Відрізний ніж для виготовлення виробів зі скла - це спеціальний інструмент, який встановлюється на скложивильниках і призначений для відсікання розплавленого скла, що витікає з чаші живильника. Його основною функцією є розрізання розплавленого скла на однорідні шматки для подальшого формування та обробки. Леза для різання з розплавленого скла зазвичай складаються з двох частин: корпусу леза та краю леза. Корпус леза забезпечує міцність і підтримку, а край леза відповідає за різання. Враховуючи надзвичайно високу температуру розплавленого скла, матеріал леза повинен мати чудову стійкість до високих температур і зносостійкість, щоб забезпечити тривалий термін служби. Ріжучі ножі зі сплаву Stellite мають подовжений термін служби, що ефективно зменшує вартість і час, пов’язані з частою заміною інструменту, і підвищує ефективність виробництва. Ріжучі ножі Stellite нашої компанії виготовляються за допомогою процесу порошкової металургії, доступні з нестандартним налаштуванням і можуть поставлятися як заготовки, так і готові вироби зі стабільною продуктивністю.

Відомості про продукт Ріжучий ніж (також відомий як відрізне лезо) можна використовувати в процесі різання віскозного штапельного волокна, а також у харчовій промисловості та інших галузях. Стелліт має відмінну зносостійкість і стійкість до корозії, нетоксичний і не забруднює навколишнє середовище. Наша компанія може поставити відрізні ножі різних розмірів відповідно до вимог замовника.

Штампи для гарячого кування зі стеллітового сплаву — це інструменти для стрижня, спеціально розроблені для робочих умов кування при високій температурі та високому тиску, і вони особливо незамінні у виробництві електроосадочного формування для клапанів двигуна. Штампи для кування зі сплаву Stellite 6, виготовлені нашою компанією, можуть витримувати високі температури, інтенсивні циклічні термічні навантаження та механічне зношування, а також мають видатну червону твердість і стійкість до деформації. Вони забезпечують точність розмірів порожнини матриці під час безперервного виробництва та кують прецизійні поковки з узгодженими специфікаціями та відмінною якістю поверхні.

Стопорні блоки зі сплаву стелліт – це тип екструзійного штампового аксесуара, який має відмінну зносостійкість, стійкість до корозії, стійкість до високих температур і стійкість до окислення. Наша компанія використовує процес порошкової металургії для виробництва стеллітових штампових матеріалів для гарячої екструзії міді та алюмінію. Продукти відрізняються стабільною якістю та високою точністю, значно подовжуючи термін служби екструзійних штампів, і, таким чином, стали кращим матеріалом для застосування в суворих і важких умовах роботи з інтенсивним зносом.

Деталі продукту Екструзійні головки зі сплаву стелліт є ключовими основними компонентами прес-форм гарячої екструзії для міді, алюмінію та інших кольорових металів. Машини для екструзії міді та алюмінію класифікуються на горизонтальні та безперервні екструзійні преси, що працюють у діапазоні температур 450–800ºC. Маючи чудову зносостійкість, стійкість до корозії, стійкість до високих температур, стійкість до окислення та чудові комплексні механічні властивості, сплави Stellite ідеально підходять для виробництва мідних та алюмінієвих екструзійних штампів.

Наша компанія використовує процес розпилення газу для виробництва різних типів зварювального порошку зі сплаву Stellite. Зварювальний порошок наноситься на поверхню зносостійких компонентів, таких як клапани високої температури та високого тиску, клапани двигуна та впускні та випускні клапани двигуна внутрішнього згоряння за допомогою процесів плазмового напилення, лазерного напилення та високошвидкісного киснево-паливного розпилення, щоб підвищити зносостійкість матеріалів.

Зварювальні електроди зі стеллітового сплаву складаються з кількох елементів, таких як Co, Cr, W і Mo, і мають чудову зносостійкість, стійкість до високих температур і стійкість до корозії. У процесі зварювання ці електроди забезпечують високу зносостійкість і стабільність якості зварних з'єднань. Зварювальні електроди зі сплаву Stellite, які виробляє наша компанія, використовують процес горизонтального безперервного лиття з діапазоном діаметрів від φ3 мм до φ7 мм, а їх довжину можна налаштувати відповідно до вимог замовника.

Детальна інформація про продукт Стрижні зі сплаву Stellite, які виробляє наша компанія, виготовляються за допомогою таких процесів, як порошкова металургія, лиття, кування й прокатка. Їх специфікації можна налаштувати відповідно до вимог, і вони доступні як у порожньому, так і в готовому обробленому вигляді. Ці стрижні в основному застосовуються в різних умовах експлуатації, пов’язаних із високими температурами, корозією та зносом, демонструючи стабільну якість і надійну роботу.

Пластини та смуги зі стеллітового сплаву демонструють чудову повну ефективність у високотемпературних, важких і корозійних середовищах завдяки своєму унікальному зносостійкому механізму та широко використовуються в аерокосмічній, ядерній енергетиці, нафтохімічній промисловості, виробництві паперу, ключовому обладнанні та інших галузях.

Зносостійкий блок із цементованого твердого сплаву для геології та гірничодобувної галузі — це компонент із цементованого карбіду у формі блоку, розроблений для сценаріїв високого зношування в геологічних і гірничих роботах. Він може похвалитися надзвичайно високою твердістю, зносостійкістю та ударною в'язкістю. Його можна встановлювати безпосередньо на контактних поверхнях гірничого обладнання (таких як вкладиші дробарок, зуби ковша екскаватора, напрямні скребкового конвеєра тощо), що може значно зменшити знос обладнання, підвищити ефективність роботи та адаптуватись до важких умов роботи, таких як дроблення породи та транспортування руди.

CD Texture Cutter (Diamond Turning Tool) - це прецизійний ріжучий інструмент, виготовлений з високоякісної алмазної або твердосплавної основи з алмазним покриттям. В основному використовується для обробки рівномірних і високоглянцевих текстур CD (концентричних кругових текстур) на поверхні металу, композитних матеріалів та інших заготовок. Широко застосовуваний у корпусах електронного обладнання, декоративних частинах, прецизійних механічних компонентах та інших галузях, він має високу точність різання, сильну зносостійкість і відмінну якість обробки поверхні.

Карбідне свердло для геології та гірничодобувної галузі є основним компонентом гарматного бурового інструменту. Виготовляється з високоміцного і зносостійкого твердосплавного матеріалу. Підходить для операцій глибокого буріння в геологічних і гірничих розвідках, він може виконувати ефективне буріння твердих геологічних тіл, таких як скелі та руди. Він відрізняється високою точністю буріння, плавним видаленням стружки та тривалим терміном служби, а також сумісний з різними геологічними буровими установками.