентами. Вони використовуються для розпилення агентів денітрації, сприяючи реакції між оксидами азоту та агентами денітрації для перетворення їх у нешкідливі речовини, що покращує ефективність і стабільність системи денітрації та знижує витрати на обслуговування.

Форсунки зазвичай працюють у високотемпературному та корозійному середовищі, тому потрібні матеріали з чудовою високотемпературною стійкістю та високою стійкістю до корозії. Зазвичай вони виготовляються зі сплавів Stellite 6 і Stellite 12. Ці насадки зазвичай використовуються у виготовленні компонентів для реакторів і регенераторів установок флюїдного каталітичного крекінгу (FCCU) у нафтопереробній промисловості.

Водяна форсунка (також звана втулкою) ділиться на нерухому та рухому, і працює в надзвичайно важких умовах. Наприклад, середовище містить тверді частинки, має сильний удар і має руйнівні ефекти, такі як стирання, корозія та удар. Завдяки чудовій стійкості до корозії, зносостійкості та ударостійкості сплав Stellite часто використовується для виробництва арматури для насосів і клапанів.

Наша компанія виготовляє втулки зі сплаву Stellite методом точного лиття або порошкової металургії, які широко використовуються в різних клапанах. Зовнішній діаметр виробу коливається від φ10 мм до φ600 мм, а внутрішній – від φ5 мм до 500 мм. Індивідуальне виробництво також доступне відповідно до вимог замовника.

Втулки та гільзи зі сплаву стелліту широко використовуються на лініях цинкування сталеливарних заводів для виробництва оцинкованих сталевих листів, особливо на виробничих лініях, призначених для сталевих листів, що застосовуються в автомобілях і побутових приладах. Вибір матеріалу здійснюється відповідно до проектних вимог, які передбачають, що втулки та гільзи повинні бути виготовлені з двох різних сортів сплавів Stellite з різними рівнями твердості: один має високу твердість, а інший - низьку твердість.

Наша компанія в основному виробляє вали зі сплаву Stellite T400 і Stellite 6 для турбокомпресорів і перепускних клапанів, а матеріали пройшли випробування та перевірку виробників OEM.

Зонди зі сплаву стелліту в основному застосовуються в кислих і корозійних середовищах у нафтовій і газовій промисловості. Зонди зі сплаву Stellite, виготовлені нашою компанією за допомогою процесу порошкової металургії, мають чудову стійкість до зносу та корозії, що робить їх одним із найважливіших компонентів клапанів.

Статори зі сплаву стелліту використовуються в генераторах детекторів глибоких свердловин, які є важливим компонентом обладнання для каротажу нафти. Оскільки вони працюють на високій швидкості та контактують із такими рідинами, як бруд і гравій під час експлуатації, від них вимагається відмінна зносостійкість, стійкість до корозії та хороша міцність матеріалу. Сплав Stellite 6 ідеально відповідає всім вищезазначеним вимогам.

Деталі продукту Ротор використовується в генераторі глибоких детекторів свердловин, служачи критичним...

Кульки та сідла клапанів зі стеллітового сплаву є критично важливими компонентами насосів для нафтових свердловин, які використовуються на нафтопромислах, і їх якість безпосередньо визначає термін служби насосів. Штангові насоси підвішені всередині труб через опорні з’єднання, придатні для видобутку нафти у високотемпературних глибоких свердловинах і нахилених свердловинах, мають чудову стійкість до корозії та високих температур.