6.3330/2TK1.9φ0.7 30° 6.3330/2TK2.7 φ0.8 30° 6.3350/2TK2.7φ 0.8 30° 6.3400/2TK2.4φ0.7 30° ...

1. Підвищена точність: високоміцні твердосплавні стрижні мають подвійні прямі отвори, що забезпечує неперевершену точність у ваших додатках точної обробки. 2. Надійна конструкція: виготовлені з високоякісного твердосплавного матеріалу, ці вудилища демонструють виняткову міцність, забезпечуючи довговічність і тривалу роботу навіть у найвимогливіших умовах. 3. Універсальний інструмент: твердосплавний стрижень із двома отворами, який ідеально підходить для широкого діапазону механічної обробки, можна легко налаштувати та адаптувати відповідно до ваших конкретних потреб. 4. Виняткова якість: цей твердосплавний стрижень, що підтримується брендом Drillstar, забезпечує стабільну та надійну роботу, забезпечуючи спокій у ваших виробничих процесах. 5. Параметри, що налаштовуються: досліджуйте різноманітні варіанти обробки та матеріалів, які доступні, щоб створити твердосплавне вудилище, яке відповідає вашим унікальним вимогам, обслуговуючи різні галузі промисловості та застосування.

Композитний стрижень з карбіду вольфраму виготовляється шляхом спікання подрібнених частинок цементованого карбіду зі сплавом на основі нікелю або сплавом на основі міді. Гострі подрібнені частинки з цементованого карбіду мають гарну зносостійкість і здатність до різання (шліфування).

Твердосплавна насадка, також відома як твердосплавна насадка, є високоефективним прецизійним компонентом, виготовленим із преміального твердосплавного матеріалу, який широко використовується в різних галузях промисловості, де потрібна висока зносостійкість, стійкість до корозії та стійкість до високого тиску.

Роторний напилок - це високоточний інструмент для обробки металу, який широко використовується для видалення задирок, формування, зняття фасок, канавок і чистової обробки металевих заготовок. Він приводиться в рух верстатами з ЧПК, фрезерними верстатами, електричними шліфувальними машинами та іншим обладнанням, яке обертається на високій швидкості, забезпечуючи ефективну обробку складних поверхонь і нерівних заготовок.

Наш твердосплавний STB — це спечена твердосплавна заготовка преміум-класу, виготовлена ​​з високоякісної сировини WC-Co за допомогою передової технології спікання під низьким тиском, що забезпечує повну щільність матеріалу (≥99,8%) і мінімальну пористість для виняткової продуктивності. Продукт попередньо оброблений з точною формою, має високу червону твердість, стійкість до корозії та низьке теплове розширення, що може витримувати високу температуру, велике навантаження та безперервне тертя в суворих промислових умовах роботи.

Наші шліфовані циліндри з твердого металу виготовляються з високоякісної сировини WC-Co, отриманої за допомогою спікання під низьким тиском для забезпечення повної щільності та мінімальної пористості. Прецизійний процес циліндричного шліфування забезпечує постійну точність діаметра, прямолінійність і концентричність, усуваючи дефекти поверхні та забезпечуючи чудову стабільність розмірів навіть за високої температури та великого навантаження.

Циліндр із меленого карбіду — це високоточний циліндричний виріб із високою твердістю, виготовлений із карбіду вольфраму (WC) як основної сировини з додаванням кобальту (Co) та інших сполучних фаз. Його виготовляють за допомогою спікання методом порошкової металургії з подальшим прецизійним циліндричним шліфуванням, що може похвалитися такими основними перевагами, як висока точність розмірів, чудова обробка поверхні та видатні комплексні механічні властивості. Як основний базовий матеріал для точних ріжучих інструментів і ключових компонентів висококласного обладнання, він широко використовується в промисловій обробці та в сферах точного виробництва.

Сідло клапана є звичайним компонентом клапанів із зовнішнім діаметром від 10 мм до 700 мм і внутрішнім діаметром від 5 мм до 600 мм. Сідло клапана Stellite є типом твердого ущільнювального матеріалу, який широко використовується завдяки своїм чудовим комплексним властивостям, таким як стійкість до кавітації та стійкість до корозії. Наша компанія виробляє сідла клапанів зі сплаву Stellite, використовуючи процеси точного лиття під атмосферним тиском, точного вакуумного лиття або порошкової металургії.

Зносостійкі пластини зі стеллітового сплаву застосовуються для центрифуг у харчовій промисловості. Завдяки чудовій зносостійкості та стійкості до корозії вони служать високошвидкісними обертовими компонентами в кислому середовищі обладнання, витримуючи сильне тертя та частий ударний знос між компонентами, що ефективно скорочує час простою обладнання для обслуговування.

Під час роботи решітчасті пластини папероробних машин знаходяться в тривалому контакті з корозійними рідинами та рідинами, а також витримують інтенсивне очищення. В результаті вони сильно зношуються і піддаються корозії, а екранні пластини зі звичайних матеріалів мають короткий термін служби.

Краплі води, які роз’їдають передні кромки лопатей, зазвичай утворюються в зоні L-0 парових турбін. Паро-водяна корозія викличе тріщини на лопатях і спричинить їх поширення, що призведе до катастрофічного пошкодження. Приварювання захисних пластин зі сплаву Stellite 6 до передніх кромок лопатей або накладання порошку зі сплаву Stellite може значно пом’якшити ерозію від крапель води та поширення тріщин, таким чином зменшивши кількість поломок. Хімічний склад і типові властивості